一种桅杆组件及施工机械的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种桅杆组件及施工机械。


背景技术：

2.旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，主要工作环境为土质层和岩质层。桅杆是旋挖钻机的滑轮架是旋挖钻机桅杆的一个重要部件，桅杆上可以安装随动架和动力头，通过滑轨实现上下滑动，如图1。但桅杆的滑轨上下端面的倒角过小，如图2所示，导致在实际工作过程中，随动架和动力头拆装困难，需要借用其他吊装设备进行协助操作才可以。不仅费时费力，增加成本，还存在安全隐患。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的桅杆滑轨上下端面的倒角过小导致随动架和动力头拆装困难的缺陷，从而提供一种桅杆组件及施工机械。
4.为了解决上述问题，本实用新型一方面提供了一种桅杆组件，包括桅杆本体和滑轨；滑轨沿桅杆本体的长度方向固定设置在桅杆本体上；滑轨具有滑动面，滑动面的两侧均设有滑动安装部，滑动安装部的至少一端设有导向部，导向部由滑动安装部的端部向远离滑动安装部的方向收窄设置。
5.可选的，导向部为导向凸起，导向凸起具有连接端和引导端，连接端与滑动安装部相接，导向凸起由连接端向引导端逐渐收窄设置。
6.可选的，导向凸起为导向块，导向块具有靠近滑动面的第一面、远离滑动面的第二面以及靠近滑轨的侧壁并连接第一面和第二面的第三面，第一面、第二面和第三面中至少两个面为由连接端向引导端倾斜设置的导向坡面。
7.可选的，导向块的第一面和第二面为倾斜设置的导向坡面，第一面和/ 或第二面与竖直平面之间的夹角为10～30
°
。
8.可选的，导向凸起的连接端与滑动安装部的端部焊接。
9.可选的，导向凸起的连接端设有连接板，滑动安装部的端面和连接板上均开设有安装孔，连接板和滑动安装部通过螺栓可拆卸连接。
10.可选的，导向凸起与连接板之间连接有加强筋板。
11.可选的，桅杆本体设有朝垂直于桅杆本体的方向设置的法兰板，滑轨的一端安装在法兰板上，导向部与法兰板相接。
12.本实用新型另一方面提供一种施工机械，包括以上任一项技术方案中的桅杆组件。
13.可选的，施工机械为旋挖钻机；旋挖钻机包括随动架和动力头；随动架的抓手组件滑动套装在滑动安装部上，动力头的抓手组件滑动套装在滑动安装部上。
14.本实用新型具有以下优点：
15.1、利用本实用新型提供的技术方案，导向部由滑动安装部的端部向远离滑动安装
部的方向收窄设置，弥补了现有技术中的桅杆滑轨的上下端面倒角过小的缺陷，导向部为桅杆上的滑动件的安装提供了引导，为滑动件的拆装提供了极大的便利，明显缩短滑动件的装配时间。并且本实用新型具有结构简单、操作方便、成本低的特点。
16.2、在滑动安装部的至少一端增加导向凸起，能够以较简单的结构实现对滑动件装配的导向，又能减少成本的投入。
17.3、导向块的第一面和/或第二面与竖直平面之间的夹角为10～30
°
，在这一角度范围内的导向坡面能够起到更好的导向作用。
18.4连接板为导向块的安装提供了两种灵活的安装方式，导向块可以焊接或通过螺栓可拆卸的安装在滑轨的两端，使得导向块的安装方式可以根据实际需要而选择。
19.5、导向部与法兰板连接，不破坏滑轨和法兰焊接结构，保证了桅杆与滑轨下端的连接强度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1示出了本实用新型提供的桅杆组件的使用场景的结构示意图；
22.图2示出了现有的导向装置的结构示意图；
23.图3示出了本实用新型提供的桅杆组件的一种实施例的结构示意图；
24.图4示出了图3中的b处的局部放大图；
25.图5示出了本实用新型提供的桅杆组件的另一种实施例的结构示意图；
26.图6示出了图5的安装示意图；
27.图7示出了随动架的抓手组件的结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、桅杆本体；2、滑轨；21、滑动面；211、滑动安装部；212、导向部；2121、连接端；2122、引导端；2123、第一面；2124、第二面；2125、第三面；3、第一连接板；4、第二连接板；5、安装孔；6、螺栓；7、加强筋板；8、随动架；9、动力头；10、法兰板；11、抓手组件；111、滑板；α：第一面与竖直平面之间的夹角；β：第二面与竖直平面之间的夹角。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
34.本实用新型主要解决现有技术中的桅杆上的滑轨2的上下两端的倒角过小造成滑动件的装配不便的问题。本实用新型主要是通过在滑轨2上下两端分别设置逐渐收窄的导向部212来实现对滑动件拆装的导向。具体的技术方案如下：
35.实施例1
36.一种桅杆组件，包括桅杆本体1和滑轨2。滑轨2沿桅杆本体1的长度方向固定设置在桅杆本体1上。滑轨2具有滑动面21，滑动面21的两侧均设有滑动安装部211。滑动安装部211的至少一端设有导向部212，导向部 212由滑动安装部211的端部向远离滑动安装部211的方向收窄设置。
37.为了便于说明本实用新型的技术方案，本实施例以旋挖钻机的桅杆组件为例，但不应理解为本实用新型提供的桅杆组件只能是用在旋挖钻机上。
38.旋挖钻机包括随动架8和动力头9；结合图7，随动架8和动力头9的两侧均设有抓手组件11。现有技术中，参照图1，以图1的方位来看，随动架8的抓手组件11由滑轨2的上端向下滑动套装在滑轨2上，动力头9 的抓手组件11由滑轨2的下端向上滑动套装在滑轨2上。具体的，随动架 8和动力头9的两侧均通过抓手组件11滑动套装在滑轨2的滑动安装部 211。图2中a处所指即为现有技术中的滑轨2的滑动安装部211的上端和下端，从图中可以明显的看出，两者的倒角非常小，滑动安装部211的上端面和下端面均为平面，不便于随动架8和动力头9的装配。
39.本实施例中，滑动安装部211的两端均设有导向部212，参照图3，导向部212由滑动安装部211的端部向远离滑动安装部211的方向收窄设置。
40.导向部212由滑动安装部211的端部向远离滑动安装部211的方向收窄设置，弥补了现有技术中的桅杆滑轨2的上下端面倒角过小的缺陷，导向部212为桅杆上的滑动件的安装提供了引导，为滑动件的拆装提供了极大的便利，明显缩短滑动件的装配时间。并且本实用新型具有结构简单、操作方便、成本低的特点。
41.进一步的，导向部212为导向凸起，导向凸起具有连接端2121和引导端2122，连接端2121与滑动安装部211相接，导向凸起由连接端2121向引导端2122逐渐收窄设置。
42.具体的，本实施例中，导向凸起为导向块，结合图6，图6中只示出了滑轨2的下端部分的结构，从图中可以明显的看出，滑轨2的滑动面21上设有两个平行设置的滑动导向部212，两个滑动导向部212靠近滑轨2的两侧边对称分布。每个滑动导向部212的上、下两端均设有导向凸起，也就是，滑动面21的上下两端共设置4个导向凸起。结合图5，导向块具有靠近滑动面21的第一面2123、远离滑动面21的第二面2124以及靠近滑轨2 的侧壁并连接第一面2123和第二面2124的第三面2125，第一面2123、第二面2124和第三面2125中至少两个面
为由连接端2121向引导端2122倾斜设置的导向坡面。以图6的方位来看，若以滑动面21所在侧为前侧面的话，则导向块的前侧面为第一面2123，导向块的后侧面为第二面2124，导向块的右侧面为第三面2125，这三个面与滑动套装在滑轨2上的随动架8 和动力头9的抓手组件11相配合。具体的，结合图7，随动架8和动力头 9两侧的抓手组件11均设有三个滑板111，三个滑板111的三个面分别与导向块的第一面2123、第二面2124和第三面2125对应配合，当这三个面中有至少任意两个为导向坡面时，都能使得导向块呈上部尺寸小于下部尺寸的结构，也就是引导端2122的尺寸小于连接端2121的尺寸，能够对抓手组件11的装配起到导向作用。
43.具体的，本实施例中，导向块的第一面2123和第二面2124为倾斜设置的导向坡面，也就是，导向块相对的两个侧面为导向坡面。参照图4，更进一步优选的技术方案是，第一面2123和/或第二面2124与竖直平面之间的夹角为10～30
°
。也就是，导向块的第一面2123与竖直平面之间的夹角为α；第二面2124与竖直平面之间的夹角为β，α∈[10
°
,30
°
]，β∈ [10
°
,30
°
]。也可以是α和β的角度之和不大于60
°
。倾斜角度在此范围内的导向坡面的导向效果最佳。若α和/或β的角度过大，则导向效果差；若α和/或β的角度过小，则导向坡面长，导向块的导向行程长，不利于安装。
[0044]
本实施例中提供两种导向凸起的安装方式，其一，导向凸起的连接端2121与滑动安装部211的端部焊接。如图3和图4所示，也就是，导向块直接焊接在滑动导向部212的两端。其二，导向凸起通过螺栓6可拆卸的安装在滑动导向部212的端部。具体的，参照图5和图6，导向凸起的连接端2121设有连接板，滑动安装部211的端面以及连接板上均开设有安装孔 5，连接板和滑动安装部211之间通过螺栓6可拆卸连接。当然，为了不破坏滑轨自身的强度，可以设置两个连接板，分别为第一连接板3和第二连接板4。具体的，导向凸起的连接端2121设有第一连接板3，滑动安装部 211的端部焊接有第二连接板4，第一连接板3和第二连接板4上均开设有安装孔5，第一连接板3和第二连接板4通过螺栓6可拆卸连接。
[0045]
进一步的，为了提高导向块与第一连接板3之间的连接强度，导向块的侧面与第一连接板3之间连接有加强筋板7。
[0046]
同样的，为了保证桅杆本体1和滑轨2下端之间的连接强度，桅杆本体1连接有朝垂直于桅杆本体1的方向设置的法兰板10，滑轨2的一端安装在法兰板10上，导向部212与法兰板10相接。参照图6，也就是，法兰板10延伸至滑轨2的滑动面21，第二连接板4焊接在法兰板10上，导向块以第一连接板3通过螺栓6与第二连接板4可拆卸的连接。导向凸起的两种安装方式便于根据实际应用需要而选择，这两种导向凸起的设置方式简单、且成本低，是优选的两种设置方式，当然，导向凸起的设置方式并不仅限于这两种，例如，为了保证滑轨2和桅杆本体1的整体刚度，导向凸起还可以和滑轨2一体成型。
[0047]
实施例2
[0048]
一种施工机械，包括实施例1中所述的桅杆组件。具有该桅杆组件的施工机械，同样具有便于滑动件装配，节省装配时间，结构简单、成本投入低的优点。
[0049]
进一步的，施工机械为旋挖钻机；旋挖钻机的桅杆组件已在实施例1 中做了详细描述，此处不再赘述。
[0050]
根据上述描述，本专利申请具有以下优点：
[0051]
1、导向部212对滑动件的装配起到了很好的导向作用，结构简单，操作方便，且成
本增加少。
[0052]
2、导向凸起的两种安装方式使得桅杆组件的适用范围广，操作灵活方便。
[0053]
3、导向凸起、滑轨2和桅杆本体1三者之间通过法兰板10连接，法兰板10延伸至滑轨2的滑动面21，能够保证桅杆、滑轨2之间的连接强度。
[0054]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。