[0001]
本实用新型属于采油设备领域，特别是一种采油管刮蜡装置。
背景技术：
[0002]
原油中含有不同数量的石蜡,在油层条件下,一般处于溶解状态。原油从井底上升流经油管时，温度、压力逐渐降低，蜡逐渐析出，聚集、积附于管壁，称油井结蜡。它使油管内径变小,影响井的生产能力,严重时使油井停产；不同油田、油层的油井，由于原油性质和含蜡量、温度压力、流动条件和油管表面条件等不同，开始结蜡的位置也不同，不同位置结蜡量也不同；目前抽油井可用抽油杆刮蜡装置对采油管内壁刮蜡以保证油井正常生产，但由于抽油杆与采油管存在倾斜段或弯曲段，现有技术直接将刮蜡板连接在抽油杆上，易导致偏磨，损伤采油管内壁，抽油杆也不能顺利在采油管内上下移动。
技术实现要素：
[0003]
针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种采油管刮蜡装置，可有效解决现有技术采油管刮蜡容易损伤采油管内壁的问题。
[0004]
其解决的技术方案是包括一根能上下移动的竖向连接柱，连接柱下端开有一个竖截面为t形的盲孔，盲孔内装有一个竖截面为t形的活动杆，活动杆能在盲孔内上下移动，活动杆上端与盲孔之间装有一个第一压簧，活动杆上套装有一个第二压簧，活动杆下端向下伸出盲孔，活动杆下端外侧有一个环形刮板，刮板的外缘向内凹；活动杆下端套装有一个轴承，轴承外缘均布有多根连杆，多根连杆的另一端均固定在刮板的内缘面上。
[0005]
本实用新型通过设置能绕轴心旋转且外缘面向内凹的刮板，以及在刮板上下移动时起缓冲作用的第一压簧和第二压簧，使刮板随着采油管内壁上结蜡的状态而改变冲击力，实现了在采油管内对抽油杆的扶正，刮板能顺利通过采油管的倾斜段或弯曲段并减少对采油管内壁的冲击力，从而避免在对采油管刮蜡时损伤采油管内壁。
附图说明
[0006]
图1为本实用新型的立体图。
[0007]
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
[0008]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
[0009]
由图1至图2给出，本实用新型包括一根能上下移动的竖向连接柱1，连接柱1下端开有一个竖截面为t形的盲孔2，盲孔2内装有一个竖截面为t形的活动杆3，活动杆3能在盲孔2内上下移动，活动杆3上端与盲孔2之间装有一个第一压簧4，活动杆3上套装有一个第二压簧5，活动杆3下端向下伸出盲孔2，活动杆3下端外侧有一个环形刮板6，刮板6的外缘向内凹；活动杆3下端套装有一个轴承7，轴承7外缘均布有多根连杆8，多根连杆8的另一端均固
定在刮板6的内缘面上。
[0010]
所述的连接柱1上端为螺纹结构；装置使用时通过螺纹配合将连接柱1上端固定在抽油杆下端，当抽油杆上下移动时，连接柱1能随抽油杆上下移动。
[0011]
所述的盲孔2内壁上固定有一个上挡环10和置于上挡环10下方的下挡环9，且上挡环10和下挡环9分别为置于活动杆3上端端头的上下两边；在遇到大量结蜡处时，通过压缩压簧使活动杆3端头与上挡环10或下挡环9形成硬连接，来提供较大的推力来刮蜡，可以避免压簧被损坏。
[0012]
所述的刮板6的竖截面为第一等腰三角形，刮板6的外缘面上开有一个竖截面为与等腰三角形同底的第二等腰三角形的环形凹槽11，第二等腰三角形的高比第一等腰三角形低；此刮板6的形状在刮蜡时能达到更好的效果。
[0013]
本实用新型使用时，通过螺纹配合将连接柱1上端固定连接在抽油杆下端，当抽油杆在采油管12内上下移动时，连接柱1能随抽油杆上下移动，从而带动刮板6上下移动，来清除采油管12内壁上的结蜡；刮板6的外缘与采油管12内壁接触，能对抽油杆起到扶正的作用；当刮板6上下移动通过采油管12的倾斜段或弯曲段时，能通过第一压簧4或第二压簧5减缓冲击，使刮板6顺利通过采油管12的倾斜段或弯曲段的同时减少对采油管12内壁的冲击力；由于刮板6的外缘面向内凹，且刮板6能通过轴承7绕轴心旋转，当经过采油管12的倾斜段或弯曲段时，刮板6能通过旋转和自身外缘面内凹的结构更好地通过，不会在采油管12的倾斜段或弯曲段形成硬摩擦，从而避免损伤采油管12内壁。
[0014]
环形的刮板6上下移动能对采油管12内壁进行刮蜡，且由于抽油杆上下移动过程中为匀速，当刮板6上下移动时遇到结蜡处，刮板6会受到结蜡给刮板的阻力，刮板6的行进速度会降低，由于抽油杆在一直匀速行进，所以，当刮板6的速度下降之后，刮板6受到抽油杆的拉力会变大，此时，刮板6会把自身受到的力传递给第一压簧4或第二拉簧5，第一压簧4或第二压簧5通过形变来储存来自刮板的力，减少刮板6自身受到的力，同时第一压簧4或第二压簧5也会给刮板6一个反作用力，当第一压簧4或第二压簧5给刮板6的反作用力足够大能克服刮板6所受的阻力时，刮板就能把结蜡挂掉；当蜡层较薄时，第一压簧4或第二压簧5形变较小，当蜡层较厚时，第一压簧4或第二压簧5形变较大，当第一压簧4或第二压簧5形变达到最大值时，活动杆3端头与上挡环10和下挡环9形成硬连接，能提供较大的推力来刮蜡，可以避免压簧被损坏；因此采用本装置对采油管12内壁刮蜡能达到很好的效果，同时，尽可能减缓刮板6对采油管12内壁的冲击，尽可能不损伤到采油管12内壁。
[0015]
本实用新型通过设置了环形刮板6对采油管12内壁刮蜡，能对抽油杆起到扶正的作用；同时设置了第一压簧4和第二压簧5，刮板6能绕轴心旋转，且刮板6的外缘面向内凹，不会在采油管12的倾斜段或弯曲段形成硬摩擦，刮板6能顺利通过采油管12的倾斜段或弯曲段并减少对采油管12内壁的冲击力，从而避免损伤采油管12内壁。
[0016]
本实用新型通过设置能绕轴心旋转且外缘面向内凹的刮板6，以及在刮板上下移动时起缓冲作用的第一压簧4和第二压簧5，使刮板6随着采油管12内壁上结蜡的状态而改变冲击力，实现了在采油管12内对抽油杆的扶正，刮板6能顺利通过采油管12的倾斜段或弯曲段并减少对采油管12内壁的冲击力，从而避免在对采油管12刮蜡时损伤采油管12内壁。