一种气动支腿式帮锚杆钻机安装轨道的制作方法

本实用新型涉及气动支腿式帮锚杆钻机技术领域，具体为一种气动支腿式帮锚杆钻机安装轨道。

背景技术：

钻机主要就是用于向地下钻探或者钻入对应物质中，其动力源的不同，种类也会不同，使用类型也有不同，气动支腿式锚杆钻机便是其中之一，其结构比较小，方便手持；

一般气动支腿式帮锚杆钻机安装时存在的不足之处在于：一般气动支腿式帮锚杆在进行安装时，主要是讲支腿部分和主要机体部分进行对接，而气动钻机本身部件均采用密度比较大的金属材料制成，重量比较大，安装时比较费力，需要轨道进行引导支撑，一般轨道只能横向引导，安装方向比较局限。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气动支腿式帮锚杆钻机安装轨道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动支腿式帮锚杆钻机安装轨道，包括主导轨，所述主导轨前后成对存在，所述主导轨的左端下侧竖直固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端水平固定连接有底板，所述主导轨之间横架有滑板，所述滑板上侧水平设置有支撑框，所述支撑框的左侧下端面贴合着所述滑板上端面且支撑框的下端面活动连接着所述滑板的右端面，所述滑板的左端面水平固定连接有小型导轨，所述小型导轨上水平滑动连接有卡栓且卡栓右端穿插在所述支撑框左端侧壁内，所述支撑框的左端前后外壁均竖直固定连接有液压杆且前后侧所述液压杆上端头之间水平固定连接有固定压板，所述主导轨的右端头下侧竖直固定连接有副导轨，所述副导轨上水平滑动连接有托板，所述副导轨的下端右侧配合竖直连接有螺杆，所述电动伸缩杆的固定端右侧水平固定连接有摆放板。

优选的，所述摆放板的左端与所述电动伸缩杆外壁之间固定连接有三角板。

优选的，所述卡栓左端头处固定连接有推拉柄。

优选的，所述固定压板下端面均匀等距分布有v型卡块。

优选的，所述螺杆下端头处固定连接有转柄。

优选的，所述螺杆上端头处活动嵌合设置有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型支撑框用于水平架放气动锚杆钻机的升降支腿部分，并且滑板左上侧的卡栓穿插在支撑框内，保持着支撑框稳固处于水平位置，并且启动液压杆进行收缩，则液压杆便带着固定压板向支撑框内下移，将部件固定压住，然后将气动锚杆钻机的升降支腿部分需要对接的部件放置在主导轨右侧的托板上，然后沿着主导轨向右滑动滑板，使得滑板上的支撑框带着钻机部件滑至右侧与托板上的部件对接的位置，同时上下旋转移动螺杆，使得螺杆上侧的托板沿着副导轨上下滑动调节位置，方便进行对接；

2、本实用新型摆放板同样用于摆放与支撑框上摆放的部件进行对接的部件，并且在进行对接时，从支撑框上抽离卡栓，然后使得支撑框相对滑板转至竖直位置，从而使得固定摆放的部件处于竖直位置，然后启动电动伸缩杆进行收缩，使得主导轨带着滑板以及支撑框内的部件向下移动靠近摆放板，方便从竖直方向进行对接。

附图说明

图1为本实用新型一种气动支腿式帮锚杆钻机安装轨道整体结构示意图；

图2为本实用新型一种气动支腿式帮锚杆钻机安装轨道中的支撑框与滑板连接的立体结构图；

图3为本实用新型一种气动支腿式帮锚杆钻机安装轨道中的主导轨与支撑框连接的俯视结构图。

图中：1、主导轨；2、电动伸缩杆；3、底板；4、三角板；5、摆放板；6、滑板；7、小型导轨；8、推拉柄；9、卡栓；10、支撑框；11、v型卡块；12、固定压板；13、液压杆；14、副导轨；15、托板；16、滚珠；17、螺杆；18、转柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气动支腿式帮锚杆钻机安装轨道，包括主导轨1，主导轨1前后成对存在，主导轨1的左端下侧竖直固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2下端水平固定连接有底板3，主导轨1之间横架有滑板6且滑板6前后端均通过滑块滑动连接在主导轨1内，滑板6上侧水平设置有支撑框10且支撑框10的左右两侧以及上侧均为开口，支撑框10的左侧下端面贴合着滑板6上端面且支撑框10的下端面通过铰链活动连接着滑板6的右端面，支撑框10用于水平架放气动锚杆钻机的升降支腿部分；滑板6的左端面水平固定连接有小型导轨7，小型导轨7上通过滑块水平滑动连接有卡栓9且卡栓9右端穿插在支撑框10左端侧壁内，卡栓9与支撑框10的对接使得支撑框10保持在水平位置；支撑框10的左端前后外壁均竖直固定连接有液压杆13且前后侧液压杆13上端头之间水平固定连接有固定压板12，当部件横放在支撑框10内后，启动液压杆13进行收缩，则液压杆13便带着固定压板12向支撑框10内下移，将部件固定压住；主导轨1的右端头下侧竖直固定连接有副导轨14，副导轨14上通过滑块水平滑动连接有托板15，托板15用于架放需要与支撑框10上对接的部件，然后沿着主导轨1向右滑动滑板6，使得滑板6上的支撑框10带着钻机部件滑至右侧与托板15上的部件对接的位置，并且沿着副导轨14上下滑动托板15，调节托板15上部件所处高度，方便进行对接；副导轨14的下端右侧通过螺纹配合竖直连接有螺杆17且螺杆17处于托板15下侧，当需要调节托板15所处高度时，则旋转螺杆17进行上下移动，而托板15则支撑在螺杆17上侧；电动伸缩杆2的固定端右侧水平固定连接有摆放板5，摆放板5用于摆放与支撑框10上摆放的部件进行对接的部件，并且在进行对接时，从支撑框10上抽离卡栓9，然后使得支撑框10相对滑板6转至竖直位置，从而使得固定摆放的部件处于竖直位置，方便从竖直方向进行对接。

摆放板5的左端与电动伸缩杆2外壁之间固定连接有三角板4，三角板4用于增强摆放板5与电动伸缩杆2连接位置的牢固性。

卡栓9左端头处固定连接有推拉柄8，推拉柄8方便使用者滑动卡栓9。

固定压板12下端面均匀等距分布有v型卡块11且v型卡块11的张口竖直向下，v型卡块11增强固定压板12下端面的防滑性，方便在支撑框10转至竖直位置时，支撑框10内的部件仍然受到固定压板12稳固压住。

螺杆17下端头处固定连接有转柄18，转柄18方便使用者旋转螺杆17。

螺杆17上端头处活动嵌合设置有滚珠16，滚珠16方便螺杆17上端头与托板15下端面接触时发生相对滑动。

工作原理：该实用新型的支撑框10用于水平架放气动锚杆钻机的升降支腿部分，并且滑板6左上侧的卡栓9穿插在支撑框10内，保持着支撑框10稳固处于水平位置，并且启动液压杆13进行收缩，则液压杆13便带着固定压板12向支撑框10内下移，将部件固定压住，然后将气动锚杆钻机的升降支腿部分需要对接的部件放置在主导轨1右侧的托板15上，然后沿着主导轨1向右滑动滑板6，使得滑板6上的支撑框10带着钻机部件滑至右侧与托板15上的部件对接的位置，同时上下旋转移动螺杆17，使得螺杆17上侧的托板15沿着副导轨14上下滑动调节位置，方便进行对接，同时摆放板5同样用于摆放与支撑框10上摆放的部件进行对接的部件，并且在进行对接时，从支撑框10上抽离卡栓9，然后使得支撑框10相对滑板6转至竖直位置，从而使得固定摆放的部件处于竖直位置，然后启动电动伸缩杆2进行收缩，使得主导轨1带着滑板6以及支撑框10内的部件向下移动靠近摆放板5，方便从竖直方向进行对接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。