一种小断面隧洞的喷浆装置的制作方法

本实用新型属于小断面隧洞的支护领域，用于运输装置的工具，具体涉及一种小断面隧洞的喷浆装置。

背景技术：

现国内小断面长距离隧洞喷浆主要施工方法有：人工法、机械法；对于长度大于500m的隧洞而言，利用人工法上料，施工过程中劳动强度大，且对于较长隧洞施工安全风险大、效率低。如果利用其它设备又因为断面小，空间有限无法展开作业面进行施工。

采用小断面隧洞喷浆工具施工水工隧洞，充分体现出了这一工具在水工基本建设中运用的优越性，能使我们在以后类似工程的施工中更加使用得当，应用自如，最大程度地发挥这一工具在水工基本建设中的作用，获得较好的经济效益和社会效益。但是，现有技术的喷浆工具，通常只能调头7.5米长度的设备，并且载料的数量也不多，再掉头较大较长一点的设备就没办法实现，导致工人的工作难度增大，危险程度增高，工作效率还低下。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种小断面隧洞的喷浆装置，通过简单的结构设计，能够使得喷浆装置在小端面隧道内、外快速的掉头，作业人员不用消耗太多体力，只要站在一旁根据需要量按下电动开关即可，可以大幅度提高喷浆效果和材料的利用率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种小断面隧洞的喷浆装置，包括喷浆梭车，所述喷浆梭车下方设有旋转部件、升降部件和滑动轨道，所述旋转部件包括固定承重座、承重钢板、旋转轴承和圆形卡槽，所述固定承重座固定在喷浆梭车的底部中间位置，所述旋转轴承安装在固定承重座上，所述承重钢板安装在旋转轴承的下底面上，所述圆形卡槽固定在承重钢板的下底面，其中圆形卡槽至于喷浆梭车的下底面平衡点中心处，所述升降部件包括千斤顶、起动泵和安装千斤顶并设置在小端面隧洞内地面下的方形坑，所述千斤顶竖直的安装在方形坑内且其顶升方向竖直向上，在千斤顶的外筒上端设置有固定钢板，固定钢板利用地脚螺栓固定在方形坑的外周，其中千斤顶的顶升杆上端正对着圆形卡槽的位置；所述滑动轨道至于小断面隧洞内和洞外的地面上，在喷浆梭车的底部两侧设有滑动轮，喷浆梭车利用滑动轮在滑动轨道上移动穿梭于小断面隧洞内、外运输喷浆材料。

采用此设计的小断面隧洞的喷浆装置，与现有技术相比，由于设计了旋转部件和升降部件，可以将喷浆梭车原地支撑到一定高度后，人为的给一个推动之力就可以轻松的使其原地掉头，作业人员不需要消耗太多的体力，利用电动开关控制千斤顶即可使得喷浆梭车升起，升起后通过对喷浆梭车的卸渣口转向，加上喷浆梭车本身的梭渣能力可以做到均匀的往喷浆机内上料，具有良好的适应性，可以大幅度提高喷浆效果和材料的利用率。

进一步限定，所述固定沉重座的两边侧设有标尺杆，所述方形坑旁侧设有正对千斤顶的顶升杆轴心的地标杆。标尺杆和地标杆的作用是使得圆形卡槽可以与千斤顶的顶升杆对齐，当喷浆梭车在滑动导轨上移动至升降部件位置处后快速定位，便于千斤顶顶升时喷浆梭车整体保持你平衡。

进一步限定，所述固定承重座安装在喷浆梭车两头平衡的下底面上，使得千斤顶正对着中间位置的圆形卡槽，喷浆梭车旋转时保持平衡。

进一步限定，所述千斤顶为液压千斤顶，所述起动泵为电动油泵，所述电动油泵与液压千斤顶之间连通有液压油管道，所述电动油泵设置的位置与方形坑有相对距离，该相对距离大于喷浆梭车整体旋转的平面直径，方便电动油泵损坏时有足够的空间维修，避免喷浆梭车成为维修电动油泵的障碍。

进一步限定，在方形坑的底部设有排水孔，方便方形坑排水避免液压千斤顶被水泡而损坏。

进一步限定，所述液压千斤顶的顶升杆顶出喷浆梭车的高度至少高于滑动轨道5m，保证喷浆梭车顺利的旋转，再旋转时不会有部件撞击地面或其他地面突出的障碍物，毕竟工地的地面不是完全平整的。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3所示的一种小断面隧洞的喷浆装置，包括喷浆梭车1，喷浆梭车1呈方形，其中一竖边侧开口，浆从此开口处倒出，所述喷浆梭车1下方设有旋转部件2、升降部件3和滑动轨道4，所述滑动轨道4至于小断面隧洞内和洞外的地面上，在喷浆梭车1的底部两侧设有滑动轮11，喷浆梭车1利用滑动轮11在滑动轨道4上移动穿梭于小断面隧洞内、外运输喷浆材料。所述旋转部件2包括固定承重座21、承重钢板22、旋转轴承23和圆形卡槽24，所述固定承重座21固定在喷浆梭车1的底部中间位置，准确的来说固定承重座21安装在保证喷浆梭车1两头平衡的下底面位置处，所述旋转轴承23安装在固定承重座21上，所述承重钢板22安装在旋转轴承23的下底面上，所述圆形卡槽24固定在承重钢板22的下底面，其中圆形卡槽24至于喷浆梭车1的下底面平衡点中心处。

所述升降部件3包括液压千斤顶31、电动油泵和安装液压千斤顶31并设置在小端面隧洞内地面下的方形坑32，所述液压千斤顶31竖直的安装在方形坑32内且其顶升方向竖直向上，在液压千斤顶31的外筒上端设置有固定钢板33，固定钢板33的四周利用地脚螺栓固定在方形坑的外周，其中液压千斤顶31的顶升杆上端311正对着圆形卡槽24的位置，所述电动油泵与液压千斤顶31之间连通有液压油管道，所述电动油泵设置的位置与方形坑32有相对距离，该相对距离大于喷浆梭车1整体旋转的平面直径，在方形坑32的底部设有排水孔321，方便方形坑32排水避免液压千斤顶31被水泡而损坏。具体来说，所述液压千斤顶31的顶升杆顶出喷浆梭车1的高度至少高于滑动轨道5m，才能保证喷浆梭车1在不平整的施工工地能够无障碍的顺利旋转，如若碰到地面突出的障碍物还需要花费人力去整理，违背本设计降低劳动的目的。

优选的，为方便喷浆梭车1移动至调头位置时使得液压千斤顶31的顶升杆上端311快速的卡在圆形卡槽24内，一般圆形卡槽24置于喷浆梭车1的重心位置处，在液压千斤顶31的顶升杆上端311设有一个圆铁盘，且圆形卡槽24的直径还大于圆铁盘的直径，满足圆铁盘最大面积的与圆形卡槽24接触，即最大面积的顶在喷浆梭车1的重心位置处，所述固定沉重座21的两边侧设有标尺杆25，所述方形坑32旁侧设有正对液压千斤顶31的顶升杆轴心的地标杆26，标尺杆25和地标杆26安装在梭车侧面，方便人为的眼观观察，最大精度的使得标尺杆对齐地标杆。

以上对本实用新型提供的一种小断面隧洞的喷浆装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。