一种可折叠的隧道施工安全台架的制作方法

1.本实用新型涉及隧道开挖、支护的施工装置技术领域，尤其涉及可折叠的隧道施工安全台架。


背景技术：

2.在施工人员进行道路、铁路等工程铺设施工时，会遇到竖井、隧道、平硐、地下室等情况，施工人员需要对竖井、隧道、平硐、地下室等情况进行开挖施工处理，由于竖井、隧道、平硐、地下室等场所内部空间狭小，借助不了大型施工设备，从而会用到安全台架，然而传统的安全台架在施工过程中，大多为现场材料固定搭建的简易框架，无法对安全台架进行折叠升降处理，延长施工人员对安全台架组装和拆卸工时，同时也降低施工人员对竖井、隧道、平硐、地下室等场所的建设施工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的传统的安全台架在施工过程中，大多为现场材料固定搭建的简易框架，无法对安全台架进行折叠升降处理。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种可折叠的隧道施工安全台架，包括底座，所述底座底部的背面固定连接有控制器，所述底座内腔顶部中心处的两侧均横向开设有通槽，所述底座的四周均竖向固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的表面滑动连接有限位滑套，所述限位滑套的内侧固定连接有平台；
6.所述平台的顶部通过螺丝固定连接有栏杆，所述栏杆的顶部通过螺丝固定连接有护栏，所述护栏的正面铰接有双开门，所述底座的内腔设置有与平台配合使用的折叠升降机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述折叠升降机构包括步进电机，所述步进电机固定在底座背面的中心处，所述步进电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔横向固定连接有与底座转动配合的正反丝杆，所述正反丝杆的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有与通槽配合使用的t型架，所述t型架顶部的前后两侧均铰接有调节筒，所述调节筒的内腔设置有调节杆，所述调节杆的顶部贯穿调节筒并与平台的底部铰接。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述调节筒内腔的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固定连接有与调节筒滑动配合的滑座，所述滑座的顶部与调节杆的底部固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座顶部的四周均横向开设有第一t型滑槽，所述第一t型滑槽的内腔滑动连接有第一t型滑块，所述第一t型滑块的顶部贯穿第一t型滑槽并与t型架的底部固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述平台底部的四周均横向开设有第二t型滑
槽，所述第二t型滑槽的内腔滑动连接有第二t型滑块，所述第二t型滑块的底部贯穿第二t型滑槽并与调节杆的顶部铰接。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述第二t型滑槽内腔相向的一侧横向固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的外侧与第二t型滑块的内侧固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座底部的四周均固定连接有行走轮架，且行走轮架的外侧固定连接有支撑板，且支撑板的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋柄且螺纹杆的底部固定连接有锁止座。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述平台底部的四周均固定连接有定位杆，所述底座顶部的四周均开设有与定位杆卡接配合的定位孔。
14.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座底部的左侧固定连接有蓄电池组外壳，所述蓄电池组外壳的内腔设置有蓄电池组且蓄电池组的数量至少为四块。
15.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座左侧的中心处固定连接有牵引耳座且牵引耳座的内腔开设有牵引挂孔，所述底座的右侧固定连接有辅助推柄。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，通过设置折叠升降机构，由步进电机提供驱动来源，主动齿轮和从动齿轮之间的齿轮传动配合，从而通过正反丝杆、螺纹套、t型架、调节筒和调节杆的配合，可对平台的高度进行折叠升降处理，缩短施工人员就地取材搭建安全台架的工时，提高竖井、隧道、平硐、地下室等场所的建设施工效率，在施工人员不使用安全台架时，也可对平台进行折叠收纳，缩小安全台架的占地空间，满足施工人员借助安全台架对竖井、隧道、平硐、地下室等场所内复杂地形下的施工作业需求，从而降低安全台架的使用局限性；
18.2、本实用新型中，通过设置电动推杆和滑座，可对调节杆的上升高度进行延长调节，进一步增高平台的上升高度，满足不同环境下的施工作业需求，通过设置第一t型滑槽和第一t型滑块的滑动配合，可对两组t型架进行同步滑动支撑，同时也对t型架上的压力进行辅助分担承载，提高t型架在底座上的移动平稳性；
19.3、本实用新型中，通过设置第二t型滑槽和第二t型滑块之间的滑动配合，可对调节杆和平台之间辅助滑动限位，利于平台的升降调节工作，对调节杆升降调节时提供滑动补偿，通过设置限位弹簧，可对第二t型滑块在第二t型滑槽内的滑动位移进行辅助弹性限位，避免第二t型滑块在第二t型滑槽内发生碰撞，通过设置旋柄、螺纹杆和锁止座，在平台升起后，对底座四周进行辅助支撑限位，提高底座的整体稳固性，避免底座受力发生位移影响施工人员在平台上的施工作业，通过设置定位杆和定位孔，可对复位状态下的平台和底座四周进行均匀定位处理，防止平台复位后与底座发生错位偏移，通过设置蓄电池组外壳和蓄电池组，可对底座内部用电部件进行供电，提高安全台架的使用便利性。
20.本实用新型能够可对平台的高度进行折叠升降处理，缩短施工人员就地取材搭建安全台架的工时，提高竖井、隧道、平硐、地下室等场所的建设施工效率，在施工人员不使用安全台架时，也可对平台进行折叠收纳，缩小安全台架的占地空间。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的可折叠的隧道施工安全台架的结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的平台的结构收纳复位示意图；
23.图3为本实用新型提出的底座的结构俯视剖面图；
24.图4为本实用新型提出的调节筒的结构剖视图。
25.图5为本实用新型提出的平台的结构仰视图。
26.图中：1、底座；2、通槽；3、限位滑杆；4、限位滑套；5、平台；6、栏杆；7、护栏；8、折叠升降机构；81、步进电机；82、主动齿轮；83、从动齿轮；84、正反丝杆；85、螺纹套；86、t型架；87、调节筒；88、调节杆；9、电动推杆；10、滑座；11、第一t型滑槽；12、第一t型滑块；13、第二t型滑槽；14、第二t型滑块；15、限位弹簧；16、螺纹杆；17、锁止座；18、定位杆；19、蓄电池组外壳。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.实施例一
29.参照图1-图5，一种可折叠的隧道施工安全台架，包括底座1，底座1底部的背面固定连接有控制器，底座1内腔顶部中心处的两侧均横向开设有通槽2，底座1的四周均竖向固定连接有限位滑杆3，限位滑杆3的表面滑动连接有限位滑套4，限位滑套4的内侧固定连接有平台5；
30.平台5的顶部通过螺丝固定连接有栏杆6，栏杆6的顶部通过螺丝固定连接有护栏7，栏杆6和护栏7均通过螺丝固定，方便施工人员登高作业完成后，对栏杆6和护栏7进行拆卸，进一步缩小平台5的占地空间，护栏7的正面铰接有双开门，底座1的内腔设置有与平台5配合使用的折叠升降机构8，通过设置折叠升降机构8，由步进电机81提供驱动来源，主动齿轮82和从动齿轮83之间的齿轮传动配合，从而通过正反丝杆84、螺纹套85、t型架86、调节筒87和调节杆88的配合，可对平台5的高度进行折叠升降处理，缩短施工人员就地取材搭建安全台架的工时，提高竖井、隧道、平硐、地下室等场所的建设施工效率，在施工人员不使用安全台架时，也可对平台5进行折叠收纳，缩小安全台架的占地空间，满足施工人员借助安全台架对竖井、隧道、平硐、地下室等场所内复杂地形下的施工作业需求，从而降低安全台架的使用局限性。
31.实施例二
32.参照图1-图5，本实用新型提供一种新的技术方案：一种可折叠的隧道施工安全台架，包括底座1，底座1底部的四周均固定连接有行走轮架，且行走轮架的外侧固定连接有支撑板，且支撑板的内腔螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的顶部固定连接有旋柄且螺纹杆16的底部固定连接有锁止座17，在平台5升起后，对底座1四周进行辅助支撑限位，提高底座1的整体稳固性，避免底座1受力发生位移影响施工人员在平台5上的施工作业，底座1底部的左侧固定连接有蓄电池组外壳19，蓄电池组外壳19的内腔设置有蓄电池组且蓄电池组的数量至少为四块，可对底座1内部用电部件进行供电，提高安全台架的使用便利性，底座1左侧的中心处固定连接有牵引耳座且牵引耳座的内腔开设有牵引挂孔，方便施工人员使用牵引车对安全台架进行牵引移动，底座1的右侧固定连接有辅助推柄，便于施工人员对安全台架进行辅助推动，底座1底部的背面固定连接有控制器，底座1内腔顶部中心处的两侧均横向
开设有通槽2，底座1的四周均竖向固定连接有限位滑杆3，限位滑杆3的表面滑动连接有限位滑套4，限位滑套4的内侧固定连接有平台5，平台5底部的四周均固定连接有定位杆18，底座1顶部的四周均开设有与定位杆18卡接配合的定位孔，可对复位状态下的平台5和底座1四周进行均匀定位处理，防止平台5复位后与底座1发生错位偏移；平台5的顶部通过螺丝固定连接有栏杆6，栏杆6的顶部通过螺丝固定连接有护栏7，栏杆6和护栏7均通过螺丝固定，方便施工人员登高作业完成后，对栏杆6和护栏7进行拆卸，进一步缩小平台5的占地空间，护栏7的正面铰接有双开门，底座1的内腔设置有与平台5配合使用的折叠升降机构8，折叠升降机构8包括步进电机81，步进电机81固定在底座1背面的中心处，步进电机81的输出轴固定连接有主动齿轮82，主动齿轮82的表面啮合有从动齿轮83，从动齿轮83的内腔横向固定连接有与底座1转动配合的正反丝杆84，正反丝杆84的两侧均螺纹连接有螺纹套85，螺纹套85的顶部固定连接有与通槽2配合使用的t型架86，底座1顶部的四周均横向开设有第一t型滑槽11，第一t型滑槽11的内腔滑动连接有第一t型滑块12，第一t型滑块12的顶部贯穿第一t型滑槽11并与t型架86的底部固定连接，可对两组t型架86进行同步滑动支撑，同时也对t型架86上的压力进行辅助分担承载，提高t型架86在底座1上的移动平稳性，t型架86顶部的前后两侧均铰接有调节筒87，调节筒87的内腔设置有调节杆88，调节筒87内腔的底部固定连接有电动推杆9，电动推杆9的活塞杆固定连接有与调节筒87滑动配合的滑座10，滑座10的顶部与调节杆88的底部固定连接，可对调节杆88的上升高度进行延长调节，进一步增高平台5的上升高度，满足不同环境下的施工作业需求，平台5底部的四周均横向开设有第二t型滑槽13，第二t型滑槽13的内腔滑动连接有第二t型滑块14，第二t型滑块14的底部贯穿第二t型滑槽13并与调节杆88的顶部铰接，可对调节杆88和平台5之间辅助滑动限位，利于平台5的升降调节工作，对调节杆88升降调节时提供滑动补偿，第二t型滑槽13内腔相向的一侧横向固定连接有限位弹簧15，限位弹簧15的外侧与第二t型滑块14的内侧固定连接，可对第二t型滑块14在第二t型滑槽13内的滑动位移进行辅助弹性限位，避免第二t型滑块14在第二t型滑槽13内发生碰撞，调节杆88的顶部贯穿调节筒87并与平台5的底部铰接，通过设置折叠升降机构8，由步进电机81提供驱动来源，主动齿轮82和从动齿轮83之间的齿轮传动配合，从而通过正反丝杆84、螺纹套85、t型架86、调节筒87和调节杆88的配合，可对平台5的高度进行折叠升降处理，缩短施工人员就地取材搭建安全台架的工时，提高竖井、隧道、平硐、地下室等场所的建设施工效率，在施工人员不使用安全台架时，也可对平台5进行折叠收纳，缩小安全台架的占地空间，满足施工人员借助安全台架对竖井、隧道、平硐、地下室等场所内复杂地形下的施工作业需求，从而降低安全台架的使用局限性。
33.工作原理：使用时，在施工人员需要登高施工时，蓄电池组外壳19内的蓄电池组对用电部件进行供电，然后施工人员再分别握紧旋柄带动螺纹杆16向下移动，螺纹杆16带动锁止座17向下与地表贴合锁止，即可保证底座1四周的稳定性，然后施工人员打开双开门进入平台5内，接着控制器控制步进电机81线性正转，步进电机81带动主动齿轮82转动，主动齿轮82带动从动齿轮83和正反丝杆84进行同步转动，正反丝杆84再带动两组螺纹套85同步向内侧移动，两组螺纹套85带动两组t型架86在两个通槽2内向内侧移动，同时两组t型架86带动第一t型滑块12在第一t型滑槽11内进行滑动限位处理，从而两组t型架86带动两组调节筒87向内侧倾斜移动，两组调节筒87倾斜高度逐渐升高，则两组调节筒87再带动两组调节杆88向上移动的同时，控制器控制两组电动推杆9带动滑座10在两组调节筒87内向上移
动，从而两组滑座10再同步带动两组调节杆88向上进一步延长，从而两组调节杆88带动第二t型滑块14在第二t型滑槽13内滑动，为两组调节杆88在平台5底部滑动提供行程补偿，同时两组调节杆88也带动平台5向上升起，且限位弹簧15对第二t型滑块14的滑动位移进行弹性限位处理，同时平台5带动限位滑套4在限位滑杆3表面向上滑动，待平台5上升至工作面最佳施工高度后停止，施工人员在栏杆6和护栏7的防护下，在平台5上进行施工作业即可；
34.在施工人员完成登高施工作业后，同理，控制器控制步进电机81线性反转，两组t型架86带动两组调节筒87和两组调节杆88向外侧复位移动，从而两组调节杆88带动平台5折叠复位至底座1上方初始位置，且四根定位杆18对应插入四个定位孔内对平台5进行均匀支撑即可。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。