一种分层酸化配套系统的制作方法

本实用新型涉及井下设备领域，尤其是涉及一种分层酸化配套系统。

背景技术：

在油田的日常开采过程中，随着时间的推移，很容易出现油田的堵塞现象，影响正常的开采工作，目前，常用消除堵塞的地层的方法是酸化解读，增加地层的渗透率和联通性，提高效率及产量。

授权公告号为CN204163690U的中国专利中公开了一种分层酸化配套装置，该分层酸化配套装置包括酸化管柱，酸化管柱内开设有扩孔槽，酸化管柱的左侧开设有侧向孔，侧向孔内嵌设有单流阀球，对应侧向孔设置有位于酸化管柱上的内联通槽，酸化管柱的内部安装有滑套，滑套通过剪钉固定于酸化管柱上，剪钉处于酸化管柱的下部，酸化管柱与滑套之间设有上密封圈和下密封圈，上密封圈位于酸化管柱的扩孔槽上方，下密封圈位于酸化管柱的扩孔槽下方，下密封圈处于剪钉上方，酸化管柱安装于上接头内，上接头的侧边开设有外联通槽，滑套的下部铣开成条体，滑套的下部放入下接头内，使滑套的下部铣开成的条体受约束后收缩，使滑套下内部台肩的内径缩小到小于堵球的直径，上接头的上部与下接头的上部连接，下接头的下部内设置有解约束槽，堵球座于滑套的下内部台肩上。

该分层酸化配套装置使用过程为，将酸化管柱随分层管柱下入，下入级数由被酸化井的层位决定，需要酸化几个层就下入几级，每级的内径不同，下层内径小于上层内径，酸化时从下往上酸化；需要酸化其中一层时，投入堵球，堵球落于滑套的下内部台肩上，打压，使堵球之上的压力升高剪断剪钉，滑套下行至不再覆盖扩孔槽，酸化通道打开，滑套下行时，其下部进入下接头下部的内解约束槽，滑套的下部铣开成的条体失去约束而扩张，堵球下落至配套装置下层的球座上，使下层被堵塞，酸液打入时，经外联通槽注入本层内进行酸化。

该分层酸化配套装置酸化其中一层时，需要使滑套下行，使得扩口槽打开，但使用完毕后，滑套不能进行自动复位，但该分层酸化配套装置的滑套复位不便，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种分层酸化配套系统，可使引流通孔处于常闭状态，提高引流通孔处的密闭性，同时通过驱动装置调节引流通孔的启闭，调节方便，便于连续工作，提高分层酸化配套系统实用性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分层酸化配套系统，包括酸化管柱和沿所述酸化管柱轴向方向开设的通流孔，所述酸化管柱上开设有若干与所述通流孔连通的引流通孔，所述引流通孔沿所述酸化管柱周向方向均匀分布，所述引流通孔内设置有与所述酸化管柱连接的伸缩杆，所述伸缩杆靠近所述通流孔一端设置有球形堵头，于所述引流通孔孔口处设置有与所述球形堵头配合抵接的收口凸台，所述伸缩杆上设置有使球形堵头趋于与所述收口凸台抵接的弹性件，所述通流孔内设置有用于驱动球形堵头滑移且可封堵酸化管柱的驱动装置。

通过实施上述技术方案，需要进行分层酸化时，注入酸液，调节驱动装置，在驱动装置作用下，推动球形堵头向远离收口凸台一侧运动，球形凸台带动伸缩杆伸缩，弹性件发生形变，引流通孔与通流孔形成通路，酸液可沿引流通孔流至堵塞处，对堵塞处进行疏通；该分层酸化配套系统，可使引流通孔处于常闭状态，提高引流通孔处的密闭性，同时通过驱动装置调节引流通孔的启闭，调节方便，便于连续工作，提高分层酸化配套系统实用性。

本实用新型进一步设置为，所述驱动装置包括于所述通流孔内设置的与所述通流孔配合且可沿所述通流孔滑移的调节锥，所述调节锥上开设有嵌孔，贯穿所述嵌孔底壁开设有贯穿孔，所述嵌孔底壁上设置有驱动杆，所述驱动杆上套设有可对所述嵌孔封堵的封堵盖，所述驱动杆上方还设置有用于调节酸液管柱位置的限位调节组件。

通过实施上述技术方案，需要进行整体酸化时，调节限位调节组件，使得酸液管柱位于可对堵塞处进行酸化的位置，调节封堵盖，使封堵盖沿驱动杆轴向方向运动，运动至封堵盖与嵌孔分离，酸液沿贯穿孔流出，对堵塞处进行酸化；驱动装置可调节封堵盖，使分层酸化配套系统可进行整体酸化，实现酸化解堵。

本实用新型进一步设置为，所述驱动杆外周壁上螺纹连接有套杆，所述封堵盖与套杆转动连接，所述封堵盖与嵌孔间设置有锁紧件。

通过实施上述技术方案，需要整体酸化时，调节锁紧件，使得封堵盖可与套杆分离，转动套杆，套杆带动封堵盖沿驱动杆轴向方向运动，运动至封堵盖与嵌孔分离，酸液沿贯穿孔流出，对堵塞处进行酸化，需要分层酸化时，转动套杆，套杆带动封堵盖沿驱动杆轴向方向运动，运动至封堵盖与嵌孔抵接，可进行分层酸化；套杆便于调节封堵盖，便于对堵塞处进行整体酸化或分层酸化。

本实用新型进一步设置为，所述锁紧件包括于所述嵌孔孔壁上开设的环形嵌槽，于所述封堵盖外周壁上设置有与所述环形嵌槽配合卡接的限位凸台，正对所述限位凸台开设有若干位于所述封堵盖外周壁上且可供所述限位凸台滑移的滞留槽，所述滞留槽底壁连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述限位凸台连接。

通过实施上述技术方案，调节封堵盖，封堵盖带动限位凸台运动，运动至限位凸台与调节锥接触时，限位凸台与调节锥内壁抵接，在限位凸台的作用下，第一弹簧发生形变，然后封堵盖继续运动，运动至限位凸台与环形嵌槽嵌合，使得调节锥与封堵盖相对固定；锁紧件可对封堵盖与环形嵌槽卡接，防止封堵盖脱离调节锥。

本实用新型进一步设置为，所述伸缩杆包括固定段和沿所述固定段滑移且中空设置的滑移段，所述固定段远离滑移段一端设置有若干与所述引流通孔孔壁连接的连接杆，所述滑移段远离固定段一端与所述球形堵头连接。

通过实施上述技术方案，当球形堵头运动时，球形堵头带动滑移段沿固定段轴向方向运动；伸缩杆可使球形堵头沿固定段轴向方向滑移，进而实现酸液的分层解堵。

本实用新型进一步设置为，于所述滑移段外周壁上设置有若干均匀分布的支撑杆，所述支撑杆远离滑移段外周壁一端设置有滑块，所述引流通孔的孔壁上开设有与所述滑块配合且可供所述滑块滑移的滑槽。

通过实施上述技术方案，当球形堵头运动时，球形堵头带动滑移段沿固定段轴向方向运动，滑移段带动支撑杆运动，支撑杆带动滑块运动；支撑杆可对滑移段进行支撑，避免滑移段运动过程中受重力作用发生偏移，滑槽和滑块可使球形堵头沿固定段轴向方向运动。

本实用新型进一步设置为，所述弹性件为第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述滑移段靠近固定段一端抵接，另一端与所述连接杆抵接。

通过实施上述技术方案，当球形堵头与调节锥分离时，第二弹簧恢复，推动滑移段运动，滑移段带动支撑杆运动，支撑杆带动滑块沿滑槽运动，运动至球形堵头与收口凸台抵接；第二弹簧可使球形堵头复位，使引流通孔处于常闭状态。

本实用新型进一步设置为，所述收口凸台靠近所述引流通孔一侧设置有密封垫圈。

通过实施上述技术方案，密封垫圈可对收口凸台与球形堵头连接处进行密封。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该分层酸化配套系统，可使引流通孔处于常闭状态，提高引流通孔处的密闭性，同时通过驱动装置调节引流通孔的启闭，调节方便，便于连续工作，提高分层酸化配套系统实用性；

二、该分层酸化配套系统，设计的驱动装置，便于调节封堵盖，从而进行整体酸化解堵，同时可对酸化管柱位置进行调节。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是图1的A-A面剖视图。

图3是图2的B部放大示意图。

图4是本实用新型实施例的局部结构示意图，旨在表示调节锥。

图5是图4的C-C面剖视图。

附图标记：1、酸化管柱；11、通流孔；2、引流通孔；21、伸缩杆；211、固定段；212、滑移段；22、连接杆；23、球形堵头；24、密封垫圈；25、收口凸台；26、弹性件；27、支撑杆；28、滑块；29、滑槽；3、驱动装置；31、调节锥；311、嵌孔；312、贯穿孔；313、环形嵌槽；32、驱动杆；33、套杆；34、第二齿轮；35、第一齿轮；36、第一电机；37、封堵盖；371、滞留槽；372、第一弹簧；373、限位凸台；38、密封箱。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1和图2所示，一种分层酸化配套系统，包括酸化管柱1和沿酸化管柱1轴向方向开设的通流孔11，酸化管柱1开设有三组与通流孔11连通的引流通孔2，引流通孔2沿酸化管柱1径向方向设置，且于酸化管柱1周向方向均匀分布，参见图3，引流通孔2内设置有伸缩杆21，伸缩杆21与引流通孔2同轴设置，伸缩杆21靠近通流孔11一端固定连接有球形堵头23，于引流通孔2孔口处设置有与球形堵头23配合抵接的收口凸台25，收口凸台25靠近引流通孔2一侧设置有密封垫圈24，伸缩杆21上套接有使球形堵头23趋于与收口凸台25抵接的弹性件26。

如图2和图3所示，伸缩杆21包括固定段211和沿固定段211滑移且中空设置的滑移段212，固定段211远离滑移段212一端固定连接有三组均匀分布的连接杆22，连接杆22远离固定段211一端与引流通孔2孔壁固定连接，滑移段212远离固定段211一端与球形堵头23连接，于滑移段212外周壁上设置有三组均匀分布的支撑杆27，支撑杆27远离滑移段212外周壁一端固定连接有滑块28，引流通孔2的孔壁上开设有与滑块28配合且可供滑块28滑移的滑槽29，弹性件26为第二弹簧，第二弹簧一端与连接杆22抵接，另一端与支撑杆27抵接。

如图3和图4所示，通流孔11内设置有用于驱动球形堵头23滑移且可封堵酸化管柱1的驱动装置3，驱动装置3包括于通流孔11内设置有与通流孔11配合且可沿通流孔11滑移的调节锥31，调节锥31表面开设有嵌孔311，贯穿嵌孔311底壁开设有贯穿孔312，嵌孔311底壁上设置有驱动杆32，参见图5，驱动杆32上套设有与驱动杆32螺纹连接有套杆33，套杆33外周壁上套设有第一齿轮35，套杆33外周壁上转动连接有有可对嵌孔311封堵的封堵盖37，于封堵盖37上安装有第一电机36，第一电机36的电机轴上固定连接有与第一齿轮35啮合的第二齿轮34，第一电机36外部设置有可对第一电机36密封的密封箱38，封堵盖37与嵌孔311间设置有锁紧件，锁紧件包括于嵌孔311孔壁上开设的环形嵌槽313，封堵盖37外周壁上设置有与环形嵌槽313配合卡接的限位凸台373，正对限位凸台373开设有三组位于封堵盖37外周上且可供限位凸台373滑移的滞留槽371，滞留槽371底壁连接有第一弹簧372，第一弹簧372另一端与限位凸台373连接。

驱动杆32上方设置有用于调节酸液管柱位置的限位调节组件，限位调节组件包括靠近井口设置有固定架，固定架上安装有驱动电机，驱动电机的驱动轴上安装有主动齿轮，转动杆上螺纹连接有位于固定架上的安装盘，安装盘外周壁上固定连接有与主动齿轮啮合的从动环齿，于调节锥上端设置有吊索，吊索远离调节锥一端设置有位于固定架上的驱动马达，图中未示出。

本实用新型的工作原理是：调节驱动电机和驱动马达，驱动电机的驱动轴带动主动齿轮转动，转动齿轮带动从动环齿转动，从动环齿带动安装盘转动，带动驱动杆32运动，驱动杆32带动酸化管柱1运动，运动至酸化管柱1位于待酸化解堵的位置，需要进行分层酸化时，调节第一电机36，第一电机36的电机轴带动第一齿轮35转动，第一齿轮35带动第二齿轮34转动，第二齿轮34带动套杆33转动，套杆33带动封堵盖37运动，封堵盖37带动限位凸台373运动，运动至限位凸台373与调节锥31接触时，限位凸台373与调节锥31内壁抵接，第一弹簧372发生形变，封堵盖37继续运动，运动至限位凸台373卡接在环形嵌槽313内，封堵盖37将嵌孔311封堵，然后注入酸液，调整调节锥31，调节锥31推动球形堵头23运动，球形堵头23带动滑移段212沿固定段211轴向方向运动，滑移段212带动支撑杆27运动，支撑杆27带动滑块28沿滑槽29运动，第二弹簧压缩，引流通孔2与通流孔11形成通路，酸液可沿引流通孔2流至堵塞处，可进行分层解堵；需要进行整体酸化时，调整调节锥31，使得调节锥31与球形堵头23分离，第二弹簧恢复，推动支撑杆27运动，支撑杆27带动滑块28沿滑槽29滑移，同时支撑杆27带动滑移段212运动，运动至密封垫圈24与收口凸台25抵接，调节封堵盖37，封堵盖37带动限位凸台373运动，限位凸台373与环形嵌槽313分离，第一弹簧372发生形变，封堵盖37继续运动，运动至与调节锥31分离，酸液沿贯穿孔312流出，可进行整体酸化。