一种水平井钻塞专用磨鞋的制作方法

1.本实用新型涉及磨铣工具技术领域，尤其涉及一种水平井钻塞专用磨鞋。


背景技术：

2.油井、水井作业过程中，在无法正常打捞井内损坏的落鱼时，需要用到修井工具进行修缮，而磨鞋就是一种常用的修井工具，用于磨铣井下的落物。
3.现有技术中，在使用时通常通过焊接的方式把磨鞋焊接在钻塞上，因此在磨鞋损耗较大需要进行更换时，需要用到切割枪对其进行切割更换，而更换之后需要通过焊接再次进行连接，在此过程中会比较浪费时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水平井钻塞专用磨鞋。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水平井钻塞专用磨鞋，包括钻塞主体，所述钻塞主体外径底部设置有环形槽，所述环形槽外壁设置有多个卡槽，所述钻塞主体底端设置有固定槽，所述钻塞主体下方设置有磨铣头，所述磨铣头顶端固定连接有固定环，所述固定环外壁设置有多个卡槽，所述卡槽内壁设置有卡柱，所述环形槽外壁设置有第一半环和 第二半环，所述第一半环前端两侧均设置有安装槽，所述第一半环后端两侧均设置有螺纹槽，所述第二半环前端两侧均设置有螺纹槽，所述螺纹槽内壁均螺纹连接有螺钉，所述螺钉前端均固定连接有螺头。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述磨铣头外壁固定连接有多个磨铣齿，所述磨铣齿的材质设置为钨钢。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述磨铣齿的间隔距离相等。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述磨铣头外壁设置有多个凹槽，所述凹槽内侧一端均设置有横向水眼。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定环和固定槽形状相契合。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述环形槽、第一半环和第二半环形状相契合。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述螺头和安装槽形状相契合。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述钻塞主体和磨铣头内部均设置有通孔。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，通过安装结构实现了对磨鞋安装过程的简化，从而可以节省时间，
进而提高修复效率，解决了背景技术中对磨鞋的安装是通过焊接的方式，因此在进行更换时比较麻烦。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种水平井钻塞专用磨鞋的前方立体图；
23.图2为图1中a的放大图；
24.图3为本实用新型提出的一种水平井钻塞专用磨鞋的仰视立体图；
25.图4为本实用新型提出的一种水平井钻塞专用磨鞋的环形槽结构示意立体图；
26.图5为本实用新型提出的一种水平井钻塞专用磨鞋的固定环结构示意立体图；
27.图6为本实用新型提出的一种水平井钻塞专用磨鞋的固定槽结构示意立体图；
28.图7为本实用新型提出的一种水平井钻塞专用磨鞋的安装槽结构示意立体图；
29.图8为本实用新型提出的一种水平井钻塞专用磨鞋的螺纹槽结构示意立体图。
30.图例说明：
31.1、第一半环；2、磨铣头；3、横向水眼；4、凹槽；5、磨铣齿；6、钻塞主体；7、螺头；8、安装槽；9、环形槽；10、卡柱；11、固定环；12、卡槽；13、固定槽；14、螺钉；15、第二半环；16、螺纹槽。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种水平井钻塞专用磨鞋，包括钻塞主体6，钻塞主体6外径底部设置有环形槽9，环形槽9外壁设置有多个卡槽12，钻塞主体6底端设置有固定槽13，钻塞主体6下方设置有磨铣头2，磨铣头2顶端固定连接有固定环11，固定环11外壁设置有多个卡槽12，卡槽12内壁设置有卡柱10，环形槽9外壁设置有第一半环1和 第二半环15，第一半环1前端两侧均设置有安装槽8，第一半环1后端两侧均设置有螺纹槽16，第二半环15前端两侧均设置有螺纹槽16，螺纹槽16内壁均螺纹连接有螺钉14，螺钉14前端均固定连接有螺头7，固定环11插进固定槽13内，这时把卡柱10插进卡槽12内，之后把第一半环1和第二半环15安装在环形槽9上，从而挡着卡柱10，防止卡柱10滑出，拧动螺头7
带着螺钉14沿着螺纹槽16转动，由于螺纹效果防止螺钉14滑出，从而实现了对磨铣头2的安装拆卸，当对水平井进行修复时，由于磨铣齿5的损耗过大，导致需要经常更换，因此通过此结构简化更换过程，从而节省时间，提高了修复效率。
35.磨铣头2外壁固定连接有多个磨铣齿5，磨铣齿5的材质设置为钨钢，由于材质为钨钢因此在使用时可以增加一定的使用寿命，磨铣齿5的间隔距离相等，磨铣头2外壁设置有多个凹槽4，凹槽4内侧一端均设置有横向水眼3，钻塞主体6和磨铣头2内部均设置有通孔，在使用过程中，通过横向水眼3可以防止通孔堵塞，固定环11和固定槽13形状相契合，环形槽9、第一半环1和第二半环15形状相契合，螺头7和安装槽8形状相契合，形状契合在安装的过程中提高安装效率。
36.工作原理：首先把固定环11插进固定槽13内，这时把卡柱10插进卡槽12内，之后把第一半环1和第二半环15安装在环形槽9上，从而挡着卡柱10，防止卡柱10滑出，拧动螺头7带着螺钉14沿着螺纹槽16转动，由于螺纹效果防止螺钉14滑出，从而实现了对磨铣头2的安装拆卸，当对水平井进行修复时，磨铣齿5损耗程度过大时，需要进行更换时可以节省时间，提高修复效率。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。