一种隧道施工拱架安装设备的工件夹取装置的制作方法

本实用新型涉及隧道施工技术领域，具体涉及一种隧道施工拱架安装设备的工件夹取装置。

背景技术：

在隧道施工的过程中，当遇到软弱岩层时，往往需要进行拱架安装支护，以提高围岩的稳定性，防止后期塌落，为了降低人工操作的劳动强度，提高安全性，申请号为cn201020594956.6的中国实用新型公开了一种隧道施工拱架安装设备的工件夹取装置，但其在使用时只能对拱架的一个位置进行夹持，使得夹持过程中没有夹持到拱架的中心点时，拱架就容易产生歪斜甚至掉落的情况，使得安全隐患较大，而直接设置两个位置夹具的方法则会使得夹具占用空间较大，不便于运输和使用，因此，需要一种便于收纳且可以两点夹持的隧道施工拱架安装设备的工件夹取装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：普通的拱架夹持装置往往只能对一点进行夹持，使得拱架容易产生歪斜甚至掉落的情况，使得安全隐患较大，而直接设置两个位置夹具的方法则会使得夹具占用空间较大，不便于运输和使用而提出的一种隧道施工拱架安装设备的工件夹取装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种隧道施工拱架安装设备的工件夹取装置，包括卡板和固定板，所述卡板和固定板的数量为两个，所述卡板的背面卡接有夹取装置，两个所述夹取装置的正面搭接有同一个工件，所述卡板的下表面固定连接有支撑板，两个所述支撑板的相对面和两个固定板的相背面均固定连接有固定块，两个所述固定块均通过第三销轴与交剪式伸缩架铰接，两个所述固定板的下表面固定连接有同一个支撑架，所述支撑架内壁的下表面通过电动液压杆与连接板的下表面固定连接。

进一步地，所述支撑架的下表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面开设有两个安装孔。

进一步地，所述卡板的形状设置为u形。

进一步地，所述卡板的内表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫搭接在工件的外表面。

进一步地，所述夹取装置包括电动推杆，所述电动推杆卡接在卡板的背面，所述电动推杆的正面固定连接有夹板，所述夹板搭接在工件的背面。

进一步地，所述夹板的正面设置为橡胶材质所述支撑板的左侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的正面通过第一销轴与交剪式伸缩架的背面铰接，所述交剪式伸缩架的背面通过第二销轴与连接板的正面铰接。

进一步地，所述滑块的形状设置为t形，所述滑槽的形状与滑块的形状相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置电动液压杆、连接板、交剪式伸缩架和滑块，当需要调节时，工作人员控制电动液压杆伸长，使得电动液压杆带动连接板向上移动，使得交剪式伸缩架带动滑块向上移动，同时交剪式伸缩架折合至合适位置，从而使得本装置可以根据实际情况的需求调节两个夹板之间的间距，避免一点固定容易产生倾斜掉落的问题，不仅保证了对不同工件夹持的稳固性，还降低了安全隐患的发生，同时本装置还可以达到收纳的目的，降低了空间的占用，从而方便了运输的工作；

（2）本实用新型通过设置电动推杆和夹板，且工作人员控制电动推杆伸长，使得电动推杆推动夹板与工件表面紧密接触，从而可以保证本装置对工件夹持的工作，方便了后续对工件提拉移动的工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的卡板右视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的a处放大的结构示意图；

图4为本实用新型的滑块俯视的剖面结构示意图。

图中各标号所代表的部件列表如下：1-卡板；2-橡胶垫；3-夹取装置；31-电动推杆；32-夹板；4-支撑板；5-滑槽；6-滑块；7-第一销轴；8-交剪式伸缩架；9-第二销轴；10-连接板；11-支撑架；12-电动液压杆；13-固定板；14-第三销轴；15-固定块；16-安装板；17-安装孔；18-工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种隧道施工拱架安装设备的工件夹取装置，包括卡板1和固定板13，卡板1和固定板13的数量为两个，卡板1的背面卡接有夹取装置3，两个夹取装置3的正面搭接有同一个工件18，卡板1的下表面固定连接有支撑板4，两个支撑板4的相对面和两个固定板13的相背面均固定连接有固定块15，两个固定块15均通过第三销轴14与交剪式伸缩架8铰接，两个固定板13的下表面固定连接有同一个支撑架11，支撑架11内壁的下表面通过电动液压杆12与连接板10的下表面固定连接，通过设置电动液压杆12，且工作人员可以控制电动液压杆12进行伸长或缩短，从而便于控制交剪式伸缩架8进行折合和展开的工作。

具体的，如图1所示，支撑架11的下表面固定连接有安装板16，安装板16的上表面开设有两个安装孔17，通过设置安装孔17和安装板16，且工作人员可以通过安装孔17对安装板16的位置进行固定，从而可以保证本装置稳定固定的工作。

具体的，如图2所示，卡板1的形状设置为u形，通过设置卡板1，且卡板1的形状设置为u形，使得卡板1可以对工件18进行支撑，且卡板1可以为工件18提供支撑面，从而便于夹板32通过卡板1的支撑面实现对工件18夹持固定的工作，卡板1的内表面固定连接有橡胶垫2，通过设置橡胶垫2，且橡胶垫2具有柔软性，使其可以与工件18柔性接触，从而可以对工件18起到一定的保护作用，橡胶垫2搭接在工件18的外表面，夹取装置3包括电动推杆31，电动推杆31卡接在卡板1的背面，电动推杆31的正面固定连接有夹板32，夹板32搭接在工件18的背面，通过设置电动推杆31和夹板32，且工作人员控制电动推杆31伸长，使得电动推杆31推动夹板32与工件18表面紧密接触，从而可以保证本装置对工件18夹持的工作，方便了后续对工件18提拉移动的工作，夹板32的正面设置为橡胶材质，通过设置夹板32，且夹板32的正面设置为橡胶材质，且橡胶材质具有一定的柔软性，从而可以避免夹板32对工件18夹持时造成表面的损伤，从而保证了对工件18夹持的防护性。

具体的，如图3和图4所示，支撑板4的左侧面开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑块6，滑块6的正面通过第一销轴7与交剪式伸缩架8的背面铰接，交剪式伸缩架8的背面通过第二销轴9与连接板10的正面铰接，通过设置第一销轴7和第二销轴9，且第一销轴7和第二销轴9均可以为交剪式伸缩架8提供活动的支撑点，保证交剪式伸缩架8正常伸缩的工作，滑块6的形状设置为t形，滑槽5的形状与滑块6的形状相适配，通过设置滑块6和滑槽5，且滑块6和滑槽5的形状均设置为t形，使得滑块6可以在滑槽5内上下平稳的滑动，避免滑块6滑出滑槽5，从而可以保证交剪式伸缩架8正常折合和展开的工作。

本实用新型中，工作人员使用该装置时，可先控制电动液压杆12伸长，使得电动液压杆12推动连接板10向上移动，使得连接板10通过两个交剪式伸缩架8带动两个滑块6在两个滑槽5内向上滑动，同时两个交剪式伸缩架8折合，并拉动两个支撑板4相互靠近，使得两个支撑板4带动两个卡板1相互靠近至合适位置，然后工作人员控制电动液压杆12停止工作，然后将工件18放置在两个卡板1内，再控制电动推杆31伸长，使得电动推杆31推动夹板32与工件18表面紧密接触，使得工件18固定完成。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。