一种新型防滑防倒专用背钳的制作方法

本实用新型属于油水井作业工具技术领域，尤其涉及一种新型防滑防倒专用背钳。

背景技术：

目前海上油水井作业广泛采用管钳，它是用来转动金属管或其他圆柱形工件上卸螺纹的工具，是井下作业施工连接地面管线和连接下井管柱的常用工具。但是对于无固定端的管材上、卸扣，同时需要两把管钳配合使用，其中一把作为卸扣的主钳，而另一把作为固定管材的背钳使用，背钳夹住接箍或接头不动，主钳夹住管体或接头旋转，实现上扣或卸扣作业。

现有技术中的背钳存在的问题是，作为背钳使用的管钳在调节开口尺寸时操作步骤多，调节速度慢，同时在固定管材时存在不牢固以及稳定性较差的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的背钳在调节和固定方面所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、便于调节和稳定性较高的一种新型防滑防倒专用背钳。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种新型防滑防倒专用背钳，包括固定基座，所述固定基座的纵截面为梯形，所述固定基座上沿其长度方向设置有基座轨道槽，所述基座轨道槽中设置有相对分布的固定牙片座和活动牙片座，所述固定牙片座和活动牙片座在两者相对的面上均设置有一个燕尾槽和与一个燕尾槽插接配合的牙片，所述牙片的侧面设置有牙齿，所述固定基座的一端设置有固定锁块，所述固定锁块通过两个对称设置的螺丝与固定基座连接，所述固定锁块的纵截面为凸字形，所述固定锁块上面向固定基座的一侧设置有凸块，所述固定基座上设置有与凸块配合的凹槽，所述固定锁块与活动牙片座之间设置有弹簧，所述弹簧的内部设置有拉杆，所述拉杆的一端通过旋转接头与活动牙片座连接。

作为优选，所述固定牙片座的底部对称设置有两个螺栓，所述固定基座的底部设置有与螺栓配合的调节孔

作为优选，所述旋转接头包括与活动牙片座中心螺纹连接的螺柱，所述螺柱的一端设置有连接盘，所述连接盘上设置有旋转槽和沉槽，所述旋转槽与设置在拉杆端部的旋转板配合，所述沉槽中设置有两个用来限制旋转板的半圆板。

作为优选，所述拉杆上靠近其尾端的位置设置有微调螺纹。

作为优选，所述固定锁块上设置有与拉杆配合的衬套。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型提供的一种新型防滑防倒专用背钳，通过抽拉拉杆并在弹簧的作用下达到调节两个牙片间距的目的，进而夹住管材，操作简单且迅速，而且本装置采用梯形结构的固定基座的稳定性高，设计合理、结构简单且连接稳定性好，便于拆装，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的一种新型防滑防倒专用背钳的轴测图；

图2为实施例提供的一种新型防滑防倒专用背钳的俯视图；

图3为实施例提供的旋转接头的结构示意图；

以上各图中：

1、固定基座；1a、基座轨道槽；1b、凹槽；1c、调节孔；2、固定牙片座；3、活动牙片座；4、燕尾槽；5、牙片；51、牙齿；6、固定锁块；61、凸块；7、弹簧；8、拉杆；9、旋转接头；91、螺柱；92、连接盘；93、旋转槽；94、沉槽；10、半圆板；11、旋转板；12、螺栓；13、衬套。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右、“前”、“后”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右、前、后方向一致，并不对结构起限定作用。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种新型防滑防倒专用背钳，包括固定基座1，固定基座1的纵截面为梯形，固定基座1上沿其长度方向设置有基座轨道槽1a，基座轨道槽1a中设置有相对分布的固定牙片座2和活动牙片座3，固定牙片座2和活动牙片座3在两者相对的面上均设置有一个燕尾槽4和与一个燕尾槽插接配合的牙片5，牙片5的侧面设置有牙齿51，固定基座2的一端设置有固定锁块6，固定锁块6通过两个对称设置的螺丝与固定基座2连接，所述固定锁块6的纵截面为凸字形，固定锁块6上面向固定基座的一侧设置有凸块61，固定基座1上设置有与凸块配合的凹槽1b，固定锁块6与活动牙片座3之间设置有弹簧7，弹簧7的内部设置有拉杆8，拉杆8的一端通过旋转接头9与活动牙片座3连接。

在本装置中，固定基座1采用梯形结构可增加其底面与支撑平面的接触面积，提高本装置的稳定性，进而保证上扣和卸扣的稳定性；牙片5的背面有燕尾滑块与燕尾槽紧密配合，便于拆装，如为了进一步提高连接稳定性采用螺栓结构与固定牙片座2或活动牙片座3连接；活动牙片座3可以由拉杆8抽拉在基座轨道槽1a中作直线运动，而且在弹簧7作用下能使其将活动牙片座上的牙片紧紧抵在管材件上，实现固定管材件的目的，这种形式的调节特点很明显较快，即时性较好，操作方便。固定锁块6不仅纵截面为凸字形，其连同凸块61的部分的横截面也是凸字形，这样通过增加其与固定基座1的接触面积来提高连接稳定性，以避免因其偏转而引起牙片5摆动，进而可能影响到上扣或卸扣的动作连贯性。需要说明的是，弹簧要采用弹性系数适中的，既要保证人力能抽拉拉杆8，也要保证其伸张力或压缩力足够压紧管材件。

为了便于调节固定牙片座2的固定位置，本实用新型在固定牙片座2的底部对称设置有两个螺栓12，固定基座1的底部设置有与螺栓配合的调节孔1c。调节孔1c为条形孔，有3～5cm的长度可供调节，而一旦选择好螺栓与调节孔的配合位置则在使用过程中不再更改变化，以保证工作效率。

为了调节活动牙片座3，本实用新型采用旋转接头9的结构来是工作人员在抽拉拉杆的时候可以旋转抽拉的形式移动活动牙片座3，有利于减小阻力，并且保证活动牙片座3始终保持在基座轨道槽中而不偏离。具体地，本实用新型提供的旋转接头9包括与活动牙片座中心螺纹连接的螺柱91，螺柱91的一端设置有连接盘92，连接盘92上设置有旋转槽93和沉槽94，旋转槽93与设置在拉杆端部的旋转板11配合，沉槽94中设置有两个用来限制旋转板的半圆板10。拉杆8的端部有与其固定连接或一体设置的旋转板，旋转板11可以在旋转槽中转动，而沉槽中的半圆板起到轴向限位作用，而且便于装配，如将旋转板放置在旋转槽中。

进一步地，本实用新型在固定锁块6上设置有与拉杆配合的衬套13，利用衬套13可以弥补固定锁块上为通过拉杆的旋转板而设置的通孔缝隙，以提高拉杆在直线移动过程中的直线度，而且衬套13的内壁采用镜面抛光可以减小拉杆的表面摩擦，提高动作流畅度，减小工作噪音，延长其使用寿命。

为了提高本装置固定管材件的稳定性，本实用新型在拉杆8上靠近其尾端的位置设置有微调螺纹(图中未画出)，这段微调螺纹可起到最终锁定的作用，可避免因弹簧压力较大而引起活动牙片座跳动，保证较好连接效果以及较高的工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。