本技术涉及露天煤矿开采,具体为一种大直径潜孔钻机。
背景技术:
1、露天煤矿开采需要用到潜孔钻机,潜孔钻机是冲击回转式钻机,其内部结构与一般凿岩机不同,其配气和活塞往复机构是独立的,即冲击器。
2、潜孔钻机用钻杆带动风动冲击器和钻头一起旋转,利用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩,通常用在中小型矿山中钻直径80~250毫米的炮孔。
3、但是在钻孔时会产生大量的岩粉,虽然钻机有降尘机构,但是岩粉形成的白烟仍然会弥漫遮挡视线,导致钻孔处难以看清,从而影响钻孔精准度,容易产生误差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供了一种大直径潜孔钻机,解决上述背景提到的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大直径潜孔钻机,包括箱体,所述箱体内设置有潜孔钻机和吸尘机构;
3、吸尘机构包括:
4、两个连接杆,顶端依次固定连接在所述箱体外壁的底部左侧;
5、连接板,固定安装在两个所述连接杆的底端;
6、鼓风机,固定安装在所述连接板的顶部;
7、吸尘管,一端与所述鼓风机连通设置,且另一端固定连接在所述箱体外壁的底部左侧;
8、集尘管,底端与所述吸尘管远离鼓风机的一端连通设置,且顶端固定贯穿至箱体的外壁顶部;
9、排尘管,底端固定连接在所述箱体外壁的顶部左侧,并与集尘管的贯穿端连通设置。
10、优选的,所述吸尘机构的数量有两个,并且另一个对称设置在所述箱体外壁的底部右侧和顶部右侧。
11、优选的,所述潜孔钻机包括滑杆补长、滑架、气动马达回转动力头、气缸、冲击器、钻头,且所述冲击器和钻头活动贯穿至箱体的底部外侧,所述钻头位于两个鼓风机之间。潜孔钻机作为一个现有技术已经生产普及,起作用是工程爆破前,用于在岩石进行钻孔,并在钻好的孔内装置炸药。
12、优选的,所述箱体的外壁左侧固定安装有圆槽,所述圆槽的内壁转动连接有转销的一端,且转销的另一端上固定安装有支撑板,所述支撑板的底部依次设置有两个液压杆,两个所述液压杆的内杆顶端与支撑板的底部固定连接,两个所述液压杆的外杆底端固定安装有防滑板。
13、优选的,所述圆槽、转销、支撑板、防滑板和两个液压杆组成一单边调节机构,且数量有两个,另一个所述单边调节机构对称设置在箱体的外壁右侧。通过液压杆升降调节箱体的高度,从而适配煤矿的作业面。
14、优选的,所述箱体的正面设置有箱门。通过打开箱门对箱体内部潜孔钻机进行清洁维护。
15、本实用新型提供了一种大直径潜孔钻机。该一种大直径潜孔钻机具备以下
16、有益效果:
17、(1)、该一种大直径潜孔钻机,通过启动鼓风机,将钻孔过程中产生的白烟吸入吸尘管,沿着集尘管向排尘管流动并排放,避免岩粉形成的白烟弥漫遮挡视线,提高钻孔区域的可见度,提高钻孔精准度,避免产生误差;
18、(2)、该一种大直径潜孔钻机,通过调节液压杆的内杆伸缩,支撑板带动箱体进行升降,在转销上旋转箱体调整钻孔角度,根据煤矿的位置进行匹配调节,提高潜孔钻机作业灵活度和准确度。
1.一种大直径潜孔钻机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内设置有潜孔钻机(2)和吸尘机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种大直径潜孔钻机,其特征在于:所述吸尘机构(3)的数量有两个,并且另一个对称设置在所述箱体(1)外壁的底部右侧和顶部右侧。
3.根据权利要求2所述的一种大直径潜孔钻机,其特征在于:所述潜孔钻机(2)包括滑杆补长、滑架、气动马达回转动力头、气缸、冲击器、钻头,且所述冲击器和钻头活动贯穿至箱体(1)的底部外侧,所述钻头位于两个鼓风机(303)之间。
4.根据权利要求1所述的一种大直径潜孔钻机,其特征在于:所述箱体(1)的外壁左侧固定安装有圆槽(4),所述圆槽(4)的内壁转动连接有转销(5)的一端,且转销(5)的另一端上固定安装有支撑板(6),所述支撑板(6)的底部依次设置有两个液压杆(7),两个所述液压杆(7)的内杆顶端与支撑板(6)的底部固定连接,两个所述液压杆(7)的外杆底端固定安装有防滑板(8)。
5.根据权利要求4所述的一种大直径潜孔钻机,其特征在于:所述圆槽(4)、转销(5)、支撑板(6)、防滑板(8)和两个液压杆(7)组成一单边调节机构,且数量有两个,另一个所述单边调节机构对称设置在箱体(1)的外壁右侧。
6.根据权利要求1所述的一种大直径潜孔钻机,其特征在于:所述箱体(1)的正面设置有箱门(9)。