一种带有支护结构的煤矿采煤机的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿采煤机技术领域，具体为一种带有支护结构的煤矿采煤机。


背景技术：

2.采煤机是综采成套装备的主要设备之一，采煤机是从截煤机发展演变而来。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。
3.现有煤矿采煤机上大多并未设置防护顶板与缓冲机构，从而导致煤矿上端掉落的煤矿碎石等将直接砸向煤矿采煤机，进而会使煤矿采煤机产生一定的损伤，且会威胁到工作人员的生命安全，为此我们提出一种带有支护结构的煤矿采煤机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有支护结构的煤矿采煤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有支护结构的煤矿采煤机，包括煤矿采煤机本体，所述煤矿采煤机本体的两侧均固定安装有镜像分布的l型板，所述l型板的一端设有缓冲机构，所述缓冲机构的顶端固定连接有连接块，四组所述连接块的上端可拆卸设有防护顶板；
6.所述缓冲机构包括第一u型板与第二u型板，所述第一u型板的底端与l型板固定连接，所述第一u型板的内侧顶端固定连接有第一缓冲杆，所述第一缓冲杆的下端一体成型有第一限位板，所述第二u型板的顶端与连接块固定连接，且第二u型板与第一u型板呈交错分布，所述第二u型板的内侧下端设有第二缓冲杆，所述第二缓冲杆的上端固定连接有第二限位板，所述第二限位板与第一限位板的外侧活动套设有缓冲套筒，且第二限位板与第一限位板间固定连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的两端分别与第一限位板和第二限位板固定连接，所述第一缓冲杆、缓冲套筒与第二缓冲杆的外侧活动套设有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的两端分别与第一u型板和第二u型板固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护顶板的底端四角处均固定安装有连接框体，所述连接框体能够滑动套设在连接块的外侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接框体的一侧贯穿开设有通孔，所述连接块上开设有与通孔配合使用的固定孔，所述通孔与固定孔内能够螺纹插设有固定螺栓。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一u型板的内侧下端与外侧顶端均设有第一板簧，所述第二u型板的外侧底端与内侧顶端均设有与第一板簧配合使用的第二板簧，所述第一板簧与第二板簧固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护顶板的顶端四周为倾斜式结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧以及第一板簧与第二板簧的弹力作用，能够减小煤块碎石等对防护顶板的冲击力，从而提高防护顶板的防护性能，且延长了防护顶板的使用寿命。
13.2.本实用新型通过连接块、连接框体、通孔、固定孔与固定螺栓的配合使用，为防护顶板的安装与拆卸提供了便利，从而保障了防护顶板的正常使用，进而对煤矿采煤机本体以及工作人员起到了良好的保护。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构连接示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处结构放大结构示意图。
17.图中：1、煤矿采煤机本体；2、l型板；3、缓冲机构；31、第一u型板；32、第二u型板；33、第一缓冲杆；34、第一限位板；35、第二缓冲杆；36、第二限位板；37、缓冲套筒；38、第一缓冲弹簧；39、第二缓冲弹簧；4、连接块；41、固定孔；5、防护顶板；51、连接框体；52、通孔；6、固定螺栓；7、第一板簧；8、第二板簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有支护结构的煤矿采煤机，包括煤矿采煤机本体1，煤矿采煤机本体1的两侧均固定安装有镜像分布的l型板2，l型板2的一端设有缓冲机构3，缓冲机构3的顶端固定连接有连接块4，四组连接块4的上端可拆卸设有防护顶板5；
20.缓冲机构3包括第一u型板31与第二u型板32，第一u型板31的底端与l型板2固定连接，第一u型板31的内侧顶端固定连接有第一缓冲杆33，第一缓冲杆33的下端一体成型有第一限位板34，第二u型板32的顶端与连接块4固定连接，且第二u型板32与第一u型板31呈交错分布，第二u型板32的内侧下端设有第二缓冲杆35，第二缓冲杆35的上端固定连接有第二限位板36，第二限位板36与第一限位板34的外侧活动套设有缓冲套筒37，且第二限位板36与第一限位板34间固定连接有第一缓冲弹簧38，第一缓冲弹簧38的两端分别与第一限位板34和第二限位板36固定连接，缓冲套筒37的设置使用，对第一缓冲弹簧38的移动起到了限位及导向作用，从而为缓冲机构3的稳定运行提供了保障，第一缓冲杆33、缓冲套筒37与第二缓冲杆35的外侧活动套设有第二缓冲弹簧39，第二缓冲弹簧39的两端分别与第一u型板31和第二u型板32固定连接。
21.防护顶板5的底端四角处均固定安装有连接框体51，连接框体51能够滑动套设在连接块4的外侧，连接框体51的内径尺寸与连接块4的外径尺寸大小相同，从而有效提高了
连接框体51与连接块4的卡合稳定性。
22.连接框体51的一侧贯穿开设有通孔52，连接块4上开设有与通孔52配合使用的固定孔41，通孔52与固定孔41内能够螺纹插设有固定螺栓6，从而能够将防护顶板5进行固定。
23.第一u型板31的内侧下端与外侧顶端均设有第一板簧7，第二u型板32的外侧底端与内侧顶端均设有与第一板簧7配合使用的第二板簧8，第一板簧7与第二板簧8固定连接，通过两组第一板簧7与第二板簧8的配合使用，进一步提高了缓冲机构3的缓冲效果。
24.防护顶板5的顶端四周为倾斜式结构，从而便于将防护顶板5掉落的煤块碎石等导向地面。
25.工作原理：本实用新型在日常使用时，当煤矿上端有煤块以及碎石等掉落时，此时煤块与碎石等将掉落在防护顶板5上，且会带动防护顶板5向下移动，此时防护顶板5将通过连接块4带动第二u型板32向下移动，此时第二u型板32将带动第二板簧8下移，从而挤压第一板簧7，与此同时，第二u型板32将拉伸第二缓冲弹簧39并拉动第二缓冲杆35下移，从而通过第二限位板36拉伸第一缓冲弹簧38，进而通过第一缓冲弹簧38与第二缓冲弹簧39以及第一板簧7与第二板簧8的弹力作用，减小煤块碎石等对防护顶板5的冲击力，从而提高防护顶板5的防护性能，且延长了防护顶板5的使用寿命，之后煤块碎石等将沿着防护顶板5的侧边滚落至地面；在后续使用期间，当防护顶板5出现损坏时，使用者可依次旋钮四组固定螺栓6并将其取下，然后使用者可手持防护顶板5并向上拉动，直至连接框体51与连接块4分离，之后使用者可更换另一新的防护顶板5，此时使用者需将另一防护顶板5的连接框体51套设在对应连接块4的外侧，然后使用者可依次反向旋钮固定螺栓6，从而将新的防护顶板5固定，通过连接块4、连接框体51、通孔52、固定孔41与固定螺栓6的配合使用，为防护顶板5的安装与拆卸提供了便利，从而保障了防护顶板5的正常使用，进而对煤矿采煤机本体1以及工作人员起到了良好的保护。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。