本实用新型涉及一种岩芯劈样机,属于矿山专用设备。
背景技术:
在地质钻探工程中,需要对取出的岩芯进行劈芯、装袋和化验,从而获得勘探施工地区的地质情况。现有的劈芯方式为人工劈芯,其存下以下缺点:1、均匀程度难以保证,无法保证劈芯后岩芯的平均分配;2、因采用人工目测,劈芯长度不能确定,且误差较大,导致化验结果不准,区域地质情况偏差,严重时会致使工程报废;3、劈芯后,需要人工筛选岩芯、装袋,费时费力。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型提供一种操作方便、工作效率高、能准确计量劈芯长度的岩芯劈样机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下方案:岩芯劈样机,包括电动切割机、操作台、c型钢管,电动切割机设置在操作台上,操作台与水平面的倾角α为30-45度,c型钢管平行设置操作台下面,电动切割机的切刀下端设置在c型钢管内,切刀通过c型钢管中心轴。
切刀底部与c型钢管底部距离小于等于9cm;可保证岩芯能被均匀劈开。
c型钢管外表面设置有标尺;通过标尺上的刻度线直接读出长度值。
c型钢管末端设置有y型的分支管;可以分别滑出劈开后的岩芯。
分支管的下端设置有挂钩;用于悬挂岩芯的盛装袋,方便盛装岩芯。
在操作台四角分别设置有led灯;为昏暗的环境下的劈芯操作提供照明。
实用新型有益效果
本实用新型采用切刀通过c型钢管中心轴的电动切割机和能顺利导入岩芯的c型钢管,并在c型钢管末端安装y型的分支管和挂钩,实现了方便劈芯操作和劈芯后样品装袋,保证了岩芯采样的准确性,也提高了劈芯效率;操作台与水平面存在倾角,可使岩芯在c型钢管内能自由滑落,使劈芯过程可自动完成;通过安装led灯使本实用新型不受昏暗环境影响,为提高工作效率提供便利条件;采用标尺,能准确测定劈芯长度,避免了人为误差。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
本实用新型包括电动切割机4、操作台3、c型钢管1,电动切割机4固定在操作台3上,操作台3的四角安装led灯5。c型钢管1固定操作台3下面,c型钢管1的前端即岩芯的放入端伸出操作台3外侧,c型钢管1外表面设置有标尺2。操作台3和c型钢管1与水平面的倾角α为30-45度,二者平行设置。电动切割机4的切刀下端通过c型钢管1的开槽处伸入c型钢管1内,切刀通过c型钢管1中心轴,将c型钢管1内部平均分成两个部分,切刀底部与c型钢管1底部距离不能超过9cm,可以从岩芯轴线劈开,得到两个完全相同的样品。c型钢管1末端设置有y型的分支管6,每个分支管6为c型或半弧型结构,在分支管6的下端分别设置有挂钩7方便盛装劈开的岩芯样品。
1.一种岩芯劈样机,其特征在于包括电动切割机、操作台、c型钢管,电动切割机设置在操作台上,操作台与水平面的倾角α为30-45度,c型钢管平行设置操作台下面,电动切割机的切刀下端设置在c型钢管内,切刀通过c型钢管中心轴。
2.如权利要求1所述的岩芯劈样机,其特征在于切刀底部与c型钢管底部距离小于等于9cm。
3.如权利要求2所述的岩芯劈样机,其特征在于c型钢管外表面设置有标尺。
4.如权利要求3所述的岩芯劈样机,其特征在于c型钢管末端设置有y型的分支管。
5.如权利要求4所述的岩芯劈样机,其特征在于分支管的下端设置有挂钩。
6.如权利要求1所述的岩芯劈样机,其特征在于在操作台四角分别设置有led灯。