一种煤矿支护钢带修复装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿井下用设备技术领域，尤其涉及一种煤矿支护钢带修复装置。

背景技术：

煤矿支护钢带是用高强合金板冷压而成，与各种锚杆共同组合组成锚杆的整体性，是软弱岩石和煤顶板控制的最佳选择。煤矿支护钢带被广泛用于矿井下巷道工作面切眼、峒室及其它领域的巷道支护，对处理不稳定围岩效果更佳。

但在长期的支护过程中，钢带易发生弯曲，重新更换需耗费大量成本，为了节省成本，通常使用修复装置对钢带进行修复，具体修复过程为将钢带的弯曲部位施压至平坦状态。现有技术中煤矿支护钢带修复装置在判断钢带是否为弯曲状态时，弯曲程度较大很容易判断，而弯曲程度较小的往往凭借经验人为判断，较难判断，尤其在对较长的钢带进行修复时，十分劳力费神，这就导致钢带的弯曲不明显部位没有进行修复便直接投入使用，影响正常使用的同时也较易诱变弯曲。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种煤矿支护钢带修复装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿支护钢带修复装置，包括两个边板和置于两个边板之间的钢带，两个所述边板相互靠近的一侧侧壁共同从上之下依次转动连接有丝杆、固定连接有光杠、固定连接有修复台，所述钢带置于修复台的中部，所述丝杆的左端贯穿位于左侧的边板并固定连接有电机，所述电机通过电机安装支架固定安装在边板的一侧侧壁上，所述丝杆与光杠的外部共同套接有呈“F”型结构的移动块，所述移动块由竖直部和与竖直部固定连接的上水平部、下水平部组成，且上水平部与下水平部上下设置；所述上水平部与下水平部分别在对应位置上开设有螺纹孔与滑孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的上下两端分别固定连接有转盘、按压式开关，所述滑孔内滑动连接有竖杆，所述竖杆的下端固定连接有滚轮，所述竖杆的上端固定连接有按压块，位于按压块与下水平部之间的所述竖杆上活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与竖杆、下水平部固定连接；所述竖直部内开设有空腔，所述空腔内安装有蓄电池，所述竖直部的上端固定安装有声光报警器，所述蓄电池、声光报警器和按压式开关之间通过导线电性连接。

优选的，所述丝杆上滚动连接有滚珠螺母，所述光杠上滑动连接有直线轴承，所述滚珠螺母与直线轴承均嵌设在竖直部中。

优选的，所述转盘的直径大于螺纹孔的内径，且转盘的外壁胶合有一圈橡胶垫。

优选的，所述丝杆、光杠和调节螺杆的外表面涂覆有特氟龙层。

优选的，所述蓄电池采用可充电式锂电池。

优选的，所述电机采用5IK90A-CF型号减速电机。

与现有的技术相比，本煤矿支护钢带修复装置的优点在于：

1、电机驱动丝杆转动，丝杆带动滚珠螺母、直线轴承和移动块直线运动，滚轮也在钢带的外表面直线滚动，当行驶到钢带弯曲程度不明显部位时，竖杆整体提升使得按压块对按压式开关进行按压，接通蓄电池、按压式开关和声光报警器之间的电路，声光报警器闪烁红光并发出报警声，提醒工作人员，此为待修复部位，根据报警时间长短可得知待修复部位的具体范围，工作人员可对其进行修复，避免影响正常使用且防止诱变弯曲；

2、可调节按压式开关与按压块之间的间距来调节检测钢带弯曲程度的灵敏度，即按压式开关与按压块之间的间距与灵敏度呈正相关，可通过转盘旋转调节螺杆，随着调节螺杆的旋入或旋出螺纹孔，即可完成调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿支护钢带修复装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤矿支护钢带修复装置部分的侧面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图。

图中：1边板、2修复台、3钢带、4丝杆、5光杠、6电机、7电机安装支架、8移动块、81竖直部、82上水平部、83下水平部、9竖杆、10滚轮、11按压块、12弹簧、13调节螺杆、14按压式开关、15转盘、16蓄电池、17声光报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种煤矿支护钢带修复装置，包括两个边板1和置于两个边板1之间的钢带3，此为待修复钢带，两个边板1相互靠近的一侧侧壁共同从上之下依次转动连接有丝杆4、固定连接有光杠5、固定连接有修复台2，钢带3置于修复台2的中部，丝杆4的左端贯穿位于左侧的边板1并固定连接有电机6，电机6通过电机安装支架7固定安装在边板1的一侧侧壁上，丝杆4与光杠5的外部共同套接有呈“F”型结构的移动块8，移动块8由竖直部81和与竖直部81固定连接的上水平部82、下水平部83组成，且上水平部82与下水平部83上下设置；

上水平部82与下水平部83分别在对应位置上开设有螺纹孔与滑孔，螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆13，调节螺杆13的上下两端分别固定连接有转盘15、按压式开关14，滑孔内滑动连接有竖杆9，竖杆9的下端固定连接有滚轮10，竖杆9的上端固定连接有按压块11，位于按压块11与下水平部83之间的竖杆9上活动套接有弹簧12，弹簧12的两端分别与竖杆9、下水平部83固定连接，利用弹簧12的弹性力使得滚轮10与钢带3表面相抵接触；

竖直部81内开设有空腔，空腔内安装有蓄电池16，竖直部81的上端固定安装有声光报警器17，蓄电池16、声光报警器17和按压式开关14之间通过导线电性连接，按压式开关14为现有技术中常用的零部件，具有按压即接通电路的特性，持续按压，声光报警器17则会持续报警，其具体结构以及工作原理在此不作赘述。

本实用新型中，丝杆4上滚动连接有滚珠螺母，光杠5上滑动连接有直线轴承，滚珠螺母与直线轴承均嵌设在竖直部81中，滚珠螺母、直线轴承和移动块8合为一个整体，通过两点对移动块8进行限位，提高移动块8直线移动的稳定性。

本实用新型中，转盘15的直径大于螺纹孔的内径，转盘15起到限位作用，且转盘15的外壁胶合有一圈橡胶垫，增大手与转盘15之间的摩擦力，以免打滑。

本实用新型中，丝杆4、光杠5和调节螺杆13的外表面涂覆有特氟龙层，特氟龙层具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，以可作润滑作用，提高机械效率。

本实用新型中，蓄电池16采用可充电式锂电池，蓄电池16可充电循环利用，更为环保。

本实用新型中，电机6采用5IK90A-CF型号减速电机，减速后可驱动丝杆4。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，修复台2上还设有用于固定钢带3以及修复钢带3的装置，因与本实用新型所要解决的问题无关，所以图中均未画出。

将钢带3置于修复台2上且位于滚轮10的下方，利用弹簧12的弹力使滚轮10始终与钢带3相抵，当钢带3弯曲程度明显的部位修复之后，使用本装置可检测整个钢带3弯曲程度不明显的部位，具体操作如下：

电机6驱动丝杆4转动，丝杆4的转动会带动滚珠螺母和与其一体设置的移动块8直线移动，在此，将直线轴承与移动块8一体设置，通过两点限制，增强移动块8直线移动的稳定性，在移动块8直线移动的过程中，滚轮10也在钢带3的外表面直线滚动，当行驶到钢带3弯曲程度不明显部位时，竖杆9整体提升使得按压块11对按压式开关14进行按压，接通蓄电池16、按压式开关14和声光报警器17之间的电路，声光报警器17闪烁红光并发出报警声，提醒工作人员，此为待修复部位，根据报警时间长短可得知待修复部位的具体范围。

需要说明的是，可调节按压式开关14与按压块11之间的间距来调节检测钢带3弯曲程度的灵敏度，即按压式开关14与按压块11之间的间距与灵敏度呈正相关，可通过转盘15旋转调节螺杆13，随着调节螺杆13的旋入或旋出螺纹孔，即可完成调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。