预埋注浆管调整机构、台车、安装方法及注浆管调整方法与流程

文档序号:19147078发布日期:2019-11-15 23:38阅读:593来源:国知局
预埋注浆管调整机构、台车、安装方法及注浆管调整方法与流程

本发明涉及隧道工程混凝土衬砌预留回填注浆孔,特别是涉及一种预埋注浆管调整机构,涉及一种预埋注浆管调整台车,涉及一种预埋注浆管调整机构的安装方法,涉及一种预埋注浆管调整方法。



背景技术:

隧道工程的混凝土衬砌,是根据隧道的用途以及隧道建成后的运行工况设计的,是隧道的主要承载结构,其质量的优劣对隧道的长期稳定运行影响极大。

现隧道的混凝土衬砌,多采用整体式钢模台车进行施工,为便于对混凝土衬砌后的混凝土与围岩间的空隙、孔穴的回填注浆,通常在绑扎钢筋时预埋注浆管,以备后续回填注浆之用。该方法虽然可以避免在已衬砌的混凝土上钻回填注浆孔,节省施工工期和工程费用;但仍存在混凝土浇筑拆模后,预埋管管口寻找困难的不足,常常因寻找管口造成混凝土表面损坏的现象。



技术实现要素:

本发明的目的,在于提供一种预埋注浆管调整机构,通过滑动圆环的转动,调整注浆管的位置。

还提供一种预埋注浆管调整台车,滑动圆环相对台车本体的转动,可以调整预埋注浆管的位置。

进一步,提供一种预埋注浆管调整机构的安装方法,安装便利,便于施工人员操作。

最后,提供一种预埋注浆管调整方法,其能在注浆前和注浆过程中,转动圆环,进而调整注浆管的位置。

本发明解决其技术问题的解决方案是:一种预埋注浆管调整机构,包括滑动圆环和封口模板,所述封口模板将滑动圆环的中部孔封堵,封口模板上设有用于安装预埋注浆管的通孔,所述通孔的圆心位于滑动圆环的圆心外侧,滑动圆环上设有若干道弧形滑动槽,所述弧形滑动槽位于同一个圆周。

上述预埋注浆管调整机构至少具有以下有益效果:滑动圆环能相对转动,弧形滑动槽对滑动圆环的转动起到导向作用,滑动圆环转动时,能调整通孔的位置,进而调整预埋注浆管的位置。与现有技术相比,本发明结构简单,便于施工人员进行预埋注浆管的施工,避免台车模板的盲目开孔,有效保证混凝土衬砌的外观质量,预埋注浆管可回收,节省工程费用。

作为上述技术方案的进一步改进,所述封口模板的直径大于滑动圆环的中部孔内径,封口模板焊接在滑动圆环上。

作为上述技术方案的进一步改进,还包括用于固定预埋注浆管的孔口帽,所述孔口帽焊接在通孔上。

作为上述技术方案的进一步改进,所述弧形滑动槽所对应的圆心角为70~80°。

一种预埋注浆管调整台车,包括台车本体和预埋注浆管调整机构,所述台车本体上设有若干根定位柱,滑动圆环通过弧形滑动槽安装在定位柱上,一个弧形滑动槽对应一个定位柱。

上述预埋注浆管调整台车至少具有以下有益效果:滑动圆环能相对转动,弧形滑动槽和定位柱对滑动圆环的转动起到导向作用,滑动圆环转动时,能调整通孔的位置,进而调整预埋注浆管的位置。与现有技术相比,本发明结构简单,便于施工人员将预埋注浆管安装在台车模板上,避免台车模板的盲目开孔。

作为上述技术方案的进一步改进,所述定位柱的一端设有螺纹端,滑动圆环安装在定位柱上后,通过螺母旋进螺纹端将滑动圆环固定。

一种预埋注浆管调整机构的安装方法,包括以下步骤,

1)将定位柱焊接在台车本体的模板上;

2)将带通孔的封口模板焊接在滑动圆环上;

3)通过弧形滑动槽和定位柱将滑动圆环安装在台车本体上,旋紧螺母;

4)将孔口帽焊接在通孔内,将预埋注浆管插入孔口帽。

上述预埋注浆管调整机构的安装方法至少具有以下有益效果:安装便利,便于施工人员操作。

作为上述技术方案的进一步改进,在步骤1)中,在台车本体的模板上开设第一孔,第一孔的直径大于封口模板的直径。

作为上述技术方案的进一步改进,预埋注浆管的一端为锥形,预埋注浆管的另一端为圆形;预埋注浆管的圆形端通过螺牙与孔口帽连接固定,衬砌混凝土终凝后实施回收。

一种预埋注浆管调整方法,转动带孔口帽的滑动圆环,弧形滑动槽随着定位柱的导向转动,孔口帽沿着其所在的圆周移动并调整位置,从而完成预埋注浆管的调整,将螺母旋紧在定位柱上,将滑动圆环固定。

上述预埋注浆管调整方法至少具有以下有益效果:当预埋注浆管的埋设碰到结构钢筋时,可旋转滑动圆环,将其变位至无结构钢筋布置处进行预埋。本发明方法操作简单,便于施工人员操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明实施例中预埋注浆管调整机构的结构示意图;

图2是图1中a-a向的剖视图;

图3是图1中b-b向的剖视图;

图4是本发明实施例中预埋注浆管调整台车的结构示意图;

图5是本发明实施例中预埋注浆管调整台车的剖视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1~图3,一种预埋注浆管调整机构,包括滑动圆环10和封口模板12,所述封口模板12将滑动圆环10的中部孔13封堵,封口模板12的圆心和滑动圆环10的圆心重合,封口模板12上设有用于安装预埋注浆管的通孔14,所述通孔14的圆心位于滑动圆环10的圆心外侧,通孔14的圆心和滑动圆环10的圆心不重合,滑动圆环10上设有若干道弧形滑动槽11,所述弧形滑动槽11位于同一个圆周,弧形滑动槽11所在的圆周的圆心与封口模板12的圆心重合,即弧形滑动槽11所在的圆周与封口模板12为同心圆。

滑动圆环10能相对转动,弧形滑动槽11对滑动圆环10的转动起到导向作用,滑动圆环10转动时,能调整通孔14的位置,进而调整预埋注浆管的位置。与现有技术相比,本发明结构简单,便于施工人员进行预埋注浆管的施工,避免台车模板的盲目开孔,有效保证混凝土衬砌的外观质量,预埋注浆管可回收,节省工程费用。

所述封口模板12的直径大于滑动圆环10的中部孔13内径,封口模板12焊接在滑动圆环10上。

还包括用于固定预埋注浆管的孔口帽15,所述孔口帽15焊接在通孔14上。孔口帽15对预埋注浆管进行固定安装。预埋注浆管为锥形的预埋注浆管,锥形段管长与混凝土设计衬砌厚度相同,圆形段管长大于孔口帽15的长度。

所述弧形滑动槽11所对应的圆心角为70~80°。优选地,弧形滑动槽11所对应的圆心角为80°。弧形滑动槽11的数量为4道。弧形滑动槽11所对应的圆心角为滑动圆环10可旋转的角度行程。

参照图4~图5,一种预埋注浆管调整台车,包括台车本体16和预埋注浆管调整机构,所述台车本体16上设有若干根定位柱17,滑动圆环10通过弧形滑动槽11安装在定位柱17上,一个弧形滑动槽11对应一个定位柱17。定位柱17焊接在台车本体16的模板上,定位柱17所在的圆周与弧形滑动槽11所在的圆周为同心圆。

滑动圆环10能相对转动,弧形滑动槽11和定位柱17对滑动圆环10的转动起到导向作用,滑动圆环10转动时,能调整通孔14的位置,进而调整预埋注浆管的位置。与现有技术相比,本发明结构简单,便于施工人员将预埋注浆管安装在台车模板上,避免台车模板的盲目开孔。

所述定位柱17的一端设有螺纹端,滑动圆环10安装在定位柱17上后,通过螺母旋进螺纹端将滑动圆环10固定。

一种预埋注浆管调整机构的安装方法,包括以下步骤,

1)将定位柱17焊接在台车本体16的模板上;

2)制作带弧形滑动槽11的滑动圆环10,弧形滑动槽11所在的圆心角为70~80°,制作圆形且带有通孔14的封口模板12,将带通孔14的封口模板12焊接在滑动圆环10上,封口模板12的圆心与弧形滑动槽11所在的圆周的圆心重合;

3)通过弧形滑动槽11和定位柱17将滑动圆环10安装在台车本体16上,旋紧螺母,将滑动圆环10固定在台车本体16上;

4)制作用于固定预埋注浆管的孔口帽15,将孔口帽15焊接在通孔14内,将预埋注浆管插入孔口帽15,当预埋注浆管碰到结构钢筋时,旋转滑动圆环10将预埋注浆管变位至无障碍位置。

混凝土衬砌时拱顶的预埋注浆管可作为排气管使用,其它部位的预埋注浆管须将管口封堵,防止混凝土衬砌过程水泥浆外漏。混凝土衬砌完成且终凝后回收预埋注浆管,在形成的锥形注浆孔混凝土强度达到50%后,将孔底至岩面的混凝土钻通,以备后续回填灌浆使用。

在步骤1)中,在台车本体16的模板上开设第一孔18,第一孔18的直径大于封口模板12的直径。台车本体16的模板的厚度等于封口模板12的厚度。

预埋注浆管的一端为锥形,预埋注浆管的另一端为圆形;预埋注浆管的圆形端通过螺牙与孔口帽连接固定,衬砌混凝土终凝后实施回,

一种预埋注浆管调整方法,转动带孔口帽的滑动圆环10,弧形滑动槽11随着定位柱17的导向转动,孔口帽沿着其所在的圆周移动并调整位置,从而完成预埋注浆管的调整,将螺母旋紧在定位柱17上,将滑动圆环10固定。

当预埋注浆管的埋设碰到结构钢筋时,可旋转滑动圆环10,将其变位至无结构钢筋布置处进行预埋。本发明方法操作简单,便于施工人员操作。

以上是对本发明的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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