一种煤矿坑道防治水专用钻探设备的制作方法

本实用新型属于煤矿坑道钻探设备技术领域，具体涉及一种煤矿坑道防治水专用钻探设备。

背景技术：

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、采掘面等等，而对于井工煤矿即坑道式煤矿，往往需要专用的防水式的钻探设备，为了保证对坑道式煤矿的开采，因而有必要对其所需的钻探设备进行研究。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的坑道式钻探设备在使用时，往往是直接将钻探设备放置在井道的内部，而由于钻探设备的工作，其容易产生振动导致钻探设备发生位移，影响对煤矿的钻探；

2、同时钻探设备不方便根据人们所需的位置钻探位置进行调节，使得钻探设备在工作时受限，影响设备的使用。

为解决上述问题，本申请中提出一种煤矿坑道防治水专用钻探设备。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种煤矿坑道防治水专用钻探设备，解决了背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿坑道防治水专用钻探设备，包括固定板，所述固定板的顶部固定安装有四个液压伸缩杆，四个所述液压伸缩杆的顶部固定安装有一个支撑台，所述支撑台的内部滑动连接有钻探设备，所述支撑台的一侧固定安装有侧位板，所述侧位板的内部螺纹套装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至钻探设备的内部并与其活动套装，所述螺纹杆的另一端固定连接有摇把，所述固定板的顶部固定连接有位于支撑台正面和背面的支撑螺杆，且支撑螺杆的外部螺纹套装有螺纹套筒，所述固定板的顶部固定安装有位于两个液压伸缩杆之间的控制箱，且控制箱的一侧固定安装有位于固定板上的蓄电池，所述蓄电池对控制箱进行供电。

作为本实用新型一种煤矿坑道防治水专用钻探设备优选的，所述控制箱的内部设置有控制液压伸缩杆升降的控制器，所述固定板的底部固定安装有四个万向轮，且固定板顶部的一侧固定安装有推拉把手。

作为本实用新型一种煤矿坑道防治水专用钻探设备优选的，所述固定板的正面和背面分别固定连接有两个定位板，且定位板的内部插接有插接杆，所述插接杆延伸至坑道的内部。

作为本实用新型一种煤矿坑道防治水专用钻探设备优选的，所述支撑台的内部设置有限位卡接滑槽，所述支撑台内部的限位卡接滑槽与钻探设备的底部滑动连接。

作为本实用新型一种煤矿坑道防治水专用钻探设备优选的，所述螺纹套筒的顶端固定连接有橡胶垫片，且螺纹套筒的外部固定套装有旋转板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在固定板上设置支撑螺杆和螺纹套筒顶住坑道的顶部，同时配定位板，能够对固定板的位置进行固定，有效的避免了钻探设备在工作时由于振动导致装置整体发生位置，影响其钻探的问题，提高了装置的稳定性。

2、通过将钻探设备放置在支撑台的内部，利用螺纹杆调节钻探设备的位置同时配合支撑台底部的液压伸缩杆，能够使得钻探设备在固定板上进行位置调节，使得该钻探设备在工作时调节的更加方便，提高了该钻探设备的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中螺纹套筒的结构示意图。

图中：1、固定板；2、液压伸缩杆；3、支撑台；4、钻探设备；5、侧位板；6、螺纹杆；7、支撑螺杆；8、螺纹套筒；9、旋转板；10、蓄电池；11、控制箱；12、定位板；13、插接杆；14、推拉把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图3所示；一种煤矿坑道防治水专用钻探设备，包括固定板1，固定板1的顶部固定安装有四个液压伸缩杆2，四个液压伸缩杆2的顶部固定安装有一个支撑台3，支撑台3的内部滑动连接有钻探设备4，支撑台3的一侧固定安装有侧位板5，侧位板5的内部螺纹套装有螺纹杆6，通过将钻探设备4放置在支撑台3的内部，利用螺纹杆6调节钻探设备4的位置同时配合支撑台3底部的液压伸缩杆2，能够使得钻探设备4在固定板1上进行位置调节，使得该钻探设备4在工作时调节的更加方便，提高了该钻探设备4的工作效率，螺纹杆6的一端延伸至钻探设备4的内部并与其活动套装，螺纹杆6的另一端固定连接有摇把，固定板1的顶部固定连接有位于支撑台3正面和背面的支撑螺杆7，且支撑螺杆7的外部螺纹套装有螺纹套筒8，通过在固定板1上设置支撑螺杆7和螺纹套筒8顶住坑道的顶部，同时配定位板12，能够对固定板1的位置进行固定，有效的避免了钻探设备4在工作时由于振动导致装置整体发生位置，影响其钻探的问题，提高了装置的稳定性，固定板1的顶部固定安装有位于两个液压伸缩杆2之间的控制箱11，且控制箱11的一侧固定安装有位于固定板1上的蓄电池10，蓄电池10对控制箱11进行供电。

在一个可选的实施例中，控制箱11的内部设置有控制液压伸缩杆2升降的控制器，固定板1的底部固定安装有四个万向轮，且固定板1顶部的一侧固定安装有推拉把手14。

本实施例中：通过在控制箱11的内部设置控制器，能够方便对液压伸缩杆2的位置高度进行控制，此为现有技术，从而方便对不同位置高度的煤矿坑道进行钻探，同时设置万向轮和推拉把手14，方便对该装置进行移动，提高了其便捷性，同时将钻探设备4升起一定的高度，能够防止煤矿内部的水对设备造成破坏。

在一个可选的实施例中，固定板1的正面和背面分别固定连接有两个定位板12，且定位板12的内部插接有插接杆13，插接杆13延伸至坑道的内部。

本实施例中：利用定位板12和插接杆13的设置，能够对固定板1的位置进行固定，使得其能够固定在煤矿坑道处，使得其在工作时更加的稳定，避免其振动发生位置移动。

在一个可选的实施例中，支撑台3的内部设置有限位卡接滑槽，支撑台3内部的限位卡接滑槽与钻探设备4的底部滑动连接。

本实施例中：利用支撑台3内部设置的限位卡接滑槽，不仅能够对钻探设备4的位置进行限定，同时能够在支撑台3的内部进行滑动，再配合螺纹杆6方便对钻探设备4进行调节。

在一个可选的实施例中，螺纹套筒8的顶端固定连接有橡胶垫片，且螺纹套筒8的外部固定套装有旋转板9。

本实施例中：利用螺纹套筒8配合橡胶垫片，能够使得该装置的顶部与煤矿井道的顶部相互接触，橡胶垫片扩大接触面积，随之将该装置顶住坑道顶部，继而对其进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将该装置利用推拉把手14推送至井道适当的位置，而后旋转两个螺纹套筒8上的旋转板9，使得螺纹套筒8在支撑螺杆7上旋转，随后螺纹套筒8的顶部与井道的顶部相互接触，对固定板1进行固定，同时利用插接杆13对定位板12进行插接定位，而后启动钻探设备4使得其工作，同时利用固定板1上的开关通过控制箱11内部的控制器控制液压伸缩杆2调节其高度，同时摇动螺纹杆6，使得钻探设备4在支撑台3的内部移动，对煤矿进行钻探，即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。