一种煤矿开采装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体为一种煤矿开采装置。

背景技术：

掘进机按作业对象分为普通机子与隧道掘进机，按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机，工作方式主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成，随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走，有安全、高效和成巷质量好等优点，但造价大，构造复杂，损耗也较。

煤矿一般采用的是机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的，但是现在机械采煤过程中，也需要人工配合，但是现在的机械采煤装置一般采用掘进钻头，掘进钻头在开采过程中，会产生大量的煤尘，直接影响工作环境，而开采过程中，掘进装置工作的振动大，导致装置与地面摩擦产生很大的噪音，并且掘进钻头工作过程中，掘进钻头两侧煤层中的煤矿可能产生松动掉落下来，但是现在的下料板宽度有限，这些松动煤矿就会直接掉落在地面上，还需要人工进行清理，导致工作效率降低。因此我们对此做出改进，提出一种煤矿开采装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种煤矿开采装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种煤矿开采装置，包括车体、输送装置和滚轮，所述车体底端安装有滚轮，所述输送装置贯穿整个车体设置，所述输送装置两侧通过固定杆与车体固定连接，所述输送装置输入端与传动装置输出端固定连接，所述传动装置输入端与驱动电机输出端固定连接，所述驱动电机固定设置在安装板上，所述安装板固定安装在车体侧面，所述输送装置输出端两侧分别固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有下料板，所述下料板倾斜设置，所述下料板两侧分别插入有第一滑动板和第二滑动板，第一滑动板和第二滑动板与下料板滑动连接，所述第一滑动板和第二滑动板顶面一侧分别固定连接有挡板，两个挡板分别设置在下料板两侧，所述第一滑动板和第二滑动板底面一侧分别固定连接有多个第一固定块和多个第二固定块，每一个第一固定块和每一个第二固定块相对设置在下料板两侧，所述第一固定块和第二固定块之间设有连接绳，连接绳两端分别与第一固定块和第二固定块之间分别固定设有弹簧，所述连接绳上固定连接有绳索，绳索固定缠绕在电动绕线盒上，所述电动绕线盒固定按在下料板底面上，所述车体顶面一侧固定有箱体，所述箱体顶面上固定设有通孔，所述箱体内滑动连接有滑动限位板，滑动限位板侧壁与箱体内壁贴合设置，所述滑动限位板底面贴合设有第一气囊和第二气囊，第一气囊和第二气囊固定设置在箱体内，所述第一气囊和第二气囊之间设有多个缓冲弹簧，缓冲弹簧顶端和底端分别与滑动限位板底面和箱体内底面固定连接，所述第一气囊和第二气囊两侧分别固定连接有出气管和吸气管，所述出气管穿出箱体，所述吸气管穿出箱体与吸尘罩固定相通连接，所述吸尘罩输出端正对下料板最高端设置，所述滑动限位板顶面固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端穿过通孔与电机固定连接，所述电机输出端与掘进钻头固定连接，所述掘进钻头设置在下料板正上端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料板与输送装置顶面之间的夹角为25°-30°，所述挡板与下料板之间的夹角为110°-120°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料板宽度小于输送装置宽度10cm-20cm，所述第一滑动板和第二滑动板滑动距离为8cm-16cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气管和吸气管上分别固定安装有单向阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘罩内安装有净化过滤装置，净化过滤装置采用过滤网和活性炭净化处理层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动限位板宽度和长度大于通孔宽度和长度，所述通孔宽度和长度小于支撑杆宽度和长度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机、电机和电动绕线盒与车体的驱动电源电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种煤矿开采装置，通过第一气囊、第二气囊和缓冲弹簧的相互作用力，可以吸附掘进过程中产生的振动，从而消除滑动限位板带来的振动力，解决了掘进装置工作的振动大，导致装置与地面摩擦产生很大的噪音，有利于掘进钻头在岩壁上工作，改善了工作环境，保证了工作人员不受噪音影响，而且第一气囊和第二气囊缓解振动过程中，使得吸气管产生吸力，作用到吸尘罩，使吸尘罩可以对掘进钻头开采过程中产生的煤尘进行吸附处理，有效的提高了工作环境质量，并且通过电动绕线盒控制拉动连接绳，从而可以实现对弹簧作用力调节，方便控制第一滑动板和第二滑动板滑动出下料板的距离，提高下料区域宽度，防止煤矿掉在地面上，有效提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种煤矿开采装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种煤矿开采装置的俯视结构示意图；

图3是本实用新型一种煤矿开采装置的图2中a-a截面结构示意图；

图4是本实用新型一种煤矿开采装置的图2中b-b截面结构示意图；

图5是本实用新型一种煤矿开采装置的图4中c-c截面结构示意图；

图6是本实用新型一种煤矿开采装置的图1中部分结构示意图；

图7是本实用新型一种煤矿开采装置的图6中截面结构示意图。

图中：1、车体；2、输送装置；3、传动装置；4、驱动电机；5、安装板；6、固定杆；7、滚轮；8、箱体；9、通孔；10、滑动限位板；11、支撑杆；12、电机；13、掘进钻头；14、第一气囊；15、第二气囊；16、出气管；17、吸气管；18、吸尘罩；19、缓冲弹簧；20、下料板；21、连接杆；22、第一滑动板；23、第二滑动板；24、挡板；25、第一固定块；26、第二固定块；27、连接绳；28、弹簧；29、绳索；30、电动绕线盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本实用新型一种煤矿开采装置，包括车体1、输送装置2和滚轮7，车体1底端安装有滚轮7，输送装置2贯穿整个车体1设置，输送装置2两侧通过固定杆6与车体1固定连接，输送装置2输入端与传动装置3输出端固定连接，传动装置3输入端与驱动电机4输出端固定连接，驱动电机4固定设置在安装板5上，安装板5固定安装在车体1侧面，输送装置2输出端两侧分别固定连接有连接杆21，连接杆21上固定连接有下料板20，下料板20倾斜设置，下料板20两侧分别插入有第一滑动板22和第二滑动板23，第一滑动板22和第二滑动板23与下料板20滑动连接，第一滑动板22和第二滑动板23顶面一侧分别固定连接有挡板24，两个挡板24分别设置在下料板20两侧，第一滑动板22和第二滑动板23底面一侧分别固定连接有多个第一固定块25和多个第二固定块26，每一个第一固定块25和每一个第二固定块26相对设置在下料板20两侧，第一固定块25和第二固定块26之间设有连接绳27，连接绳27两端分别与第一固定块25和第二固定块26之间分别固定设有弹簧28，连接绳27上固定连接有绳索29，绳索29固定缠绕在电动绕线盒30上，电动绕线盒30固定按在下料板20底面上，车体1顶面一侧固定有箱体8，箱体8顶面上固定设有通孔9，箱体8内滑动连接有滑动限位板10，滑动限位板10侧壁与箱体8内壁贴合设置，滑动限位板10底面贴合设有第一气囊14和第二气囊15，第一气囊14和第二气囊15固定设置在箱体8内，第一气囊14和第二气囊15之间设有多个缓冲弹簧19，缓冲弹簧19顶端和底端分别与滑动限位板10底面和箱体8内底面固定连接，第一气囊14和第二气囊15两侧分别固定连接有出气管16和吸气管17，出气管16穿出箱体8，吸气管17穿出箱体8与吸尘罩18固定相通连接，吸尘罩18输出端正对下料板20最高端设置，滑动限位板10顶面固定连接有支撑杆11，支撑杆11顶端穿过通孔9与电机12固定连接，电机12输出端与掘进钻头13固定连接，掘进钻头13设置在下料板20正上端,该种煤矿开采装置，通过第一气囊14、第二气囊15和缓冲弹簧19的相互作用力，可以缓解电机12和掘进钻头13工作过程中产生的振动，有效的延长了车体1的使用寿命，减少维修频率，提高生产效率，而且第一气囊14和第二气囊15缓解振动过程中，使得吸气管17产生吸力，作用到吸尘罩18，使吸尘罩18可以对掘进钻头13开采过程中产生的煤尘进行吸附处理，有效的提高了工作环境质量，并且通过电动绕线盒30控制拉动连接绳27，从而可以实现对弹簧28作用力调节，方便控制第一滑动板22和第二滑动板23滑动出下料板20的距离，提高下料区域宽度，防止煤矿掉在地面上，有效提高了工作效率。

其中，下料板20与输送装置2顶面之间的夹角为25°-30°，挡板24与下料板20之间的夹角为110°-120°,保证了开采的煤矿，可以正常进入到输送装置2上。

其中，下料板20宽度小于输送装置2宽度10cm-20cm，第一滑动板22和第二滑动板23滑动距离为8cm-16cm，增大了下料区域同时，也能正常进行输送开采的煤矿。

其中，出气管16和吸气管17上分别固定安装有单向阀，保证了可以正常的进行出气和吸气。

其中，吸尘罩18内安装有净化过滤装置，净化过滤装置采用过滤网和活性炭净化处理层，提高了吸尘罩18处理煤尘的能力。

其中，滑动限位板10宽度和长度大于通孔9宽度和长度，通孔9宽度和长度小于支撑杆11宽度和长度，保证了整个装置可以正常进行使用。

其中，驱动电机4、电机12和电动绕线盒30与车体1的驱动电源电性连接，提供电器设备的正常驱动能源。

工作原理：

使用时，通过滚轮7把整个车体1移动到本装置移动安装在煤矿的岩壁旁，使得掘进钻头13正对岩壁，这样整个装置就可以开始工作了。

启动驱动电机4，使得传动装置3带动输送装置2开始工作，再启动电机12，掘进钻头13就可以开始工作了，而掘进钻头13和电机12开始工作，就会产生振动，振动通过支撑杆11传递到滑动限位板10上，因为滑动限位板10底面贴合设有第一气囊14和第二气囊15，这时第一气囊14和第二气囊15充气充足状态，可以对滑动限位板10产的振动起到一定的缓冲作用，而当随着工作持续的进行，电机12和电机12产生的振动变大，滑动限位板10向下滑动距离变大，使得滑动限位板10对第一气囊14和第二气囊15产生一定的压力，第一气囊14和第二气囊15就会压缩，那么第一气囊14和第二气囊15内的气体就会通过出气管16排出，而这时缓冲弹簧19产生作用力，又会把滑动限位板10向上推动，使得第一气囊14和第二气囊15可以恢复初始状态，而第一气囊14和第二气囊15恢复初始状态就会通过吸气管17吸气，所以吸尘罩18输出端就会产生吸附力，可以把掘进钻头13开采过程中或者煤矿掉落下料板20产生的煤尘进行一定吸附，减少煤尘对工作环境的污染，而且吸尘罩18内安装有净化过滤装置，可以有效处理吸入的气体，保证煤尘不会进入到第一气囊14和第二气囊15内，并且出气管16和吸气管17上分别固定安装有单向阀，可以保证了正常的出气和吸气，使得第一气囊14和第二气囊15持续缓冲掘进钻头13和电机12产生振动，提高了整个装置的使用寿命。

掘进钻头13工作过程中，掘进钻头13周围的煤矿容易出现松动或者直接掉落，而直接掉落的，因为掘进钻头13钻孔区域是小于下料板20宽度的，所以就会掉落在下料板20上，然后通过下料板20滑动到输送装置2，最后输送到指定的区域，同时，通过启动电动绕线盒30，绳索29放长，使得弹簧28摆动并且产生作用力，第一滑动板22和第二滑动板23就会滑动出下料板20，从而改变下料区域的面积，提高整个装置的适用性，并且在使用完成后，启动电动绕线盒30，收紧绳索29，使得弹簧28摆动并且产生作用力，这样就会拉动第一滑动板22和第二滑动板23回归初始位置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。