一种煤矿掘进机用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及掘进机技术领域，具体而言，涉及一种煤矿掘进机用除尘装置。


背景技术：

2.掘进机是一种常用于平直地面开凿巷道的机器，掘进机具有位于前方的截割部，截割部的前方设置有掘进头，随着行走机构向前推进，掘进头不断破碎岩石，并将碎岩运走，具有安全、高效和成巷质量好等优点。
3.常规的掘进机会在掘进头上设置雾化喷头，在实际作业时，雾化喷头能够喷出水雾实现除尘。然而，由于掘进头的作业范围较大，经雾化喷头喷出的水雾雾化后的粉尘往往还是在作业空间内漂浮，可能对驾驶掘进机的工作人员造成视线干扰，除尘效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿掘进机用除尘装置，用于解决现有技术中仅采用雾化喷头进行除尘时除尘效果不佳的技术问题。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种煤矿掘进机用除尘装置，包括掘进机本体，所述掘进机本体上设有截割部和除尘机构，所述截割部包括连接柱以及设于所述连接柱自由端的掘进头，所述除尘机构包括：
7.集尘箱，具有供所述连接柱穿过的缺口；所述集尘箱的内部设置有集尘腔，所述集尘箱靠近所述掘进头的一侧开设有与所述集尘腔连通的集尘风口；
8.吸尘装置，通过软管与所述集尘腔连通；以及，
9.驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述集尘箱沿所述连接柱的轴向运动。
10.可选的，所述除尘机构还包括集尘罩，所述集尘罩套设于所述连接柱的外壁；所述集尘罩的一侧与所述集尘罩设有所述集尘风口的一侧相连，所述集尘罩的另一侧朝向所述掘进头。
11.进一步的，所述集尘罩朝向所述掘进头的一侧的内径不小于所述掘进头的外径。
12.可选的，所述驱动组件为液压缸，所述液压缸固定设置于所述连接柱的外壁，所述液压缸的输出端沿所述连接柱的轴向延伸后与所述集尘箱相连。
13.进一步的，所述连接柱包括固定部和伸缩部，所述固定部与所述掘进机本体相连，所述伸缩部的一端与所述固定部相连，所述伸缩部的另一端与所述掘进头相连，所述液压缸设置于所述固定部的外壁。
14.进一步的，所述液压缸的数量为两个，两个所述液压缸对称设置于所述连接柱的两侧。
15.可选的，所述吸尘装置包括吸尘箱、吸尘风机以及过滤组件，所述吸尘箱的一侧设置有出风口，所述吸尘风机设置于所述吸尘箱内部远离所述出风口的一侧，所述吸尘风机的输入端通过所述软管与所述集尘腔连通，所述过滤组件设于所述吸尘风机与所述出风口
之间，所述吸尘风机的输出端朝向所述过滤组件，所述过滤组件用于对所述吸尘风机吸入的空气进行过滤。
16.进一步的，所述过滤组件包括多个过滤网，多个所述过滤网依次设置于所述吸尘风机与所述出风口之间。
17.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
18.本实用新型通过在截割部的连接柱上增设除尘机构，利用该除尘机构能够及时对经掘进头上雾化喷头喷出的水雾雾化的粉尘进行处理，进而提高除尘效果。与此同时，通过设置驱动组件来驱动集尘箱沿连接柱的轴向运动，以此来调节集尘风口至掘进头的距离，使得集尘风口至掘进头的距离处于较佳的吸尘距离，在进一步提高除尘效果的基础上提升该除尘装置的实用性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的除尘装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的集尘箱以及集尘罩的侧视图；
22.图3为本实用新型实施例提供的集尘箱以及集尘罩的内部结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例提供的吸尘装置的内部结构示意图。
24.图标：1-掘进机本体，2-连接柱，21-固定部，22-伸缩部，3-掘进头，4-集尘箱，41-缺口，42-集尘腔，43-集尘风口，5-集尘罩，6-吸尘装置，61-吸尘箱，611-出风口，62-吸尘风机，63-过滤网，7-软管，8-液压缸。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“轴向”、“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可
以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例
30.本实施例提供了一种煤矿掘进机用除尘装置，用于掘进机工作时进行辅助除尘。请参照图1，该除尘装置包括掘进机本体1，掘进机本体1上设有截割部和除尘机构，截割部包括连接柱2以及设于连接柱2自由端的掘进头3。
31.需要说明的是，上述连接柱2为可伸缩结构，该连接柱2包括固定部21和伸缩部22，固定部21与掘进机本体1相连，伸缩部22的一端与固定部21相连，伸缩部22的另一端与掘进头3相连。在工作时，伸缩部22在相应动力机构的驱动下带动掘进头3沿连接柱2的轴向运动，以实现调节掘进头3的位置。当然，也可以直接采用不可伸缩的连接柱2来连接掘进头3，对于连接柱2的具体结构可参照现有常规掘进机的截割部的结构，在此不做过多赘述。
32.继续参照图1，除尘机构则包括集尘箱4、集尘罩5、吸尘装置6以及驱动组件。
33.其中，请参照图2，集尘箱4设置有供连接柱2穿过的缺口41，此时连接柱2的一端穿过集尘箱4的缺口41后与掘进头3相连，且在实际实施时可以让集尘箱5与连接柱3的外壁滑动连接，以提高集尘箱5运动时的稳定性。同时，请参照图3，在集尘箱4的内部设置有集尘腔42，且集尘箱4靠近掘进头3的一侧开设有与集尘腔42连通的集尘风口43，以通过集尘风口43将粉尘吸入集尘腔42内。
34.可以理解的是，设置在集尘箱4的集尘风口43可以为一个也可以为多个。继续参照图2，当集尘风口43设置为多个时，多个集尘风口43沿连接柱2的周向以一定的间距均匀分布，从而使得作业时各方向上产生的粉尘能够更加均匀的进入集尘腔42，提高除尘效果。
35.继续参照图3，集尘罩5则设置在集尘箱4上，该集尘罩5为两侧均为开口的中空结构，此时集尘罩5套设在连接柱2的外壁且于未与连接柱2的外壁接触。其中，集尘罩5的一侧与集尘箱4设有集尘风口43的一侧相连，集尘罩5的另一侧朝向掘进头3，通过集尘罩5能够使得作业时产生的粉尘更好的汇聚至集尘风口43处。
36.可以理解的是，继续参照图3，上述集尘罩5朝向掘进头3的一侧的内径不小于掘进头3的外径，此时集尘罩5呈圆台状，以尽可能的增大集尘罩5的集尘区域，进一步提高除尘效果。
37.继续参照图1，吸尘装置6同样设置在掘进机本体1上，且吸尘装置6通过软管7与集尘箱4的集尘腔42连通，以利用吸尘装置6产生吸附力，作业时产生的粉尘依次通过集尘罩5、集尘风口43、集尘腔42、软管7后进入吸尘装置6中。
38.具体的，请参照图4，该吸尘装置6包括吸尘箱61、吸尘风机62以及过滤组件。其中，吸尘箱61的一侧设置有出风口611，吸尘风机62则设置在吸尘箱61内部远离出风口611的一侧，同时吸尘风机62的输入端通过软管7与集尘腔42连通，以通过吸尘风机62将作业时产生的粉尘吸入吸尘箱61内。
39.过滤组件同样设置在吸尘箱61内部且位于吸尘风机62与出风口611之间，且吸尘风机62的输出端朝向过滤组件，此时由吸尘风机62吸入的带有粉尘的空气由吸尘风机62的输出端喷向过滤组件，以通过过滤组件将吸尘风机62吸入的空气过滤后再由出风口611排出，以起到过滤净化空气的作用。
40.继续参照图4，上述过滤组件包括过滤网63，过滤网63竖直设置在吸尘风机62与出
风口611之间，以通过过滤网63来过滤净化吸尘风机62吸入的空气。可以理解的是，在实际实施时也可以直接在吸尘箱61的内部设置常规的空气过滤净化器来过滤净化空气，对于过滤组件的具体类型在此不做限定。
41.示例的，上述设置在吸尘箱61内的过滤网63可以为一个也可以为多个，当过滤网63为多个时，多个过滤网63依次设置在吸尘风机62与出风口611之间，以提高过滤净化空气的效果。
42.此外，考虑到在实际作业时，集尘箱4上设置的集尘风口43与掘进头3之间的距离将直接影响除尘效果。为此，本实施例的驱动组件则用于驱动集尘箱4沿连接柱2的轴向运动，以实现根据实际作业情况调节集尘风口43至掘进头3的距离，从而保证集尘风口43与掘进头3之间处于较佳的吸尘距离，提高除尘效果。
43.具体的，驱动组件可以采用常规的直线驱动装置，如气缸、液压缸8以及电推杆等，对于驱动组件的具体类型在此不做特殊限定。继续参照图1，本实施例的驱动组件采用液压缸8，且液压缸8固定设置于连接柱2的固定部21的外壁上，此时液压缸8的输出端沿连接柱2的轴向延伸后与集尘箱4远离集尘罩5的一侧相连，以实现利用液压缸8来驱动集尘箱4沿连接柱2的轴向往复运动。同时，通过将液压缸8设置在固定部21的外壁上，使得连接柱2能够正常伸缩，避免液压缸8与连接柱2的伸缩部22产生干涉。
44.可以理解的是，上述液压缸8的数量为两个，且两个液压缸8对称设置在连接柱2的两侧，以通过两个液压缸8来驱动集尘箱4运动，提高集尘箱4运动过程中的稳定性。当然，在实际实施时，也可以根据实际情况确定液压缸8的数量以及设置方式，在此不做特殊限定。
45.需要说明的是，在设置了上述驱动组件的情况下，用于连通及集尘腔42和吸尘风机62的软管7应预留有足够的长度，以保证集尘箱4能够顺利沿连接柱2的轴向运动。
46.为了更加清楚的理解本实施例提供的除尘装置，下面将进一步阐述该除尘装置的工作原理。
47.首先，在开始作业前，可以先通过控制液压缸8工作以驱动集尘箱4沿连接柱2的轴向运动，此时集尘箱4带动集尘罩5沿连接柱2的轴向运动，直至集尘风口43至掘进头3的距离处于较佳的吸尘距离。
48.随后启动掘进头3开始掘进作业，与此同时启动吸尘风机62，此时掘进头3工作产生的粉尘依次通过集尘罩5、集尘风口43、集尘腔42以及软管7后由吸尘风机62的输出端喷出至过滤网63上，带有粉尘的空气经过滤网63过滤后由出风口611排出。
49.由此可见，本实施例提供的除尘装置通过在截割部的连接柱2上增设除尘机构，利用该除尘机构能够及时对经掘进头3上雾化喷头喷出的水雾雾化的粉尘进行处理，进而提高除尘效果。与此同时，通过设置驱动组件来驱动集尘箱4沿连接柱2的轴向运动，以此来调节集尘风口43至掘进头3的距离，使得集尘风口43至掘进头3的距离处于较佳的吸尘距离，在进一步提高除尘效果的基础上提升该除尘装置的实用性。
50.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。