一种新型解封器的制作方法

本实用新型属于油田开采领域，涉及油田采油用井下工具，特别涉及一种新型解封器。

背景技术：

随着油田细分层注水技术的应用及推广，注水管柱上连接封隔器的个数也随之增加，管柱载荷是管柱自重与多个封隔器解封力之和，封隔器越多管柱载荷越大，致使解封变得更加困难，同时注水管柱上连接的封隔器数量也受到限制。

为了更好的分解注水管柱的上体力，同时增加注水管柱上封隔器的连接个数，满足细分层注水工艺的要求，有必要研发一种新型解封器，与封隔器配套使用，实现注水管柱上多个封隔器的逐级解封，保证解封操作的安全性。

通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型解封器，不仅能够降低注水管柱载荷，保证解封操作安全性，同时能够增加封隔器的连接个数，满足细分层注水工艺要求。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种新型解封器，其特征在于：包括主体、外筒、下接头、中心管、下锁块及锁紧机构，所述外筒左端与主体通过丝扣同轴连接，所述外筒右端与下接头同轴套装，所述中心管右端与所述下接头通过丝扣同轴连接，所述中心管左端与主体同轴套装，所述中心管与所述主体之间设置有下锁块滑道，所述中心管与主体之间设置有贯穿孔，所述锁紧机构包括上锁块、锁套及锁钉，所述锁套同轴套装在所述外筒与主体之间，所述锁套右端与所述主体之间预留有锁紧机构滑动空间，所述锁套上设置有活塞，所述活塞与所述锁套之间设置有上锁块滑槽，所述锁套左端与主体通过锁钉连接。

而且，所述主体与中心管之间设置有解封钉。

而且，所述下锁块滑道为倒梯形滑道。

而且，所述活塞内径及外径上均设置有密封槽。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型的新型解封器，外筒左端与主体通过丝扣同轴连接，外筒右端与下接头同轴套装，中心管右端与所述下接头通过丝扣同轴连接，中心管左端与主体同轴套装，中心管与所述主体之间设置有下锁块滑道，中心管与主体之间设置有贯穿孔，锁紧机构包括上锁块、锁套及锁钉，锁套同轴套装在外筒与主体之间，锁套右端与主体之间预留有锁紧机构滑动空间，锁套上设置有活塞，活塞与锁套之间设置有上锁块滑槽，锁套左端与主体通过锁钉连接，通过锁紧机构及下锁块实现了中心管及下接头与主体的锁紧及解封，能够降低注水管柱载荷，保证解封操作安全性；同时能够增加封隔器的连接个数，满足细分层注水工艺要求。

2、本实用新型的新型解封器，主体与中心管之间设置有解封钉，锁紧机构完成下井操作后，解封钉把中心管与主体连接，不仅能够承担负载，减少管柱载荷，而且能够保证解封器以下的管柱不会位移下滑。

3、本实用新型的新型解封器，下锁块滑道为倒梯形滑道，能够对下锁块起到限位作用，防止其窜动影响锁紧效果。

4、本实用新型的新型解封器，活塞内径及外径上均设置有密封槽，增强密封效果，提高注水载荷。

5、本实用新型设计科学合理，不仅能够降低注水管柱载荷，保证解封操作安全性，同时能够增加封隔器的连接个数，满足细分层注水工艺要求，实用性强，适用范围广泛。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明

1-主体、2-外筒、3-贯穿孔、4-解封钉、5-活塞、6-密封槽、7-上锁块滑槽、8-上锁块、9-锁钉、10-锁套、11-倒梯形滑道、12-下锁块、13-中心管、14-锁紧机构滑动空间、15-下接头。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种新型解封器，其创新之处在于：包括主体1、外筒2、下接头15、中心管13、下锁块12及锁紧机构，外筒左端与主体通过丝扣同轴连接，外筒右端与下接头同轴套装，中心管右端与下接头通过丝扣同轴连接，中心管左端与主体同轴套装，中心管与主体之间设置有下锁块滑道，中心管与主体之间设置有贯穿孔3，锁紧机构包括上锁块8、锁套10及锁钉9，锁套同轴套装在外筒与主体之间，锁套右端与主体之间预留有锁紧机构滑动空间14，锁套上设置有活塞5，活塞与锁套之间设置有上锁块滑槽7，锁套左端与主体通过锁钉连接，通过锁紧机构及下锁块实现了中心管及下接头与主体的锁紧及解封，能够降低注水管柱载荷，保证解封操作安全性；同时能够增加封隔器的连接个数，满足细分层注水工艺要求。

主体与中心管之间设置有解封钉4，锁紧机构完成下井操作后，解封钉把中心管与主体连接，不仅能够承担负载，减少管柱载荷，而且能够保证解封器以下的管柱不会位移下滑。

下锁块滑道为倒梯形滑道11，能够对下锁块起到限位作用，防止其窜动影响锁紧效果。

活塞内径及外径上均设置有密封槽6，增强密封效果，提高注水载荷。

本实用新型的工作原理为：

解封器下井时安装在二级封隔器之间，紧挨下一级封隔器之上的位置，解封器下井过程中在锁紧机构的作用下中心管、下接头与主体锁紧连接成为一体，下接头朝下到达预定位置后，完井管管柱油管内加液压，高压液体进入贯穿孔内，液体压力推动活塞向下运动，从而锁套下行至锁紧机构滑动空间，锁钉剪断，上锁块径向外移进入上锁块滑槽内，此时中心管、下接头与主体解锁，解封器便具有了逐级解封的功能，但中心管、下接头与主体的结构位置不变，解封钉把中心管与主体连接，不仅能够承担负载，减少管柱载荷，而且能够保证解封器以下的管柱不会位移下滑；

上提管柱解封，最上一级封隔器和解封器的解封钉剪断，解封器中心管及以下管柱不动，主体和外筒脱离中心管上行，继续上提管柱，解封器可提供解封行程，减小解封载荷，直至上一级封隔器完全解封，此时解封器的下锁块也上行至下锁块滑道内，带动中心管上行及下一级封隔器解封，实现多级封隔器依次逐级解封。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。