一种用于煤矿工作面顶板的支撑装置的制作方法

本实用新型涉及支撑装置领域，特别涉及一种用于煤矿工作面顶板的支撑装置。

背景技术：

煤矿工作面顶板的支撑装置是用于煤矿井中，对煤矿开采的工作面进行支撑加固使用的支撑装置，广泛应用于煤矿开采当中，是煤矿井的主要支撑固定结构，随着社会不断的发展，煤矿作为发电和供暖的主要能源材料，使人们对煤矿的开采需求逐步增高，同时煤矿工作面顶板的支撑装置的需求也逐步提高，但是现有的煤矿工作面顶板的支撑装置在使用时存在一定的弊端，无法满足现有阶段的使用需求；在煤矿工作面顶板的支撑装置使用时，支撑装置的高度和固定角度不能够进行调整，不方便支撑装置不同场合下的使用，同时，支撑装置的防滑效果差，长时间使用后，会导致支撑装置的位移，从而不能够更好的进行支撑固定，最后，支撑装置的支撑面积不能够进行调整，不方便不同面积大小的支撑固定。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于煤矿工作面顶板的支撑装置，可以有效解决背景技术中高度和固定角度不能够进行调整，支撑装置的防滑效果差和支撑面积不能够进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于煤矿工作面顶板的支撑装置，包括左侧固定底座和右侧固定底座，所述左侧固定底座位于右侧固定底座的前方位置，所述左侧固定底座和右侧固定底座的内侧均开设有多个底座螺纹孔，所述左侧固定底座和右侧固定底座通过底座螺纹孔活动安装有固定爪螺栓，所述固定爪螺栓的上端外表面固定安装有防滑螺栓头，所述固定爪螺栓的下端外表面活动安装有防滑固定爪，所述左侧固定底座的上表面两侧位置均固定安装有左侧液压底盘，所述左侧液压底盘的上表面固定安装有左侧液压底座，所述左侧液压底座的上表面活动安装有左侧液压升降杆，所述左侧液压升降杆的上表面设置有左侧支撑座，所述右侧固定底座的上表面两侧位置均固定安装有右侧液压底盘，所述右侧液压底盘的上表面固定安装有右侧液压底座，所述右侧液压底座的上表面活动安装有右侧液压升降杆，所述右侧液压升降杆的上表面设置有右侧支撑座，所述左侧支撑座的内侧开设有钢管穿孔，所述左侧支撑座的内侧通过钢管穿孔活动安装有支撑钢管，所述支撑钢管的外表面固定安装有钢管限位板，所述右侧支撑座的内侧开设有钢管螺纹孔，所述支撑钢管远离左侧支撑座的一端固定安装有钢管螺纹头，所述支撑钢管的上表面设置有多个工作面支撑板，所述工作面支撑板的下表面开设有多个钢管固定槽。

优选的，所述左侧固定底座和右侧固定底座的尺寸相同，所述左侧固定底座与右侧固定底座呈对称排列安装，所述左侧固定底座位于右侧固定底座的一侧外表面均固定安装有调节固定板，所述调节固定板的内侧开设有调节螺纹孔，所述调节固定板的内侧通过调节螺纹孔活动安装有调节活动螺栓，所述调节活动螺栓的前端外表面固定安装有调节顶板，所述调节活动螺栓的后端外表面固定安装有调节螺栓头，所述调节活动螺栓能够在调节螺纹孔的内侧前后螺纹活动。

优选的，所述左侧液压底盘和右侧液压底盘的上表面位于左侧液压底座和右侧液压底座的一侧均活动安装有升降控制压头。

优选的，所述左侧液压升降杆和右侧液压升降杆的上端外表面均活动安装有活动连接轴，所述活动连接轴的上表面活动安装有连接固定板，所述连接固定板与左侧支撑座和右侧支撑座的下表面固定连接，所述左侧液压升降杆和右侧液压升降杆通过活动连接轴和连接固定板与左侧支撑座和右侧支撑座活动连接。

优选的，所述左侧液压升降杆贯穿至左侧液压底座的内表面，所述左侧液压升降杆能够在左侧液压底座的内表面升降活动，所述右侧液压升降杆贯穿至右侧液压底座的内表面，所述右侧液压升降杆能够在右侧液压底座的内表面升降活动。

优选的，所述工作面支撑板的上表面雕塑有多个支撑板防滑纹，所述钢管固定槽与支撑钢管配合连接，所述工作面支撑板通过钢管固定槽与支撑钢管固定连接，所述多个支撑钢管和多个工作面支撑板呈平行放置安装。

优选的，所述钢管螺纹头与钢管螺纹孔配合连接，所述支撑钢管通过钢管螺纹头和钢管螺纹孔与右侧支撑座固定连接。

优选的，所述多个固定爪螺栓呈一字安装，所述防滑螺栓头位于左侧固定底座和右侧固定底座的上方位置，所述防滑固定爪位于左侧固定底座和右侧固定底座的下方位置，所述固定爪螺栓能够通过底座螺纹孔在左侧固定底座和右侧固定底座的内侧上下升降活动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置的左侧液压底盘、升降控制压头、左侧液压底座、左侧液压升降杆、连接固定板、右侧液压底盘、右侧液压底座和右侧液压升降杆，能够对支撑装置的支撑高度和固定角度进行调整，方便不同地面和场合下的支撑固定使用；

通过设置的底座螺纹孔、固定爪螺栓、防滑螺栓头和防滑固定爪，能够在支撑装置固定安装后，对装置进行牢固的定位，防止了支撑装置长时间使用发生位移的风险；

通过设置的钢管穿孔、支撑钢管、工作面支撑板和钢管固定槽，能够对支撑装置的支撑面积进行调整，不方便不同面积大小的煤矿工作面进行支撑固定。

附图说明

图1为本实用新型一种用于煤矿工作面顶板的支撑装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于煤矿工作面顶板的支撑装置的拆分工作面支撑板后的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于煤矿工作面顶板的支撑装置的左侧支撑座和右侧支撑座的局部剖析图；

图4为本实用新型一种用于煤矿工作面顶板的左侧固定底座的局部剖析图；

图5为本实用新型一种用于煤矿工作面顶板的支撑装置的左侧液压底座和左侧液压升降杆的局部结构图；

图6为本实用新型一种用于煤矿工作面顶板的支撑装置的支撑钢管与工作面支撑板的连接结构图；

图7为本实用新型一种用于煤矿工作面顶板的支撑装置的调节固定板的内部结构图。

图中：1、左侧固定底座；2、右侧固定底座；3、底座螺纹孔；4、固定爪螺栓；5、防滑螺栓头；6、防滑固定爪；7、调节固定板；8、调节螺纹孔；9、调节活动螺栓；10、调节顶板；11、调节螺栓头；12、左侧液压底盘；13、升降控制压头；14、左侧液压底座；15、左侧液压升降杆；16、活动连接轴；17、连接固定板；18、左侧支撑座；19、右侧液压底盘；20、右侧液压底座；21、右侧液压升降杆；22、右侧支撑座；23、钢管穿孔；24、支撑钢管；25、钢管限位板；26、钢管螺纹孔；27、钢管螺纹头；28、工作面支撑板；29、支撑板防滑纹；30、钢管固定槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-7所示，一种用于煤矿工作面顶板的支撑装置，包括左侧固定底座1和右侧固定底座2，所述左侧固定底座1位于右侧固定底座2的前方位置，所述左侧固定底座1和右侧固定底座2的内侧均开设有多个底座螺纹孔3，所述左侧固定底座1和右侧固定底座2通过底座螺纹孔3活动安装有固定爪螺栓4，所述固定爪螺栓4的上端外表面固定安装有防滑螺栓头5，所述固定爪螺栓4的下端外表面活动安装有防滑固定爪6，所述左侧固定底座1的上表面两侧位置均固定安装有左侧液压底盘12，所述左侧液压底盘12的上表面固定安装有左侧液压底座14，所述左侧液压底座14的上表面活动安装有左侧液压升降杆15，所述左侧液压升降杆15的上表面设置有左侧支撑座18，所述右侧固定底座2的上表面两侧位置均固定安装有右侧液压底盘19，所述右侧液压底盘19的上表面固定安装有右侧液压底座20，所述右侧液压底座20的上表面活动安装有右侧液压升降杆21，所述右侧液压升降杆21的上表面设置有右侧支撑座22，所述左侧支撑座18的内侧开设有钢管穿孔23，所述左侧支撑座18的内侧通过钢管穿孔23活动安装有支撑钢管24，所述支撑钢管24的外表面固定安装有钢管限位板25，所述右侧支撑座22的内侧开设有钢管螺纹孔26，所述支撑钢管24远离左侧支撑座18的一端固定安装有钢管螺纹头27，所述支撑钢管24的上表面设置有多个工作面支撑板28，所述工作面支撑板28的下表面开设有多个钢管固定槽30；

所述左侧固定底座1和右侧固定底座2的尺寸相同，所述左侧固定底座1与右侧固定底座2呈对称排列安装，所述左侧固定底座1位于右侧固定底座2的一侧外表面均固定安装有调节固定板7，所述调节固定板7的内侧开设有调节螺纹孔8，所述调节固定板7的内侧通过调节螺纹孔8活动安装有调节活动螺栓9，所述调节活动螺栓9的前端外表面固定安装有调节顶板10，所述调节活动螺栓9的后端外表面固定安装有调节螺栓头11，所述调节活动螺栓9能够在调节螺纹孔8的内侧前后螺纹活动；所述左侧液压底盘12和右侧液压底盘19的上表面位于左侧液压底座14和右侧液压底座20的一侧均活动安装有升降控制压头13；所述左侧液压升降杆15和右侧液压升降杆21的上端外表面均活动安装有活动连接轴16，所述活动连接轴16的上表面活动安装有连接固定板17，所述连接固定板17与左侧支撑座18和右侧支撑座22的下表面固定连接，所述左侧液压升降杆15和右侧液压升降杆21通过活动连接轴16和连接固定板17与左侧支撑座18和右侧支撑座22活动连接；所述左侧液压升降杆15贯穿至左侧液压底座14的内表面，所述左侧液压升降杆15能够在左侧液压底座14的内表面升降活动，所述右侧液压升降杆21贯穿至右侧液压底座20的内表面，所述右侧液压升降杆21能够在右侧液压底座20的内表面升降活动；所述工作面支撑板28的上表面雕塑有多个支撑板防滑纹29，所述钢管固定槽30与支撑钢管24配合连接，所述工作面支撑板28通过钢管固定槽30与支撑钢管24固定连接，所述多个支撑钢管24和多个工作面支撑板28呈平行放置安装；所述钢管螺纹头27与钢管螺纹孔26配合连接，所述支撑钢管24通过钢管螺纹头27和钢管螺纹孔26与右侧支撑座22固定连接；所述多个固定爪螺栓4呈一字安装，所述防滑螺栓头5位于左侧固定底座1和右侧固定底座2的上方位置，所述防滑固定爪6位于左侧固定底座1和右侧固定底座2的下方位置，所述固定爪螺栓4能够通过底座螺纹孔3在左侧固定底座1和右侧固定底座2的内侧上下升降活动。

需要说明的是，本实用新型为一种用于煤矿工作面顶板的支撑装置，左侧固定底座1和右侧固定底座2用于连接地面，并对左侧液压底座14、左侧液压升降杆15、右侧液压底座20和右侧液压升降杆21进行固定，左侧液压升降杆15和右侧液压升降杆21分别对左侧支撑座18和右侧支撑座22进行支撑固定，通过左侧支撑座18和右侧支撑座22对支撑钢管24进行安装固定，支撑钢管24用于对工作面支撑板28进行架设安装，通过工作面支撑板28对煤矿井的工作面进行支撑固定，在支撑装置贴合地面固定时，可通过压动左侧液压底盘12和右侧液压底盘19的上表面的升降控制压头13，使左侧液压升降杆15在左侧液压底座14的内表面升降活动，使右侧液压升降杆21在右侧液压底座20的内表面升降活动，配合活动连接轴16和连接固定板17的转动连接，对左侧固定底座1与左侧支撑座18的连接高度和右侧固定底座2与右侧支撑座22的连接高度进行调整，从而对支撑装置的固定高度和固定角度进行调节，在支撑装置固定后，可转动防滑螺栓头5，带动固定爪螺栓4在底座螺纹孔3的内侧向下活动，从而带动防滑固定爪6向下活动上入地面，对支撑装置进行牢固的定位，在需要调整支撑装置的支撑面积使，支撑钢管24能够通过钢管穿孔23在左侧固定底座1的内侧左右活动，从而调整支撑钢管24在左侧固定底座1与右侧固定底座2之间对工作面支撑板28固定的长度，再根据支撑钢管24的长度，增加或者减少工作面支撑板28的数量，通过工作面支撑板28下方的钢管固定槽30与支撑钢管24快速的连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。