本发明涉及油田用计量设备领域,具体涉及探井在超稠油试油中的连续计量装置的结构及方法。
背景技术:
探井在试油过程中,对计量精度的要求高于生产油井,一般是采用大容积的储液池进行观察、储液、计量。但在超稠油的试油中,超稠油会堆积在储液池中,夹杂的气泡也不会逸出,无法人工准确量尺计量,同时,池中的堆积原油清理难度大。本技术的一种超稠油试油井连续计量与标定一体化装置,采用翻斗称重计量器对超稠油井的液产量进行质量流量计量,周期用标定测量箱人工量尺计量体积流量,并对翻斗称重计量器标定,由此实现了在超稠油探井在试油过程中的准确计量。
技术实现要素:
本实用新型针对超稠油探井的试油计量难题,提供适于超稠油试油计量的一种超稠油试油井连续计量与标定一体化装置,该装置为自动连续计量与人工标定一体化,采用翻斗称重计量器连续计量试油井的质量产液量,用标定测量箱周期人工量尺计量试油井的体积产液量,并对翻斗称重计量器进行标定。
本实用新型的一种超稠油试油井连续计量与标定一体化装置,采用下述技术方案:
一种超稠油试油井连续计量与标定一体化装置由翻斗称重计量器、标定测量箱、各种阀门及管汇、测量仪表、自动控制器、底撬等组成,各电动器件及仪表均与自动控制器连接。该超稠油试油井连续计量与标定一体化装置集翻斗称重连续计量与人工标定于一体,用翻斗称重计量器连续测量试油井的质量产液量,用标定测量箱人工量尺计量试油井的体积产液量,并周期对翻斗称重计量器进行标定及修正,实现超稠油探井在试油过程中的准确计量。
试油井产出的原油混合液通过电动三通换向阀进入翻斗称重计量器,翻斗称重计量器自动连续计量试油井的质量产液量。每隔一段时间,电动三通换向阀换向,自动将试油井的来液导入标定测量箱。
标定测量箱内的液位达到液位开关位置后,液位开关发出信号,自动控制器驱动电动三通换向阀将试油井的来液继续导向翻斗称重计量器。
标定测量箱储液后,自动控制器启动电加热器对箱内超稠油液体加热;加热至≥70℃时,堆积的液体摊开,内部气体会脱出,此时进行人工量尺,准确计量试油井的体积产液量。人工量尺后,手动启动外输泵,将标定测量箱内的液体外输至生产干线。
在翻斗称重计量器的出液口处,安装有旁路管线及阀门,连接标定测量箱。每日或者定周期由人工将旁路管线阀门打开,进行翻斗称重计量器的标定,及时发现及修正翻斗称重计量器产生的误差。
附图说明
图1是本实用新型一种超稠油试油井连续计量与标定一体化装置的结构示意图。
其中:1-翻斗称重计量器、2-l型三通球阀、3-计量器进液管线、4-止回阀、5-试油井来液管线、6-进液口电动三通换向阀、7-自动控制器、8-标定测量箱、9-液位开关、10-温度变送器、11-电加热器、12-加热控制箱、13-外输泵、14-电动直通阀、15-出液口、16-出液管线、17-止回阀、18-止回阀、19-手动阀、20-手动阀、21-旁路标定管线、22-计量器出液管线、23-底撬。
具体实施方式
1、将超稠油试油井连续计量与标定一体化装置的进液口电动三通换向阀6,接入试油井来液管线5。出液口15接入出液管线16,并接入生产干线,仪表及电动器件均与自动控制器7连接,自动控制器7及加热控制箱12接入电源。
2、自动控制器7控制进液口电动三通换向阀6,将试油井的来液导向翻斗称重计量器1。
3、打开手动阀20,l型三通阀2将通道导向计量器进液管线3。
4、翻斗称重计量器1自动连续计量试油井的质量产液量,自动控制器7实时采集数据。
5、按照预设的取样时间,自动控制器7控制电动三通换向阀6换向,将油液导向标定测量箱8。
6、标定测量箱8上安装有液位开关9,待进入标定测量箱的液体达到液位开关9时,自动控制器7驱动电动三通换向阀6换向,将油液导向翻斗称重计量器1。
7、止回阀4和止回阀18是为保证翻斗称重计量器系统及标定测量箱系统相互独立工作设置的,两个系统在运行中不会相互影响;l型三通阀2是为翻斗称重计量器1检修设置的。
8、标定箱8储液后,自动控制器7启动加热控制箱12,自动启动电加热器11,对箱内液体加热,由温度变送器10测得温度;将液体加热至70℃时,液体摊开,气体会脱出;自动关闭电加热器11。
9、人工对标定测量箱8内的液面量尺,计量体积产液量。量尺完毕后,人工按钮打开电动阀14,启动外输泵13,将标定测量箱8内的液体全部外输;排空标定测量箱后,关闭外输泵13及电动阀门14;等待进入下一次人工测量。
10、每日或者固定周期,人工打开手动阀19,关闭手动阀20,用标定测量箱8对翻斗称重计量器1进行计量准确度标定。
11、重复上述过程,完成多次计量及标定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围;凡在本实用新型的技术实质和原则之内所做的任何修改、补充、等同替换等,均仍在本实用新型的保护范围内。
1.一种超稠油试油井连续计量与标定一体化装置,其特征是由翻斗称重计量器、标定测量箱、泵送系统、各种阀门及管汇、自动控制器等组成;在进液管线处安装电动三通换向阀,其两个出口分别连接翻斗称重计量器和标定测量箱,翻斗称重计量器出口安装有旁路管线连接标定测量箱,标定测量箱出液口连接排液泵及管线,各电动器件及仪表均与自动控制器连接。
2.根据权利要求1中所述的一种超稠油试油井连续计量与标定一体化装置,其特征是利用翻斗称重计量器连续计量试油井的质量产液量。
3.根据权利要求1中所述的一种超稠油试油井连续计量与标定一体化装置,其特征是标定测量箱在间隔时间自动取样,通过人工量尺计量试油井的体积产液量。
4.根据权利要求1中所述的一种超稠油试油井连续计量与标定一体化装置,其特征是标定测量箱为敞口矩形箱体,方便人工观察及量尺,箱体上安装液位开关、电加热器及温度变送器,液体达到液位开关的位置后,自动启动加热并控温。
5.根据权利要求1中所述的一种超稠油试油井连续计量与标定一体化装置,其特征是标定测量箱底部出口处安装排液泵、电动直通阀及管线,人工测量完成后,将液体排入生产干线。
6.根据权利要求1中所述的一种超稠油试油井连续计量与标定一体化装置,其特征是在称重翻斗计量器出液口处,安装旁路管线连接标定测量箱,每日或者固定周期对翻斗称重计量器人工标定。