一种具有钻头清理功能的旋挖钻机的制作方法

1.本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，具体涉及一种具有钻头清理功能的旋挖钻机。


背景技术：

2.旋挖钻机施工作业过程中，随着钻头深度的增加，钻头前端会附着大量的杂物，如不及时清理或者清理不彻底，会影响钻孔施工的进行以及孔的成型质量，且土壤湿度过大时，泥土容易附着在螺旋钻头上，需要通过人工对螺旋钻头上的泥土进行清理，清理时费时费力，影响钻孔效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有钻头清理功能的旋挖钻机。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种具有钻头清理功能的旋挖钻机，包括钻机主体、行走机构和活动支杆，行走机构安装固定在钻机主体的底部，活动支杆安装在钻机主体上；其特征在于：所述活动支杆上设有清理装置，所述清理装置包括设置在活动支杆上的清洁固定座、滑动安装在清洁固定座上的喷淋滑座、驱动喷淋滑座移动靠近钻头的平移驱动装置、安装在喷淋滑座上的喷射角度调节装置、设于喷射角度调节装置输出端上的冲洗喷头；所述喷射角度调节装置包括转动安装在喷淋滑座上的喷淋调节座、驱动喷淋调节座调节角度的调节驱动装置，所述冲洗喷头固定安装在喷淋调节座上，所述冲洗喷头连接有供液装置。
6.在本实用新型中，所述清洁固定座上固定安装有安装导轨，所述喷淋滑座固定安装有滑动配合在安装导轨上的滑块。
7.在本实用新型中，所述平移驱动装置固定安装在清洁固定座上，所述平移驱动装置的输出端与喷淋滑座连接，所述平移驱动装置为第一气缸、第一液压缸、第一电动推杆、第一伺服电机驱动结构中的任意一种。
8.在本实用新型中，所述喷淋调节座上焊接有转轴，所述喷淋滑座上开设有转动通孔，所述转轴转动安装在转动通孔内。
9.在本实用新型中，所述调节驱动装置固定安装在喷淋滑座上，所述调节驱动装置的输出端与喷淋调节座连接，所述调节驱动装置为第二气缸、第二液压缸、第二电动推杆、第二伺服电机驱动结构中的任意一种。
10.在本实用新型中，所述清洁固定座上设有保护罩，所述保护罩罩设在安装导轨、喷淋滑座、平移驱动装置、喷射角度调节装置和冲洗喷头外部。
11.在本实用新型中，所述保护罩的左右两端为开口设置，所述保护罩的右端上设有挡泥软罩，所述挡泥软罩的一端套装在保护罩的右端上，另一端套装在喷淋调节座和冲洗喷头上，所述冲洗喷头的喷水端伸出挡泥软罩外。
12.在本实用新型中，所述挡泥软罩为可伸缩的橡胶伸缩套。
13.在本实用新型中，所述供液装置包括供水软管，所述供水软管的输出端与冲洗喷头连接，输入端连接有自来水管或水泵。
14.在本实用新型中，所述供水软管的输入端连接有水泵，所述钻机主体上设有蓄水箱,所述水泵的输入端与蓄水箱连接。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、本实用新型通过在活动支杆上设有清理装置，可对旋挖钻机静止状态或旋转状态中的钻头进行喷淋清洗，有效去除钻头上的泥土和其它杂物；
17.2、冲洗喷头可通过喷射角度调节装置调节水流喷射角度，从而喷出不同方向的高压水流冲击钻头的表面，达到提高清理效果的目的；
18.3、设置有保护罩和挡泥软罩，能够对清理装置内部的部件进行保护，有效延长清理装置的使用寿命。
附图说明
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：
20.图1为本实施例的结构示意图；
21.图2为图1中i的放大图；
22.图3为实施例1中冲洗喷头伸出即调节角度的示意图；
23.图4为实施例1中清理装置的右视图；
24.图5为实施例1中清理装置去掉挡泥软罩后的示意图。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.实施例1
27.参照图1-5，一种具有钻头清理功能的旋挖钻机，包括钻机主体100、行走机构200和活动支杆300、钻机机构500，行走机构200安装固定在钻机主体100的底部，活动支杆300安装在钻机主体100上，钻机机构500设置在活动支杆300上，钻机机构500用于安装钻头600，上述为现有技术，故不作具体描述。所述活动支杆300上设有清理装置400，所述清理装置400包括设置在活动支杆300上的清洁固定座1、滑动安装在清洁固定座1上的喷淋滑座2、驱动喷淋滑座2移动靠近钻头600的平移驱动装置3、安装在喷淋滑座2上的喷射角度调节装置、设于喷射角度调节装置输出端上的冲洗喷头4，所述喷射角度调节装置包括转动安装在喷淋滑座2上的喷淋调节座5、驱动喷淋调节座5调节角度的调节驱动装置6，所述冲洗喷头4固定安装在喷淋调节座5上，所述冲洗喷头4连接有供液装置。在本实施例中，所述清洁固定座1上固定安装有安装导轨7，所述喷淋滑座2固定安装有滑动配合在安装导轨7上的滑块。
28.在本实施例中，所述平移驱动装置3固定安装在清洁固定座1上，所述平移驱动装置3的输出端与喷淋滑座2连接，从而带动喷淋滑座2移动。另外，所述平移驱动装置3为第一气缸、第一液压缸、第一电动推杆、第一伺服电机驱动结构中的任意一种，优选为第一液压缸，第一液压缸与钻机主体100的液压站连接，以便于平移驱动装置3利用液压站的液压油进行工作。
29.作为优选的实施方式，所述喷淋调节座5上焊接有转轴51，所述喷淋滑座2上开设有转动通孔，所述转轴51转动安装在转动通孔内，所述喷淋调节座5在调节驱动装置6的驱动下以所述转轴51为中心摆动调节角度。另外，所述转动通孔内设有套装在转轴51上的安装轴承或轴套，用于提高转轴51在转动通孔内转轴51的流畅度，在本实施例中采用安装轴承套装在转轴51上，使用效果好。
30.作为优选的实施方式，所述调节驱动装置6固定安装在喷淋滑座2上，所述调节驱动装置6的输出端与喷淋调节座5连接。所述调节驱动装置6为第二气缸、第二液压缸、第二电动推杆、第二伺服电机驱动结构中的任意一种，优选为第二液压缸，第二液压缸与钻机主体100的液压站连接，以便于调节驱动装置6利用液压站的液压油进行工作。
31.作为优选的实施方式，所述清洁固定座1上设有保护罩8，所述保护罩8罩设在安装导轨7、喷淋滑座2、平移驱动装置3、喷射角度调节装置和冲洗喷头4外部，用于防止在钻头600清理过程中泥水飞溅到平移驱动装置3和调节驱动装置6上。进一步的，所述保护罩8的左右两端为开口设置，所述保护罩8的右端上设有挡泥软罩9，所述挡泥软罩9为可伸缩的橡胶伸缩套，所述挡泥软罩9的一端套装在保护罩8的右端上，另一端套装在喷淋调节座5和冲洗喷头4上，所述冲洗喷头4的喷水端伸出挡泥软罩9外，在冲洗喷头4伸出保护罩8并靠近钻头600时，挡泥软罩9展开，在冲洗喷头4缩回保护罩8并远离钻头600时，挡泥软罩9收缩，从而挡泥软罩9不会影响到冲洗喷头4进行正常的清洗动作。
32.作为优选的实施方式，所述供液装置包括供水软管，所述供水软管的输出端与冲洗喷头4连接，输入端从保护罩8左端的开口穿出并连接有自来水管或水泵；优选所述供水软管的输入端连接有水泵，而且当供水软管连接有水泵时，所述钻机主体100上设有蓄水箱,所述水泵的输入端与蓄水箱连接，以便于旋挖钻机在不同的环境下清理钻头600。供液装置未在附图中显示。
33.作为优选的实施方式，所述钻机主体100上设有控制装置，所述控制装置与平移驱动装置3、调节驱动装置6、水泵连接，用于控制平移驱动装置3、调节驱动装置6、水泵等工作，控制装置位于钻机主体100的驾驶室内，以便于工作人员在驾驶室遥控操作冲洗喷头4对钻头600进行清理。另外，当平移驱动装置3、调节驱动装置6为气缸或液压缸时，所述控制装置通过电磁阀配合控平移驱动装置3或/和调节驱动装置6。
34.实施例2
35.本实施例的结构与实施例1的结构基本相同，区别在于：所述平移驱动装置3选用第一气缸，调节驱动装置6选用第二气缸，第一气缸和第二气缸连接空气压缩装置，让空气压缩装置给第一气缸和第二气缸供给压缩空气，实现动作，此方式清洁卫生，不会出现液压油渗漏的情况。
36.实施例3
37.本实施例的结构与实施例1的结构基本相同，区别在于：所述平移驱动装置3选用第一电动推杆或第一伺服电机驱动结构；所述调节驱动装置6选用第二电动推杆或第二伺服电机驱动结构，以便于控制装置精准控制冲洗喷头4工作。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。