一种立式单吸式泥浆泵的制作方法

本实用新型涉及泵类技术领域，特别涉及一种立式单吸式泥浆泵。

背景技术：

泥浆泵是在钻探过程中向钻孔里运送泥浆或水等冲刷液的机械,是当今社会运用比较广泛的一种泵类机械,是钻探设备的重要组成部分。泥浆泵工作原理是：将地表冲刷介质──清水﹑泥浆或聚合物冲刷液在一定的压力下,通过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端,以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑铲除并运送到地表的意图。

2PNL型泥浆泵可用于矿山、冶金、市政建筑、化工、印染等领域吸送有流砂、小泥块泥浆污蚀液体之用；可用于农村的河泥、池塘泥液、粪便、浆状饮料的吸送；也可用于城市工厂输送砂液，地下道吸黄砂及泥浆等。根据抽吸的介质不同，可变换各种材质的过流部件，适用于输送磨蚀性或腐蚀性的各种浆体物料。2PNL泥浆泵输送最大重量浓度50-60％，可于固、液两相流体之用。目前许多泥浆泵设计结构复杂，安装不便；其过流部件易受腐蚀，不方便更换和维修，降低了泥浆泵的使用寿命。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种立式单吸式泥浆泵，解决了现有泥浆泵设计结构复杂，安装不便；其过流部件易受腐蚀，不方便更换和维修的缺陷，具有结构简单，方便拆卸，使用寿命长的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种立式单吸式泥浆泵，包括泵壳4，所述的泵壳4内安装有叶轮5，叶轮5安装在泵主轴23一端，所述的泵主轴23另一端通过弹性联轴器组件36和电机转动轴连接，所述的泵壳4中央有一液体吸入口与入口法兰6连接，泵壳4的出口端通过压盘10连接在前支座14上；所述的前支座14的末端安装在轴承座24上，前支座14与轴承座24之间设置有端面压盖17与前压盖19；轴承座24支撑轴承21，轴承21与泵主轴23配合连接；所述的轴承座24末端通过底座焊接组件26连接在支架38上；底座焊接组件26与支架38之间设置有后压盖32。

所述的弹性联轴器组件36一端通过泵端键35连接在泵主轴23上，另一端连接在电机键37上。

所述的泵主轴23外侧设置有轴套一12与轴套二13，所述的泵主轴23与轴套一12、轴套二13之间设置有用于调整间隙的调整螺母一15。

所述的泵壳4与入口法兰6之间设置有O型圈7，并通过螺钉二8连接固定，所述的压盘10与前支座14之间设置有O型圈二11。

所述的轴承座24上安装有油杯22。

所述的底座焊接组件26与后压盖32之间装有垫片28。

所述的叶轮5由五片弯曲叶片环绕等间距围成。

所述的弹性联轴器组件36与后压盖32之间安装有螺纹压套34，连接电机转动轴与泵主轴23，并支撑泵主轴23，增加连接强度，提高耐磨度。

轴承座24安装在前支座14与支架38之间，固定两轴承。

本实用新型的有益效果：

本实用新型具有结构简单、使用安全可靠、安装方便；机件加工方便，占地面积小；不需引水，容易启动。

过流部分是泵壳4、叶轮5、入口法兰6组成的泵壳组件，即是液体吸入、经叶轮运动、压出的过程中液体经流的部分；过流部份耐磨件是精密铸造件，不需机加工，这样利于选用高硬度材质，大大延长了使用寿命。

该泵叶轮5和轴套一12、轴套二13之间的间隙可以得到及时的调整，以保持泵处在较高的效率内工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的左半部分放大结构示意图。

图3是本实用新型的右半部分放大结构示意图。

图4是泵壳4的结构示意图。

图5是泵壳4的俯视图。

图6是叶轮5的结构示意图

图7是轴套一12的结构示意图

图8是主轴23的结构示意图。

图9是轴承座24的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1、图2，螺钉一1、螺母一2和垫圈一3主要是连接泵壳4、压盘10和前支座14，并将其固定；泵壳4如图4和图5所示，主要作用是把液体或浆体引向叶轮5，汇集由叶轮5流出的液体或浆体，并把液体或浆体大部分的动能转化为压能，同时，也起到连接其他固定件的作用；叶轮5如图6所示，其由五片弯曲叶片构成，主要作用是将电动机的机械能直接传给由入口法兰6进入的液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)；入口法兰6，主要是引入液体，连接泵壳4；O型圈7，是在泵壳4与入口法兰6之间起到密封作用，防止液体漏出；螺钉二8，是在泵壳4与入口法兰6之间起到连接和固定的作用；密封圈9，是在泵壳4与压盘10之间起到密封的作用，防止液体漏出；压盘10，其作用是连接泵壳4与前支座14；O型圈二11，是在压盘10与前支座14之间起到密封作用，防止外液体进入，腐蚀机件；轴套一12如图7所示，其和轴套二13，直接和泵主轴23配合，将泵主轴23和其它部件隔开，其外侧与其它部件摩擦，从而保护泵主轴23旋转中不被磨损，轴套一12和轴套二13磨损到一定程度后可以更换，比更换主轴成本要低得多；前支座14，支撑机体，保护机件，提高机体的稳定性；调整螺母一15，用来调整轴套一12、轴套二13与泵主轴23之间的间隙，调整平衡；螺钉三16，主要是连接和固定端面压盖17与前压盖19；端面压盖17，起到密封和连接的作用，承载轴向负荷；密封18，主要是在端面压盖17与前压盖19起到密封作用，防止液体漏出或进入，腐蚀主轴23；前压盖19，起到连接和密封的作用，为轴承21定位；螺钉七20，连接前支座14和轴承座24，使机架固定；轴承21，作用是支撑泵主轴23，降低主轴旋转的摩擦；油杯22，是在机器工作时通过注油润滑来减少摩擦力，减少主轴磨损，通过油杯注油的方式大大节省了人力，有效提高了设备利用率；泵主轴23如图8所示，其主要作用是传递扭矩，把电机的机械能传递给叶轮5，从而驱动叶轮5产生压力输送液体等介质；轴承座24如图9所示，其作用是用来支撑轴承21，固定轴承21的外圈，仅仅让内圈转动，外圈保持不动，始终与传动的方向保持一致，同时让轴承21与泵主轴23更好的配合；等长双头螺柱25，起连接作用；底座焊接组件26，支撑和稳定机体；螺钉四27，其作用是连接和固定轴承座24和支架38；垫片28，增大连接件轴承座24和后压盖32之间的接触面积，减小压力，保护零件和螺丝；螺钉五29、螺母二30、斜方垫31，连接和固定底座焊接组件26和支架38，稳定机件；后压盖32，起到连接和密封的作用，为轴承21定位；螺钉八33，连接和固定轴承座24与后压盖32；螺纹压套34，支撑泵主轴23，增加连接强度，提高耐磨度；泵端键35，作用是通过键完成轴与轴上齿轮的连接；弹性联轴器组件36，用来连接从动轴和主动轴并传递扭矩，将电机上的动能传递给泵主轴23，并且此联轴器具有缓冲减震的作用；电机键37，通过键完成轴与轴上传动件的连接；支架38，其作用是支撑机件，使机件在工作时期保持稳定，并保护联轴器36以及主轴；螺钉六39、螺母三40，连接支架38和电机设备，使其完成配合，进行传动和工作。

本实用新型的工作原理是：叶轮5安装在泵壳4内，并紧固在泵主轴23上；弹性联轴器组件36将电机转动轴和旋转泵主轴23联结接起来，进行传动，弹性联轴器36在机器工作中可以缓冲吸振，补偿较大的轴向位移，微量的径向位移和角位移，保证机器稳定运行；电机通过弹性联轴器36将动能扭矩传递给泵主轴23，从而带动叶轮5进行转动工作。泵壳4中央有一液体吸入口与入口法兰6连接，液体经入口法兰6进入泵内。在泵启动前，泵壳4内不需要加入引水；启动后，叶轮5由泵主轴23带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮5中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮5外缘进入蜗形泵壳4。在泵壳4中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道。液体由叶轮5中心流向外缘时，在叶轮5中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮5中。所以，只要叶轮5不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出，达到其工作的目的。