一种固控系统振动筛罐装置的制作方法

本实用新型涉及属于石油钻采设备技术领域，具体地讲，是涉及一种固控系统振动筛罐装置。

背景技术：

固控系统是钻井过程中的泥浆净化系统，是用于分离处理钻井液中的岩屑、泥砂等颗粒，维持钻井液的循环使用，可以有效的处理泥浆里面的有害物质，提高泥浆性能，确保钻井过程安全有效的进行。随着环保要求的提高，固控系统罐体发生了很多变化，因处理方案的不同其布置方案多种多样，特别是罐体侧各件更是五花八门。有的是没有独立的走道将螺旋输送机直接放置到罐面，使得难以正常安装和使用；有的将螺旋输送机放置到远离罐侧甚至于沉入地下，占地面积过大，浪费土地资源；有的则是将螺旋输送机做得超大，对于现场观察设备的运行情况、后期清理罐内泥沙带来极大不便。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种便利各种装置正常安装使用、占地面积小、节约土地资源、方便观察设备运行情况、后期处理可以正常运作的固控系统罐体装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种固控系统振动筛罐装置，包括放置在地面上的底座，通过底座支撑的罐体，设置于所述罐体上方的顶架，支撑所述顶架并与底座连接的支撑架，位于所述顶架上方至少一个的振动筛，设置于所述罐体上方一侧且与顶架可拆卸连接的走道，与所述罐体通过管道连接的第一输出螺旋输送机，以及对接所述第一输出螺旋输送机出料口的第二输出螺旋输送机。

进一步地，所述顶架上设置有多个筛网。

进一步地，所述振动筛为多个时，振动筛等间距排列。

进一步地，所述走道与顶架的连接方式包括螺纹连接、卡扣连接和铰链连接。

具体地，所述走道与地面间设有斜梯，所述斜梯一端连接走道，另一端连接地面。

具体地，所述走道与罐体之间设有支撑杆。

进一步地，所述第一输出螺旋输送机设置于所述罐体一侧。

具体地，所述第二输出螺旋输送机同侧平行设置于第一输出螺旋输送机下方。

具体地，所述走道位于第一输出螺旋输送机和第二输出螺旋输送机上方。

具体地，所述第一输出螺旋输送机和第二输出螺旋输送机与地面之间通过连接架连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型的顶架有多个卡接位，且通过把顶架设置在罐体上方，扩大了振动筛和罐体的选择空间，可以根据选择的装置来确定顶架的安装结构，便利了各种装置的安装使用。

(2)本实用新型通过将走道与顶架可拆卸地连接，使走道悬空设置于两个输出螺旋输送机上方，充分利用了空间，使得其他装置安装选择空间更大。

(3)本实用新型在走道与罐体之间通过支撑杆斜面连接，使得走道承受的重量更高，提高了人在走道上行走的安全性。

(4)本实用新型通过把两个输出螺旋输送机同侧设置在罐体一侧，使得装置安装更紧凑，节约了土地资源，便利了观察设备运行情况。

(5)本实用新型的输出螺旋输送机、振动筛和罐体的位置接近，在清理设备时，可以集中清理，便利于后期清理罐内泥沙。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图1去除振动筛的局部侧视图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-罐体，2-顶架，3-振动筛，4-走道，5-第一输出螺旋输送机，6-二输出螺旋输送机，7-底座，8-斜梯，9-支撑架，10-支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

如图1到3所示，该固控系统罐体装置，包括罐体1、顶架2、振动筛3、走道4、第一输出螺旋输送机5、第二输出螺旋输送机6、底座7、斜梯8几大部分。其中，罐体1通过底座7支撑；振动筛3固定顶架2上方，泥浆在振动筛3上被分离，大颗粒固体被筛分在振动筛3上，泥浆透过振动筛3筛孔，透过顶架2的筛网落入罐体1中；走道4可拆卸地连接顶架2并设置在罐体一侧；第一输出螺旋输送机5通过管道振动筛3相连，使被筛分在振动筛3面上的大颗粒固体滚落向连接的管道，被第一输出螺旋输送机5输出；第二输出螺旋输送机6与第一输出螺旋输送机5同侧平行设置，且第二输出螺旋输送机6输入端对接第一输出螺旋输送机5输出口，通过第二输出螺旋输送机6将大颗粒固体向外围输送，等待下一步处理；底座7上端支撑罐体1，下端连接地面；斜梯8设置在走道4与地面之间，提供上下途径，便利工作人员观察设备运行情况。

具体地，为了保障筛分效率，本实施例设置两个等间距排列振动筛3，且当振动筛3为不同型号时，振动筛3同样等间距排列。

具体地，为了来对走道4提供足够的支撑力，支撑杆10为多个，且支撑杆10斜面连接罐体1与走道4。

具体地，为了节约空间、便于观察设备运行情况，平行设置于第二输出螺旋输送机6上方的第一输出螺旋输送机5和第二输出螺旋输送机6斜向设置于罐体同一侧且通过支撑架与地面连接，第一输出螺旋输送机5和第二输出螺旋输送机6位于走道4下方。

本实用新型使用时，将泥浆输送到振动筛上，由振动筛把泥浆中的大颗粒筛分出来，使筛分后的泥浆透过顶架的筛网通入罐体内，大颗粒固体停留在振动筛晒面，后再将大颗粒固体通过第一输出螺旋输送机再向外输送，大颗粒固体从第一输出螺旋输送机输出口落入下方的第二输出螺旋输送机，通过第二输出螺旋输送机将大颗粒固体向外围输送，等待下一步处理。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种固控系统振动筛罐装置，其特征在于，包括放置在地面上的底座(7)，通过底座(7)支撑的罐体(1)，设置于所述罐体(1)上方的顶架(2)，支撑所述顶架(2)并与底座(7)连接的支撑架(9)，位于所述顶架(2)上方至少一个的振动筛(3)，设置于所述罐体(1)上方一侧且与顶架(2)可拆卸连接的走道(4)，与所述罐体(1)通过管道连接的第一输出螺旋输送机(5)，以及对接所述第一输出螺旋输送机(5)出料口的第二输出螺旋输送机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种固控系统振动筛罐装置，其特征在于，所述顶架(2)上设置有多个筛网。

3.根据权利要求1所述的一种固控系统振动筛罐装置，其特征在于，所述振动筛(3)为多个时，振动筛(3)等间距排列。

4.根据权利要求1所述的一种固控系统振动筛罐装置，其特征在于，所述走道(4)与顶架(2)的连接方式包括螺纹连接、卡扣连接和铰链连接。

5.根据权利要求4所述的一种固控系统振动筛罐装置，其特征在于，所述走道(4)与地面间设有斜梯(8)，所述斜梯(8)一端连接走道(4)，另一端连接地面。

6.根据权利要求5所述的一种固控系统振动筛罐装置，其特征在于，所述走道(4)与罐体(1)之间设有支撑杆(10)。

7.根据权利要求1所述的一种固控系统振动筛罐装置，其特征在于，所述第一输出螺旋输送机(5)设置于所述罐体(1)一侧。

8.根据权利要求7所述的一种固控系统振动筛罐装置，其特征在于，所述第二输出螺旋输送机(6)同侧平行设置于第一输出螺旋输送机(5)下方。

9.根据权利要求8所述的一种固控系统振动筛罐装置，其特征在于，所述走道(4)位于第一输出螺旋输送机(5)和第二输出螺旋输送机(6)上方。

10.根据权利要求8所述的一种固控系统振动筛罐装置，其特征在于，所述第一输出螺旋输送机(5)和第二输出螺旋输送机(6)与地面之间通过连接架连接。

技术总结
本实用新型公开了一种固控系统振动筛罐装置，包括放置在地面上的底座，通过底座支撑的罐体，设置于所述罐体上方的顶架，支撑所述顶架并与底座连接的支撑架，位于所述顶架上方至少一个的振动筛，设置于所述罐体上方一侧且与顶架可拆卸连接的走道，与所述罐体通过管道连接的第一输出螺旋输送机，以及对接所述第一输出螺旋输送机出料口的第二输出螺旋输送机。本实用新型很好地解决了不便配合的问题，便利了各种装置正常安装使用，节约了土地资源，方便了工作人员观察设备运行情况，具有占地面积小、后期处理可以正常运作的优点。

技术研发人员：曹均富;李华
受保护的技术使用者：四川昆仑石油设备制造有限公司
技术研发日：2019.09.05
技术公布日：2020.05.26