一种多层水性漆涂覆的抽油机的制作方法

本实用新型涉及抽油机技术领域，更具体的说是涉及一种多层水性漆涂覆的抽油机。

背景技术：

抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，通过加压的办法使石油出井。随着油田采油开采工程的不断深入，大多数油井进入高含水期，并且随着抽油机的长时间使用，机器的腐蚀磨损问题愈加严重，影响油井正常的清洁生产，致使最终得到的石油品质受到影响。

目前，为了减小抽油机相关部件的磨损与腐蚀，普遍对部件表面进行电镀，然而抽油机长期在腐蚀、磨损的工况下工作，由于采油工艺和油质的变化，与机器接触的油液、水液中含有H2S、O2等强腐蚀性介质，传统镀铬层无法满足表面的防腐要求，同时由于机器的部分部件长期与密封井口接触摩擦，腐蚀产生的麻点和油液、水液中的沙粒将会加速机器的磨损，机器最终因腐蚀和磨损而失效。

因此，如何提供一种耐腐蚀、耐磨性能好，能够延长使用寿命的多层水性漆涂覆的抽油机是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种多层水性漆涂覆的抽油机，本实用新型通过在抽油机外表面涂覆保护层，提高了抽油机整体的耐磨性及耐腐蚀性，并且延长了使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种多层水性漆涂覆的抽油机，包括机器主体和涂覆于所述机器主体外层的保护层；

所述保护层包括直接涂覆于所述机器主体外表面的内涂层和覆盖于所述内涂层另一侧的外涂层，并且所述内涂层和所述外涂层均为水性漆涂料。

优选的，在上述一种多层水性漆涂覆的抽油机中，所述内涂层涂覆一层，厚度为30-40μm，颜色为铁红色，内涂层的原材料为水溶性丙烯酸聚合物、助剂、颜料，水为稀释剂和分散介质。

优选的，在上述一种多层水性漆涂覆的抽油机中，所述外涂层涂覆两层，每层的厚度为40μm，可为多种颜色，外涂层的原材料为水溶性丙烯酸聚合物、助剂、颜料，水为稀释剂和分散介质。

优选的，在上述一种多层水性漆涂覆的抽油机中，所述机器主体包括悬绳器、吊绳、驴头总成、游梁总成、支架总成、横梁、连杆、曲柄机构、减速器、刹车装置、底座和电机装置；

所述游梁总成活动连接在所述支架总成上，所述驴头总成固定在所述游梁总成的一端，所述驴头总成固定连接所述吊绳，并且所述吊绳上设置有悬绳器；所述游梁总成的另一端通过所述横梁与所述连杆铰接，所述连杆与所述曲柄机构活动连接，并且所述曲柄机构与所述减速器的输出轴连接，所述减速器设置于所述底座上，通过所述电机装置带动所述刹车装置实现动力传输。

优选的，在上述一种多层水性漆涂覆的抽油机中，所述曲柄机构包括曲柄销装置和曲柄装置，所述曲柄销装置与所述曲柄装置转动连接，并且所述曲柄销装置通过轴承与所述连杆连接，所述曲柄装置与所述减速器的输出轴连接。

优选的，在上述一种多层水性漆涂覆的抽油机中，所述曲柄销装置为左旋螺纹，所述曲柄顺时针旋转。

优选的，在上述一种多层水性漆涂覆的抽油机中，所述底座与基础之间通过地脚螺栓连接。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种多层水性漆涂覆的抽油机，通过涂覆水性漆保护层可以增强抽油机的耐候性、耐腐蚀和耐磨损性能，延长使用寿命；另外本实用新型所述的内涂层和外涂层可以在极端的条件下对钢材提供有效的保护，同时保护层的快干性可以节省大量时间，低燃性可以降低保险费用，同时可以减少能耗，不需要溶剂和清洗剂上的花费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型机器主体的整体结构示意图；

图2附图为本实用新型的整体结构框架示意图；

在图中：

20为机器主体、30为保护层、31为内涂层、32为外涂层、1为悬绳器、2为吊绳、3为驴头总成、4为游梁总成、5为支架总成、6为横梁、7为连杆、8为曲柄销装置、9为曲柄装置、10为减速器、11为刹车装置、12为底座、13为电机装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种多层水性漆涂覆的抽油机，本实用新型通过在抽油机外表面涂覆保护层，提高了抽油机整体的耐磨性及耐腐蚀性，并且延长了使用寿命。

参见附图1，本实用新型提供了一种多层水性漆涂覆的抽油机，

一种多层水性漆涂覆的抽油机，包括机器主体20和涂覆于机器主体20外层的保护层30；

保护层30包括直接涂覆于机器主体20外表面的内涂层31和覆盖于内涂层31另一侧的外涂层32，并且内涂层31和外涂层32均为水性漆涂料，内涂层31为一层，外涂层32至少为一层。

内涂层31与外涂层32均是由水溶性丙烯酸树脂、颜填料、特种助剂组成的单组份涂料，具有可与油性溶剂相媲美的附着性、耐磨性、耐药品性、耐水性，丙烯酸乳液是由苯乙烯/丙烯酸酯共聚而成的聚合物，是一种高光泽高硬度的丙烯酸防腐乳液。乳液及色浆色粉和有机硅溶液助剂不含任何对人体有害的溶解成分(比如苯类重金属类)，尤其与油性溶剂型涂料所不同的是不含对人体有害的溶解成分，在密闭的地下室、隧道、存储容器内部等油性溶剂型涂料无法涂装的地方也可使用，是适合在难以涂装的地方使用的水性丙烯酸涂料。

优选的，内涂层31的厚度为30-40μm。

具体的，内涂层31的颜色为铁红色，具体组分组成见表1：

表1

上述铁红色底漆的相关数据如下：

颜色：铁红色；

光泽：无光；

固体分：≥50％；

闪点：无；

比重：1.28kg/L(根据颜色而定)；

完全固化：7天(20℃)；

标准膜厚：干膜30-40μm/道；

涂刷次数：1次；

理论涂布率：0.13kg/m²(10m²/L)-30μm；

实际涂布率：允许适量损耗系数；

涂覆方法：无气喷涂、刷涂、滚涂，一般喷涂(有气喷涂)；

干燥时间：受温度湿度以及通风效果影响；

施工道数：推荐施工二道，下一道施工间隔大于3小时；

特性：固化时间短，混合后在规定时间内用完，最佳固化温度在6℃以上，在6℃以下不能充分固化而影响漆膜性能。

优选的，外涂层32涂覆有两层，每层厚度为40μm。

具体的，外涂层32的颜色种类较多，其中红色、黄色和蓝色漆的组成见表2-表4。

表2

表3

表4

上述外涂层32的性能如下：

颜色：各色；

光泽：有光；

固体分：≥50％；

闪点：无；

比重：1.10-1.30kg/L(根据颜色而定)；

完全固化：7天(20℃)；

标准膜厚：干膜40μm/道；

涂刷次数：1-2次；

理论涂布率：10m²/L(8.2m²/kg)-40μm；

实际涂布率：允许适量损耗系数；

涂覆方法：无气喷涂、刷涂、滚涂，一般喷涂(有气喷涂)；干燥时间：受温度湿度以及通风效果影响。

施工道数：推荐施工二道，下一道施工间隔大于3小时；

特性：一道涂膜过厚会造成干燥慢、开裂、咬底等现象，可能对涂膜特性有不良影响；为达到设计要求的干膜厚度，尽可能涂覆多道；最佳效果温度在10℃以上，在6℃以下不能充分成膜，而影响漆膜性能。

其中，内涂层31和外涂层32涂覆操作的说明如下：

(1)机器主体的表面处理：

所有待涂覆的表面均应清洁、无锈蚀、无灰尘、无水迹、无油污；

钢材表面喷砂除锈等级达到GB/T8923中Sa2.5级或手工、电动工具除锈至Sa3级；

如果有油脂，用稀释剂清洗；

施工过程中暴露的表面缺陷，应以适当的方式打磨、填补或其它处理；

焊缝、损坏、烧损部位处理至GB/T8923规定中的Sa2.5级。

(2)内涂层或者外涂层的使用

熟化：充分搅拌后熟化5分钟，根据环境温度情况调整时间长短，温度高熟化期短，温度低熟化期化长；

混合使用期限：根据环境温度适当调整，气温10℃，2小时内用完；气温20℃，1.5小时内用完；气温30℃，1小时内用完；

无气喷涂：推荐使用喷嘴口径0.4-0.5mm，流体压力不低于15-20Mpa(150-200kg/m²)，自来水稀释不能超过5％；

一般喷涂：推荐使用喷嘴口径2-2.5mm，流体压力0.3-0.4Mpa(30-40kg/m²)，加自来水稀释不超过5％；

刷涂或滚涂：适用小面积涂装和修复，要用短毛辊刷或羊毛板刷施工，以减少气泡、刷痕产生，自来水稀释不能超过5％；

稀释剂：自来水；

清洗：施工完毕及时用水彻底冲洗所有工具和设备，请勿让漆料留在漆管、喷枪或喷涂设备中；

施工限制：环境温度5℃以下、35℃以上、相对湿度70％以上，禁止施工；基材表面温度超过50℃或低于5℃禁止施工；雨雪天、雾天、潮湿天、基材有露水严禁施工。

优选的，机器主体包括悬绳器1、吊绳2、驴头总成3、游梁总成4、支架总成5、横梁6、连杆7、曲柄机构、减速器10、刹车装置11、底座12和电机装置13；

游梁总成4活动连接在支架总成5上，驴头总成3固定在游梁总成4的一端，驴头总成3固定连接吊绳2，并且吊绳2上设置有悬绳器1；游梁总成4的另一端通过横梁6与连杆7铰接，连杆7与曲柄机构活动连接，并且曲柄机构与减速器10的输出轴连接，减速器10设置于底座12上，通过电机装置13带动刹车装置11实现动力传输。

优选的，曲柄机构包括曲柄销装置8和曲柄装置9，曲柄销装置8与曲柄装置9转动连接，并且曲柄销装置8通过轴承与连杆7连接，曲柄装置9与减速器10的输出轴连接。

优选的，曲柄销装置8为左旋螺纹，曲柄装置9顺时针旋转。

优选的，底座12与基础之间通过地脚螺栓连接。

相比传统抽油机涂层，本新型中的涂层施工更加方便、安全、环保。由于其涂层使用水性涂料，具有比传统油漆更安全、环保的优势，能降低有害物质的排放，降低环保处理成本，同时本涂层为快干型环保水性漆，能有效提高该抽油机的生产效率，在集中生产时，涂装工艺过程的效率相较于传统油漆能提高两倍以上。

并且，本实用新型水性漆本身以水作为溶剂和稀释剂，具有不燃不爆的绝对安全优势，即使在漆雾大的环境中，也没有易燃易爆的风险。比如在隧道，地下室等相对密闭的环境，传统油漆在作业时由于漆雾不易散去，存在着易燃易爆的风险；将易燃易爆的油漆更换成安全的水性漆，从生产环节、施工过程特别是维修施工中将极大减少安全隐患，使油田生产运行维护更加安全可靠。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。