一种采煤机的双动力双滚筒截割部的制作方法

本实用新型涉及采煤机相关技术领域，具体为一种采煤机的双动力双滚筒截割部。

背景技术：

煤是重要的能源物质，在我国有很大的储量，而采煤一直以来被人们看作是一份非常危险的事情，故而人们通常使用采煤机来实现煤矿的挖掘，进而可大大的减轻体力劳动，同时大大的提高了采煤的安全性。

现有的采煤机通常使用的是双动力双滚筒截割部式，通过将截割部和滚筒设计成两个，并分别通过驱动装置进行旋转截割，但由于在采煤机运动的过程中，两个滚筒转向相反，在工作时截割部一侧的滚筒不仅不工作，同时还增加采煤机的阻力，进而大大的降低采煤的效率。

并且，现有的双动力双滚筒截割部上的切齿在工作时，一般为固定式的，从而在采煤的过程中，只能通过固定的角度进行煤矿的开采，从而降低了采煤机的应用场景，进而大大的降低了采煤的效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采煤机的双动力双滚筒截割部，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种采煤机的双动力双滚筒截割部，包括活动架，所述活动架上安装有驱动部件、液压杆、传动部件、一级滚筒和二级滚筒，所述一级滚筒的内壁表面固定安装有转换电机，且转换电机的输出轴固定安装有位于一级滚筒内腔的转换齿轮，所述转换电机的输出轴与一级滚筒活动套接，所述转换齿轮的外齿啮合有转换齿圈，且转换齿圈与一级滚筒活动安装，所述转换齿圈的侧壁分别固定安装有固定杆，且固定杆的侧壁固定安装有调节杆，所述调节杆的顶端固定安装有顶头，且调节杆的侧壁中部活动套接有支撑杆，所述支撑杆的两端与一级滚筒活动套接。

优选的，所述二级滚筒的尺寸与规格均与一级滚筒相同，且二级滚筒上安装有转换电机、转换齿轮、转换齿圈、固定杆、调节杆、顶头和支撑杆。

优选的，所述固定杆的数量为十二个，且十二个固定杆平均分为两组，一组所述固定杆围绕转换齿圈并以转换齿圈的中心轴线为中心等角度安装。

优选的，所述顶头的形状呈圆锥形实体。

优选的，所述调节杆的数量为十二个，且十二个调节杆均为表面光滑的实心圆柱杆。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过使一级滚筒上的顶头可在一定的角度进行调节，从而使得二级滚筒在工作的时，可使得一级滚筒上的顶头进行一定角度调节，同时促使一级滚筒反转，并通过一级滚筒带动顶头转动可促使顶头进行顺向切割煤体，不仅避免了滚筒增加采煤机的行动阻力，同时还大大的增加了煤体开采的效率，最终达到降低运动阻力和高效开采的目的。

2、本实用新型通过顶头可在一定的角度进行调节，从而在开采煤体的过程中，可通过调节顶头的偏转角度，进而可改变顶头的切削量，使得顶头可对不同规则形状的煤体进行挖掘，从而大大的增加采煤的效率，最终达到使用对不同地形煤体进行开采的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构一级滚筒示意图；

图3为本实用新型结构局部剖视示意图。

图中：1、活动架；2、驱动部件；3、液压杆；4、传动部件；5、一级滚筒；6、二级滚筒；7、转换电机；8、转换齿轮；9、转换齿圈；10、固定杆；11、调节杆；12、顶头；13、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种采煤机的双动力双滚筒截割部，包括活动架1，活动架1上安装有驱动部件2、液压杆3、传动部件4、一级滚筒5和二级滚筒6，一级滚筒5的内壁表面固定安装有转换电机7，且转换电机7的输出轴固定安装有位于一级滚筒5内腔的转换齿轮8，转换电机7的输出轴与一级滚筒5活动套接，转换齿轮8的外齿啮合有转换齿圈9，且转换齿圈9与一级滚筒5活动安装，转换齿圈9的侧壁分别固定安装有固定杆10，且固定杆10的侧壁固定安装有调节杆11，调节杆11的顶端固定安装有顶头12，且调节杆11的侧壁中部活动套接有支撑杆13，支撑杆13的两端与一级滚筒5活动套接，为了达到降低采煤机运动阻力和高效开采的目的，从而在一级滚筒5的内壁固定安装有转换电机7，并通过转换电机7的转动可促使转换齿轮8进行转动，同时，通过转换齿轮8使得转换齿圈9同步转动，进而完成力转动的传递，最终转换齿圈9转动带动固定杆10向进行偏转，进而促使固定杆10带动调节杆11进行移动，同时，调节杆11通过围绕支撑杆13进行偏转，因而使得顶头12的角度进行偏转，从而使得活动架1在行进之后并进行回城的过程中，可通过驱动部件2带动一级滚筒5转动并促使一级滚筒5反转，进而使得一级滚筒5上的顶头12在回程的过程中，通过顶头12可对煤体进行顺向切割，不仅增加开采的煤矿的工作效率，还避免了一级滚筒5在回程时的阻力，进而达到降低采煤机的运动阻力和高效开采的目的。

其中，二级滚筒6的尺寸与规格均与一级滚筒5相同，且二级滚筒6上安装有转换电机7、转换齿轮8、转换齿圈9、固定杆10、调节杆11、顶头12和支撑杆13，为了实现活动架1可自由的进行正向与反向开采的目的，从而使得一级滚筒5与二级滚筒6的尺寸规格均相同，进而使得二级滚筒6中的转换电机7、转换齿轮8、转换齿圈9、固定杆10、调节杆11、顶头12和支撑杆13的安装位置也与一级滚筒5相对应，进而可通过改变一级滚筒5与二级滚筒6上顶头12的偏转角度完成不同煤体侧面的开采，同时，通过一级滚筒5与二级滚筒6规格相同，不仅便于安装，同时还便于后期的更换与维护。

其中，固定杆10的数量为十二个，且十二个固定杆10平均分为两组，一组固定杆10围绕转换齿圈9并以转换齿圈9的中心轴线为中心等角度安装，为了对顶头12提供偏转力，从而在转换齿圈9的外侧分别固定安装有固定杆10，并通过每个固定杆10均与调节杆11对应连接，从而使得转换齿圈9在转动的过程中，可使得顶头12进行同步转动，进而保证了调节的一致性，同时通过控制转换齿圈9的正反转可使得顶头12的角度发生偏转，进而可适用不同情况下的工作状态，因而大大的增加开采的效率。

其中，顶头12的形状呈圆锥形实体，为了便于煤体的开采，从而将顶头12设为圆锥形实体，从而在顶头12转动的过程中，可通过顶尖将煤体上的煤矿进行分离，进而大大的增加开采的效率，同时，由于顶头12为实心且硬强度较高的材质，从而在煤体开采的过程中，避免因煤矿的过硬而造成无法开采的现象，同时，还大大的增加顶头12的使用效率。

其中，调节杆11的数量为十二个，且十二个调节杆11均为表面光滑的实心圆柱杆，为了便于顶头12进行偏转，从而通过调节杆11将转换齿圈9与顶头12进行连接，并通过调节杆11的中部安装的支撑杆13与一级滚筒5进行活动套接，从而在转换齿圈9转动的过程中，通过杠杆原理，可促使顶头12围绕支撑杆13进行偏转，同时，通过控制转换齿圈9的转动方向，进而可进一步的控制顶头12的偏转角度，从而便于不同情况下顶头12的角度切换，同时达到增加工作效率的目的。

工作原理：使用时，首先将活动架1固定在轨道上，其次，通过液压杆3将传动部件4调整至合适的角度，并同时通过驱动部件2将一级滚筒5与二级滚筒6分别进行同向转动，并通过活动架1向前运动，使得一级滚筒5与二级滚筒6分别带动顶头12切削煤体，其次；

回程单向切削时：通过调整使得一级滚筒5上的转换电机7进行转动，进而使得转换电机7带动转换齿轮8进行转动，同时通过转换齿轮8带动转换齿圈9进行同步转动，其次，通过转换齿圈9的转动会促使固定杆10带动调节杆11偏转，之后，调节杆11通过围绕支撑杆13进行一定角度的偏转，进而促使顶头12的角度发生改变，最后在通过驱动部件2使得一级滚筒5的转动方向与二级滚筒6相反，最终达到一级滚筒5顺切削煤体的目的，之后如需再继续工作或将顶头12换向，再按上述方式进行，即可完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。