一种新型弯钩式刮刀钻头的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钻井施工设备领域，具体地说涉及一种新型弯钩式刮刀钻头。


背景技术：

[0002]
采用钻井法施工中，当钻进粘土层时，粘土极易粘结于钻头表面及刀具上，频繁地造成泥包钻现象。由于粘土钻渣的包裹，致使钻头的刀具不能与岩层面直接接触，因此破岩效率受到影响，导致钻进效率下降；同时，泥包钻会使泥浆不能及时有效冷却刀具，使刀具寿命降低。钻进施工中泥包钻现象严重影响了钻井及建井周期，导致大量的时间损失和额外材料的浪费，大大增加了钻井成本。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效减少泥包钻现象的新型弯钩式刮刀钻头。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种新型弯钩式刮刀钻头，包括支撑筒体，所述支撑筒体的底部固定有刀架，所述刀架上固定有多个弯钩式刀具，所述弯钩式刀具包括呈弧形的刀杆以及固定在所述刀杆的一端内侧的刮刀，所述刀杆的另一端固定在所述刀架上。
[0005]
进一步地，所述弯钩式刀具的所述刀杆的中部外侧固定有挡土板。
[0006]
进一步地，所述刀架呈上大下小的锥台形设计，多个所述弯钩式刀具呈放射形布置在所述刀架的锥面上。
[0007]
进一步地，所述弯钩式刀具还包括刀杆座，所述刀杆的另一端外侧设有呈倒l形的限位块，所述刀杆座上开有限位孔，所述刀杆座抵触在所述刀杆的另一端外侧，且所述限位块的突出部分卡入所述限位孔内，所述刀杆座与所述刀杆之间通过螺栓相互连接，所述刀杆座固定在所述刀架上。
[0008]
进一步地，还包括鱼尾刀组，所述鱼尾刀组包括固定在所述支撑筒体的底部中心且底边呈v形的支撑板以及多个间隔固定在所述支撑板的底边的刀体，且所述支撑板向下超过各所述弯钩式刀具。
[0009]
进一步地，所述支撑筒体的底部四周边缘还固定有多个边刀。
[0010]
进一步地，所述支撑筒体的上端外围设有一圈上耐磨圈，所述支撑筒体的下端外围设有一圈下耐磨圈。
[0011]
进一步地，还包括套设在所述支撑筒体内的中心管，且所述中心管的上下两端均超出所述支撑筒体。
[0012]
进一步地，还包括风管，所述风管位于所述支撑筒体的上方，所述风管的一端朝上设计，所述风管的另一端与所述中心管连通。
[0013]
进一步地，还包括法兰盘，所述法兰盘通过多块翼板固定在所述支撑筒体的顶部。
[0014]
本实用新型的有益效果体现在：
[0015]
本实用新型设计一种弯钩式刀具配合安装在钻头上，在钻进过程中，粘土钻渣顺着沿着刀杆运动，由于刀杆不是直线型的，因此，粘土钻渣的运动路劲逐渐偏离刀杆，从而使粘土钻渣不易继续流到而粘附在刀杆上，从而实现泥质岩屑与刀具的分离，不易粘附于刀具上，减少泥包钻现象，提高粘土层钻进效率。
[0016]
本实用新型可提高钻进效率，缩短施工工期，节约能源，提升公司品牌，具有一定社会效益。同时可有效增加刀具寿命，降低施工成本，具有一定的经济效益。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
[0018]
图2是本实用新型一实施例中弯钩式刀具的的结构示意图。
[0019]
附图中各部件的标记为：1支撑筒体、11刀架、12上耐磨圈、13下耐磨圈、14翼板、2弯钩式刀具、21刀杆、22刮刀、23挡土板、24刀杆座、25限位孔、26限位块、27螺栓、3鱼尾刀组、31支撑板、32刀体、4边刀、5中心管、6风管、7法兰盘。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0023]
参见图1和图2。
[0024]
本实用新型的新型弯钩式刮刀钻头，包括支撑筒体1，所述支撑筒体1的底部固定有刀架11，所述刀架11上固定有多个弯钩式刀具2，所述弯钩式刀具2包括呈弧形的刀杆21以及固定在所述刀杆21的一端内侧的刮刀22，所述刀杆21的另一端固定在所述刀架11上。
[0025]
本实用新型设计一种弯钩式刀具配合安装在钻头上，在钻进过程中，粘土钻渣顺着沿着刀杆运动，由于刀杆不是直线型的，因此，粘土钻渣的运动路劲逐渐偏离刀杆，从而使粘土钻渣不易继续流到而粘附在刀杆上，从而实现泥质岩屑与刀具的分离，不易粘附于刀具上，减少泥包钻现象，提高粘土层钻进效率。
[0026]
在一实施例中，所述刀架11呈上大下小的锥台形设计，多个所述弯钩式刀具2呈放射形布置在所述刀架的锥面上。常规刀架多为板状，而本实用新型将刀架重新设计成锥台形，大大减小了刀架表面积，从而降低了粘土钻渣与刀架的附着几率，提高粘土层钻进效率。
[0027]
在一实施例中，所述弯钩式刀具2的所述刀杆21的中部外侧固定有挡土板23。钻进时，切削下来的粘土钻渣会沿着刀杆弧度运动达到挡土板，在挡土板的作用下，会使泥质岩屑从刮刀上脱离，从而进一步提高分离粘土钻渣的效果。
[0028]
在一实施例中，还包括刀杆座24，所述刀杆21的另一端外侧设有呈倒l形的限位块26，所述刀杆座24上开有限位孔25，所述刀杆座24抵触在所述刀杆21的另一端外侧，且所述限位块26的突出部分卡入所述限位孔25内，所述刀杆座24与所述刀杆21之间通过螺栓27相互连接，所述刀杆座24固定在所述刀架11上。这样设计，在需要拆下刀具时，可以脱下螺栓，就能够使刀杆与刀杆座分离，从而方便刀具的后期维护，并且在限位孔和限位块的限位作用下，刀具的安装更加稳定，可靠。
[0029]
在一实施例中，还包括鱼尾刀组3，所述鱼尾刀组3包括固定在所述支撑筒体1的底部中心且底边呈v形的支撑板31以及多个间隔固定在所述支撑板31的底边的刀体32，且所述支撑板31向下超过各所述弯钩式刀具2。在钻进过程中，鱼尾刀可提前切削岩层面，破坏岩层的整体性，降低强度，有利于快速钻进。
[0030]
在一实施例中，所述支撑筒体1的底部四周边缘还固定有多个边刀4。边刀用于切削井壁沿。
[0031]
在一实施例中，所述支撑筒体1的上端外围设有一圈上耐磨圈12，所述支撑筒体1的下端外围设有一圈下耐磨圈13。以增加支撑筒体的耐磨性，提高使用寿命。
[0032]
在一实施例中，还包括套设在所述支撑筒体1内的中心管5，且所述中心管5的上下两端均超出所述支撑筒体1。中心管用于泥浆回流。
[0033]
在一实施例中，还包括风管6，所述风管6位于所述支撑筒体1的上方，所述风管6的一端朝上设计，所述风管6的另一端与所述中心管5连通。风管用于向工作面输入高压气体，从而增大气压，使泥浆回流。
[0034]
在一实施例中，还包括法兰盘7，所述法兰盘7通过多块翼板14固定在所述支撑筒体1的顶部。这样设计，可以通过法兰盘将钻头与其他所需设备连接固定，实用性更好。
[0035]
应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本实用新型，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。