一种尾砂充填全高脱水挡墙的制作方法

本发明属于金属矿山技术领域，具体涉及一种尾砂充填全高脱水挡墙。

背景技术：

目前，矿山尾砂充填多用充填挡墙封闭空区，充填挡墙主要分为两类，刚性挡墙和柔性挡墙。刚性挡墙强度够，不会出现受压破坏等情况，但却无法实现空区尾砂的脱水工作；柔性挡墙能够实现全断面脱水，但其强度不够，因无法预测充填砂浆压力常常出现冲毁泄漏等严重问题。如何在保证充填挡墙强度情况下，实现空区尾砂脱水一直是矿山生产面临的巨大难题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种尾砂充填全高脱水挡墙，以解决金属矿山在尾砂充填过程中，挡墙所承受压力难以预估，且空区脱水困难的问题。

本发明的技术解决方案如下：

一种尾砂充填全高脱水挡墙，包括立柱1、锚杆2、全高脱水窗4、横梁5、混凝土墙体6；在混凝土墙体6中部，布置有全高脱水窗4，混凝土墙体6中有横向安置的两根横梁5和竖向安置的两根立柱1，横梁5和立柱1呈井字结构布置，横梁5的两端和立柱1的两端均与锚杆2焊接，锚杆2通过钻孔与岩壁3紧密固定，不会松动拔出。

进一步地，所述的横梁5和立柱1均由废弃钢轨或者工字钢加工而成。

进一步地，所述的全高脱水窗4与混凝土墙体6连接成一体，相互之间无缝隙，不会出现漏浆等情况。

进一步地，所述的全高脱水窗4高度为充填挡墙全高，宽度可根据挡墙大小适当调整，一般为挡墙宽度的十分之一。

更进一步地，所述的全高脱水窗4从外到里依次为铁丝网7、亚麻布8及稻草帘子9，亚麻布也可用其他透水性较好、强度满足要求的材料代替。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

本发明施工简单、可靠性高、应用面广，并克服了传统两种挡墙所存在的弊病，为金属矿山尾砂充填提供了一种兼具刚性挡墙坚固性和柔性挡墙脱水性能的简便易行、安全可靠的全高脱水挡墙。

附图说明

图1为本发明的全高脱水挡墙的正视结构示意图；

图2为本发明的全高脱水挡墙的侧视结构示意图；

图3为本发明的全高脱水挡墙的俯视结构示意图；

图4为本发明的全高脱水窗的局部放大图；

图中：立柱1、锚杆2、岩壁3、全高脱水窗4、横梁5、混凝土墙体6、铁丝网7、亚麻布8、稻草帘子9。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步地说明。

如图1、图2、图3所示，一种尾砂充填全高脱水挡墙，包括立柱1、锚杆2、全高脱水窗4、横梁5、混凝土墙体6。在刚性的混凝土墙体6中部，布置有全高脱水窗4，混凝土墙体6中有横向安置的两根横梁5和竖向安置的两根立柱1，横梁5和立柱1呈井字结构布置，横梁5和立柱1均可由废弃钢轨加工而成，横梁5和立柱1均与锚杆2焊接，锚杆2通过钻孔与岩壁3紧密固定，不会松动拔出。

其中，所述的全高脱水窗4与混凝土墙体6连接成一体，相互之间无缝隙，不会出现漏浆等情况。所述的全高脱水窗4高度即充填挡墙全高，宽度可根据挡墙大小适当调整，一般为挡墙宽度的十分之一。

其中，全高脱水窗4包括所述的铁丝网7、亚麻布8、稻草帘子9及部分组成，施工时必须按照以上所述顺序依次从外到里布置。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种尾砂充填全高脱水挡墙，属于金属矿山技术领域，在刚性的混凝土墙体中部布置有全高脱水窗，两者在施工时紧密相连成一体，混凝土墙体中有横向的横梁和竖向的立柱，横梁和立柱均可由废弃钢轨或者工字钢加工而成，横梁和立柱均与锚杆焊接，锚杆通过钻孔与岩壁紧密固定。全高脱水窗由铁丝网、亚麻布、稻草帘子等滤水材料组成，合理布置，方便脱水。本发明可以解决金属矿山在尾砂充填过程中，挡墙所承受压力难以预估，且空区脱水困难的问题。施工简单、可靠性高、应用面广，并克服了传统两种挡墙所存在的弊病，为金属矿山尾砂充填提供了一种兼具刚性挡墙坚固性和柔性挡墙脱水性能的简便易行、安全可靠的全高脱水挡墙。

技术研发人员：赵龙;汪志国;程文文;郭树林;闵忠鹏
受保护的技术使用者：长春黄金研究院
技术研发日：2017.07.13
技术公布日：2017.09.15