一种煤矿用瓦斯抽采风动排水装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦斯抽采技术领域，具体涉及一种煤矿用瓦斯抽采风动排水装置。


背景技术：

2.在煤矿井下瓦斯治理中，瓦斯抽采系统是其中极其重要的一个环节。井下瓦斯抽采系统中存在着大量的积水，如不及时排除，将直接造成抽采系统积水严重，从而导致瓦斯抽排不畅，严重影响抽采系统正常运行。
3.目前煤矿井下在用的放水器一般有两种类型，一种是手动放水器，需要人工打开放水阀门进行放水，由于井下放水器安装数量较多，需安排专人定时检查手动放水，费工费时，且效率低下。另一种是浮球(浮筒)式自动放水器，其结构原理是浮球(浮筒)置于自动放水器外壳内，放水器内腔内水面逐渐升高，使浮球(浮筒)上浮，推动杠杆拉动连动杆驱动阀门控制系统，当浮球(浮筒)上升到一定的位置，阀门控制系统使进水口阀门、进水卸压口阀门关闭，排水口阀门打开，排水口逆止阀在水压的作用下打开进行放水。该浮球(浮筒)式自动放水器在使用过程中存在以下缺点：一是放水不彻底，容易有部分水量积存；二是可靠性差，故障率高，基于其放水结构原理，现场使用过程中，经常存在放水器无法自动放水的问题；三是维修不方便，由于浮球(浮筒)内置于放水器内腔，处理故障时需将放水器拆解后方可处理；四是漏气现象较为普遍，尤其放水器进水卸压口阀门和排水口阀门处经常出现漏气现象，严重时导致放水器无法正常工作。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种煤矿用瓦斯抽采风动排水装置，用以解决现有技术中存在的瓦斯抽采系统中的积水无法排除干净、影响瓦斯抽采效果的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型所提供的煤矿用瓦斯抽采风动排水装置采用如下技术方案：
6.一种煤矿用瓦斯抽采风动排水装置，包括：
7.放水箱，放水箱具有进水口、出水口、观察孔和平衡阀门；
8.隔板，隔板竖向延伸并设置在放水箱内，以将放水箱内部分为储水腔和排水腔，储水腔连通所述进水口，进水口用于连通瓦斯管端口，排水腔连通所述出水口；
9.风泵，风泵设置在所述放水箱旁侧，风泵具有连通所述储水腔的第一连通管和连通所述排水腔的第二连通管；
10.跨通结构，跨通结构跨过所述隔板并分别连通所述储水腔和排水腔，跨通结构上设置有控制阀门。
11.进一步地，所述跨通结构为u型管，u型管开口朝下，且u型管的两端端部分别与储水腔和排水腔的底部间隔布置，以使储水腔中的水从u型管进入排水腔。
12.进一步地，所述进水口通过进水管连通瓦斯管端口，所述进水管上还布置有排渣器。
13.进一步地，所述排渣器由3mm钢板加工。
14.进一步地，所述放水箱长度方向的两端各设置一个法兰盘，法兰盘上设置有所述进水管和第一连通管。
15.进一步地，所述放水箱上固定有水平延伸的托板，托板上设置有所述风泵。
16.进一步地，所述第一连通管为透明胶管。
17.进一步地，所述放水箱下侧设置有支杆，支杆下侧固定有支座。
18.进一步地，所述进水口位于所述储水腔的中部靠上的位置，所述出水口位于所述排水腔的中部靠下的位置。
19.本实用新型所提供的煤矿用瓦斯抽采风动排水装置的有益效果是：水在瓦斯管路中流动，当重力大于抽采系统提供的抽力时，打开相关阀门，水经过排渣器、进水口进入放水箱中的储水腔，同时，风泵启动，通过第二连通管将排水腔中的气体抽出，形成负压，并通过第一连通管向储水腔施压，周而复始地使得水可以从储水腔经过跨通结构进入排水腔，进而从出水口排出，当储水腔中的水大部分排出后，通过第一连通管向储水腔中提供压风，可进一步提高储水腔与排水腔之间的压力差，从而将水充分压至排水腔，进而从出水口排出；相比于现有技术，本实用新型通过放水箱与风泵的结合，能够有效除去瓦斯抽采系统中的积水，将瓦斯抽采管路放水由被动变为主动，有效解决了现有技术中存在的瓦斯抽采系统中的积水无法排除干净、影响瓦斯抽采效果的技术问题。
附图说明
20.图1是本实用新型所提供的煤矿用瓦斯抽采风动排水装置的示意图。
21.图中标号：1、放水箱；2、进水口；3、出水口；4、观察孔；5、隔板；6、储水腔；7、排水腔；8、风泵；9、第一连通管；10、第二连通管；11、控制阀门；12、平衡阀门；13、u型管；14、进水管；15、排渣器；16、法兰盘；17、托板；18、支杆；19、支座。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1所示，一种煤矿用瓦斯抽采风动排水装置，包括：
24.放水箱1，放水箱1具有进水口2、出水口3、观察孔4和平衡阀门12；
25.隔板5，隔板5竖向延伸并设置在放水箱1内，以将放水箱1内部分为储水腔6和排水腔7，储水腔6连通所述进水口2，进水口2用于连通瓦斯管端口，排水腔7连通所述出水口3；
26.风泵8，风泵8设置在所述放水箱1旁侧，风泵8具有连通所述储水腔6的第一连通管9和连通所述排水腔7的第二连通管10；
27.跨通结构，跨通结构跨过所述隔板5并分别连通所述储水腔6和排水腔7，跨通结构上设置有控制阀门11。
28.具体地，所述跨通结构为u型管13，u型管13开口朝下，且u型管13的两端端部分别与储水腔6和排水腔7的底部间隔布置，以使储水腔6中的水从u型管13进入排水腔7。在其他实施例中，跨通结构也可以是其他形状，例如也可以是几型管。
29.如图1所示，所述进水口2通过进水管14连通瓦斯管端口，所述进水管14上还布置有排渣器15。
30.在本实施例中，所述排渣器15由3mm钢板加工。在其他实施例中，排渣器也可以由其他尺寸的钢板加工，例如4mm钢板。
31.在本实施例中，放水箱1实际为管道改造而成，放水箱1长度方向的两端各设置一个法兰盘16，法兰盘16上设置有所述进水管14和第一连通管9。
32.如图1所示，所述放水箱1上固定有水平延伸的托板17，托板17上设置有所述风泵8。风泵8方便随放水箱1的移动而移动，在其他实施例中，风泵也可以支撑放置在地面上。
33.在本实施例中，所述第一连通管9为透明胶管。
34.如图1所示，所述放水箱1下侧设置有支杆18，支杆18下侧固定有支座19。在其他实施例中，也可以在地面上设置具有一定高度的支撑横板，放水箱坐落在支撑横板上。
35.如图1所示，所述进水口2位于所述储水腔6的中部靠上的位置，所述出水口3位于所述排水腔7的中部靠下的位置。
36.本实用新型所提供的煤矿用瓦斯抽采风动排水装置的工作原理是：水在瓦斯管路中流动，当重力大于抽采系统提供的抽力时，打开相关阀门，水经过排渣器15、进水口2进入进入放水箱1中的储水腔6，同时，风泵8启动，通过第二连通管10将排水腔7中的气体抽出，形成负压，并通过第一连通管9向储水腔6施压，周而复始地使得水可以从储水腔6经过跨通结构进入排水腔7，进而从出水口3排出，当储水腔6中的水大部分排出后，通过第一连通管9向储水腔6中提供压风，可进一步提高储水腔6与排水腔7之间的压力差，从而将水充分压至排水腔7，进而从出水口3排出；相比于现有技术，本实用新型通过放水箱1与风泵8的结合，能够有效除去瓦斯抽采系统中的积水，将瓦斯抽采管路放水由被动变为主动，有效解决了现有技术中存在的瓦斯抽采系统中的积水无法排除干净、影响瓦斯抽采效果的技术问题。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。