一种抽油机的曲柄键的制作方法

本实用新型涉及抽油机日常维修保养技术领域，具体涉及一种抽油机的曲柄键。

背景技术：

抽油机是开采石油的一种专业机器设备，通过将设备的旋转运动，转变为往复运动，带动井下工具，将原油采出油井。常见的游梁式抽油机主要由游梁、连杆、曲柄机构、减速箱、动力设备等部件组成。游梁式抽油机减速箱的输出轴与曲柄用圆头平键连接，实现其转矩传递。受曲柄材质、加工质量、曲柄与输出轴安装时的配合间隙、日常维护保养不当等原因，曲柄键槽或输出轴键槽发生磨损后会出现减速箱输出轴与曲柄之间发生“滚键”的情况，即曲柄键槽或输出轴键槽的其中一个被撑大而无法对曲柄键约束，导致曲柄键脱出，此时，日常的维护方法是更换新的曲柄键、更换新的曲柄，调换输出轴两端的备用键槽，但该维护方法费时费力，严重影响了油井的生产时率，提高了职工日常维护的劳动强度，造成成本浪费。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种用于抽油机曲柄或输出轴键槽损伤后补偿修复的抽油机的曲柄键。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种抽油机的曲柄键，包括上下一体连接的上舌片板和下舌形座，上舌片板前端为弧形面，上舌片板的左右两侧面为左、右补偿面，下舌形座前端为下弧形面，下舌形座的左右两侧面为左、右工作面，上舌片板的左右两侧在左右方向上伸出于下舌形座之外，左、右补偿面在左右方向的间距大于左、右工作面在左右方向的间距，所述左、右补偿面用于与抽油机的曲柄键槽和输出轴键槽中的磨损程度大而较宽的键槽配合，所述左、右工作面用于与抽油机的曲柄键槽和输出轴键槽中的磨损程度小而较窄的键槽配合。

有益效果为：在上舌片板的左右两侧设置左、右补偿面，上舌片板的左右两侧在左右方向上伸出于下舌形座之外，左、右补偿面在左右方向的间距大于左、右工作面在左右方向的间距，这样设置能够使左、右补偿面补偿曲柄键槽或输出轴键槽磨损程度较大而宽键槽的部分，保证转矩的有效传递，同时左、右工作面用于与抽油机的曲柄键槽和输出键槽中磨损程度小而窄的键槽配合，使最大可能的对磨损程度较大的键槽进行补偿，实现对磨损的键槽进行抢修，对曲柄或输出轴键槽损伤后补偿修复。

进一步地，限定所述上舌片板左、右补偿面在上下方向的宽度小于下舌形座在上下方向的宽度。

有益效果为：上舌片板左、右补偿面在上下方向的宽度小于下舌形座在上下方向的宽度，即上舌片板的厚度要小于下舌形座的厚度，上舌片板与磨损程度较大而较宽的键槽的配合，下舌形座与磨损程度较小而较窄的键槽配合，上舌片板的厚度小于下舌形座的厚度，下舌形座直接与磨损程度较小的键槽配合，这样设置方便曲柄键的安装，如果上舌片板的厚度大于或者等于下舌形座的厚度，这样在安装时，上舌片板就会因为厚度较厚影响到下舌形座的安装，下舌形座不能直接与键槽进行配合，从而影响到曲柄键的安装，也影响其使用效果。

进一步地，限定所述上舌片板前端的弧形面与下舌形座前端的弧形面重合。

有益效果为：上舌片板前端的弧形面与下舌形座前端的弧形面重合，方便抽油机的曲柄键加工成形，同时易于安装。

进一步地，限定所述上舌片板的后端与下舌形座的后端为齐平的平面，在所述平面中央开设有用于拆卸曲柄键的拔键螺纹孔。

有益效果为：在后端平面开设用于拆装曲柄键的拔键螺纹孔，方便对曲柄键进行拆装，只需使用专用工具即可拆掉抽油机的曲柄键。

附图说明

图1为本实用新型的抽油机的曲柄键的实施例的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为图1中的曲柄键在使用状态下与抽油机上的曲柄、减速箱的输出轴配合的结构示意图；

图中：1-上舌片板；2-拔键螺纹孔；3-左补偿面；4-右补偿面；5-左工作面；6-下舌形座；7-前端面；8-后端面；9-抽油机的曲柄键；10-燕尾螺丝；11-减速箱的输出轴；12-曲柄；13-右工作面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

本实用新型的抽油机的曲柄键的具体实施例，如图1和图2所示，抽油机的曲柄键9包括上舌片板1和下舌形座6，上舌片板1和下舌形座6的前端面7为弧形面，上舌片板1的左右两侧面为左补偿面3和右补偿面4，下舌形座6的左右两侧为左工作面5和右工作面13，上舌片板1与下舌形座6的后端面8齐平且均为平面，平面开设有拔键螺纹孔2。

具体的，抽油机的曲柄键9包括上下一体的上舌片板1和下舌形座6，上舌片板1的前端面7为半圆弧面，左右两侧为用于与补偿曲柄12键槽和减速箱的输出轴11键槽中的磨损程度较大而较宽的键槽配合的左补偿面3和右补偿面4，左补偿面3和右补偿面4均为平面。

下舌形座6的前端面7为半圆弧面即下弧形面，下舌形座6的前端半圆弧面与上舌片板1的半圆弧面重合，下舌形座6的左右两侧面为左工作面5和右工作面13，左工作面5和右工作面13用于与抽油机的曲柄12键槽和减速箱的输出轴11键槽中磨损程度小而较窄的键槽配合。

上舌片板1的左右两侧在左右方向上伸出下舌形座6之外，左补偿面3和右补偿面4在左右方向的间距大于左工作面5和右工作面13在左右方向的间距，上舌片板1的左补偿面3和右补偿面4在上下方向的宽度小于下舌形座6在上下方向的宽度，上舌片板1直接与磨损程度较大的键槽配合，下舌形座6直接与磨损程度较小的键槽配合，上舌片板1不影响下舌形座6的安装，从而方便抽油机的曲柄键9的安装。上舌片板1的后端面8为平面，下舌形座6的后端面8为与上舌片板1的后端面8齐平的平面，在抽油机的后端面8的中央开设有用于拆卸曲柄键的拔键螺纹孔2。

上述实施例的使用方式如下：在需要对抽油机紧急抢修时，如图3所示，先根据曲柄12的键槽与减速箱的输出轴11的键槽的磨损情况，选择能够补偿磨损部分的补偿面尺寸和相应的工作面尺寸抽油机的曲柄键9，将抽油机的曲柄键9以前端(弧形面)为插入端沿减速箱的输出轴11的轴向插入相应的键槽，具体为，上舌片板1与磨损程度较大的曲柄12的键槽配合安装，下舌形座6与磨损程度较小的减速箱的输出轴11的键槽配合安装，拧紧曲柄12上的燕尾螺丝10，消除因磨损造成的松旷，排除设备故障，完成对抽油机曲柄12键槽或减速箱的输出轴11键槽损伤后的补偿修复；在需要卸下抽油机的曲柄键9时，松开曲柄12上的燕尾螺丝10，在抽油机的曲柄键9后端的拔键螺纹孔2旋入专用拔键工具，拔出抽油机的曲柄键9即可。