一种隧道施工用盾构机的注浆系统的制作方法

本发明涉及盾构机技术领域，具体为一种隧道施工用盾构机的注浆系统。

背景技术：

盾构机是盾构隧道掘进机的简称，它是一种用来挖掘隧道的设备，一般分为手掘式盾构，挤压式盾构和半机械式盾构等几种类型。

盾构机在挖掘隧道时需要向盾构机内注入泥浆，现有的盾构机一般采用单管注浆和双管注浆，单管注浆需要保证注入的泥浆进入盾构机内部时可以很快凝结，所以管道的长度需要足够长，管道的长度过长，管道中最后会残留大量的泥浆，所以双管注浆方式采用较多，但是双管注浆内部的速凝剂和泥浆直接注入盾构机，速凝剂和泥浆混合不均匀，影响盾构机后续的操作，降低装置的实用性。

技术实现要素：

本发明提供了一种隧道施工用盾构机的注浆系统，具备速凝剂和泥浆混合均匀的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种隧道施工用盾构机的注浆系统，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有盾构机主体，所述底座的顶部固定安装有位于盾构机主体右侧的底板，所述底板顶部的左右两侧均固定安装有挡板，且挡板的数量为两个，所述底座顶部右侧的前后两端分别固定安装有第一物料箱和第二物料箱，所述第一物料箱和第二物料箱左侧的底部均固定安装有第一连通管，所述第一连通管上固定套接有第一阀门，所述第一连通管上固定套接有位于第一阀门左侧的第二阀门，所述第一连通管的数量为两个，两个所述第一连通管的另一侧通过y型管道固定连接，所述y型管道的另一侧固定安装有矩形箱，所述矩形箱另一侧的中部固定安装有第二连通管，所述第二连通管的另一侧贯穿左侧挡板并与盾构机主体的右侧固定连接，所述第二连通管背面的一侧固定安装有第三连通管，所述第三连通管的中部固定安装有第三阀门。

精选的，所述矩形箱的中部固定安装有u型板，所述u型板背面的一侧与外界连通，所述u型板的底部固定安装有l型板，所述l型板的顶部固定安装有微型马达，所述微型马达的输出轴贯穿并延伸至l型板的外部且与第一套杆固定套接，所述第一套杆的另一侧固定套接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的右侧啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮背面的一侧活动套接有第二套杆，所述第二套杆的另一侧与l型板固定连接。

精选的，所述第二阀门的数量为两个，且两个第二阀门的外侧面均固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有电子流量计。

精选的，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮的直径值和宽度值相等。

精选的，所述u型板的底部固定安装有连接块，所述连接块的另一侧固定安装有套块，所述套块的两侧均活动套接有转轴，所述转轴上固定套接有第三斜齿轮，所述矩形箱内腔的左右两侧均固定安装有限位板，所述转轴的另一侧贯穿并延伸至矩形箱的内部且与限位板活动套接，所述转轴上固定套接有搅拌叶。

精选的，所述第三斜齿轮的数量为两个，且两个第三斜齿轮分别与第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合，所述第三斜齿轮位于u型板的内部。

精选的，所述搅拌叶的数量为两个，两个所述搅拌叶分为位于矩形箱内腔的左右两侧，且两个搅拌叶的旋转方向相反。

精选的，所述限位板和u型板的宽度值相等，且限位板和u型板的宽度值均小于矩形箱内腔的宽度值。

本发明具备以下有益效果：

1、该隧道施工用盾构机的注浆系统，通过设置第二物料箱、第一物料箱和矩形箱，将速凝剂和泥浆分别储存在第二物料箱和第一物料箱中，最终速凝剂和泥浆在矩形箱中进行混合，通过斜齿轮间的相互啮合关系可知当启动微型马达时，两个转轴的旋转方向相反，则两个搅拌叶之间的旋转方向相反，利用搅拌叶对矩形箱内部混合的速凝剂和泥浆进行搅拌，保证速凝剂和泥浆可以被搅拌均匀，提高盾构机后续操作的效率。

2、该隧道施工用盾构机的注浆系统，通过设置第二阀门和电子流量计，通过转动第二阀门调节第一连通管内部速凝剂和泥浆的流量，电子流量计可对第一连通管内部固体的流量进行精确的计算，可根据需要是的速凝剂和泥浆的配比达到最佳，保证混合后的泥浆进入盾构机主体时可以快速凝固。

3、该隧道施工用盾构机的注浆系统，通过设置第三阀门，当需要对管道进行清洗时，打开第三阀门向第一物料箱和第二物料箱中注水即可对管道进行清理，十分便捷。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构矩形箱俯视图；

图3为本发明结构矩形箱剖视图。

图中：1、底座；2、底板；3、第一物料箱；4、挡板；5、第三斜齿轮；6、盾构机主体；7、第二连通管；8、第三阀门；9、矩形箱；10、y型管道；11、第一阀门；12、搅拌叶；13、电子流量计；14、第二物料箱；15、第一连通管；16、连接板；17、第二阀门；18、转轴；19、限位板；20、第一斜齿轮；21、第一套杆；22、微型马达；23、l型板；24、第二套杆；25、第二斜齿轮；26、套块；27、连接块；28、u型板；29、第三连通管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种隧道施工用盾构机的注浆系统，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有盾构机主体6，底座1的顶部固定安装有位于盾构机主体6右侧的底板2，底板2顶部的左右两侧均固定安装有挡板4，且挡板4的数量为两个，底座1顶部右侧的前后两端分别固定安装有第一物料箱3和第二物料箱14，第一物料箱3和第二物料箱14左侧的底部均固定安装有第一连通管15，第一连通管15上固定套接有第一阀门11，第一连通管15上固定套接有位于第一阀门11左侧的第二阀门17，其中，第二阀门17的数量为两个，且两个第二阀门17的外侧面均固定安装有连接板16，连接板16的顶部固定安装有电子流量计13，通过设置第二阀门17和电子流量计13，将速凝剂和泥浆原料分别注入第一物料箱3和第二物料箱14中，开始第一阀门11处于完全关闭状态，通过转动第二阀门17调节第一连通管15内部速凝剂和泥浆的流量，电子流量计13可对第一连通管15内部固体的流量进行精确的计算，可根据需要是的速凝剂和泥浆的配比达到最佳，保证混合后的泥浆进入盾构机主体6时可以快速凝固，当第二阀门17调到合适的位置，停止转动第二阀门17，打开第一阀门11，第一连通管15的数量为两个，两个第一连通管15的另一侧通过y型管道10固定连接，y型管道10的另一侧固定安装有矩形箱9，通过设置第二物料箱14、第一物料箱3和矩形箱9，将速凝剂和泥浆分别储存在第二物料箱14和第一物料箱3中，最终速凝剂和泥浆在矩形箱9中进行混合，通过斜齿轮间的相互啮合关系可知当启动微型马达22时，两个转轴18的旋转方向相反，则两个搅拌叶12之间的旋转方向相反，利用搅拌叶12对矩形箱9内部混合的速凝剂和泥浆进行搅拌，保证速凝剂和泥浆可以被搅拌均匀，提高盾构机后续操作的效率，其中，矩形箱9的中部固定安装有u型板28，u型板28背面的一侧与外界连通，u型板28的底部固定安装有l型板23，l型板23的顶部固定安装有微型马达22，微型马达22的输出轴贯穿并延伸至l型板23的外部且与第一套杆21固定套接，第一套杆21的另一侧固定套接有第一斜齿轮20，第一斜齿轮20的右侧啮合有第二斜齿轮25，其中，第一斜齿轮20和第二斜齿轮25的直径值和宽度值相等，第二斜齿轮25背面的一侧活动套接有第二套杆24，第二套杆24的另一侧与l型板23固定连接，矩形箱9另一侧的中部固定安装有第二连通管7，第二连通管7的另一侧贯穿左侧挡板4并与盾构机主体6的右侧固定连接，第二连通管7背面的一侧固定安装有第三连通管29，第三连通管29的中部固定安装有第三阀门8，通过设置第三阀门8，若需要对管道进行清洗，将水注入第一物料箱3和第二物料箱14中，打开所有阀门，最终水从第三阀门8中流出，即可对管道进行清理，十分便捷，其中，u型板28的底部固定安装有连接块27，连接块27的另一侧固定安装有套块26，套块26的两侧均活动套接有转轴18，转轴18上固定套接有第三斜齿轮5，其中，第三斜齿轮5的数量为两个，且两个第三斜齿轮5分别与第一斜齿轮20和第二斜齿轮25啮合，第三斜齿轮5位于u型板28的内部，矩形箱9内腔的左右两侧均固定安装有限位板19，其中，限位板19和u型板28的宽度值相等，且限位板19和u型板28的宽度值均小于矩形箱9内腔的宽度值，避免限位板19和u型板28将速凝剂和泥浆的通道堵住，转轴18的另一侧贯穿并延伸至矩形箱9的内部且与限位板19活动套接，转轴18上固定套接有搅拌叶12，其中，搅拌叶12的数量为两个，两个搅拌叶12分为位于矩形箱9内腔的左右两侧，且两个搅拌叶12的旋转方向相反。

工作原理：使用时，将速凝剂和泥浆原料分别注入第一物料箱3和第二物料箱14中，开始第一阀门11处于完全关闭状态，根据需要调节第二阀门17，电子流量计13对第一连通管15内部固体的流速进行检测，当第二阀门17调到合适的位置，停止转动第二阀门17，打开第一阀门11，同时启动微型马达22，混合的速凝剂和泥浆通过y型管道10进入矩形箱9中，启动微型马达22，则第一斜齿轮20和第二斜齿轮25转动，且第一斜齿轮20和第二斜齿轮25转动的方向相反，则最终两个转轴18的转动方向相反，则两个搅拌叶12的转动方向相反，由于两个搅拌叶12的旋转方向相反，则保证速凝剂和泥浆被混合均匀，混合好的泥浆由第二连通管7输送到盾构机主体6的外圈中，若需要对管道进行清洗，将水注入第一物料箱3和第二物料箱14中，打开所有阀门，最终水从第三阀门8中流出，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。