一种定位注浆锚杆

文档序号:33614716发布日期:2023-03-25 01:09阅读:32来源:国知局
一种定位注浆锚杆

1.本实用新型涉及注浆锚杆技术领域,尤其涉及一种定位注浆锚杆。


背景技术:

2.在工程施工过程中需要用到注浆锚杆,通过注浆锚杆内部中空锚杆的压力进行注浆,可达到固结破碎岩体,改良岩体,隔断地下水及杆体防腐的目的,能够起到良好的支护作用。
3.中国专利公开号为的专利,公开了cn208778028u,通过设置锚头和定位头,使得注浆锚杆能够起到定位的作用,以便于对注浆锚杆进行快速固定,防止注浆锚杆在注浆的过程中发生偏移而影响注浆,提高了注浆锚杆的定位效果;通过设置绞龙叶片、转动轴、转动盘和握把,能够对泥浆进行输送,以便于注浆锚杆快速注浆,防止泥浆固定在注浆锚杆的内部对注浆锚杆造成堵塞影响注浆锚杆的注浆工作,提高了注浆锚杆的注浆效果,但是定位结构过于简单,只能在竖直方向上对其进行定位,水平方向上没有合适的定位结构,锚杆可能定位不准确导致稳定性差,降低了注浆锚杆的使用效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种定位注浆锚杆,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种定位注浆锚杆,包括中空锚杆,所述中空锚杆的顶端外壁固接有顶板,所述中空锚杆的底端外壁四角处均固接有纵向定位杆,所述中空锚杆底部的两边外壁均开设有安装槽,所述安装槽的一边内壁均开设有收纳孔,所述顶板和中空锚杆顶端的两边外壁均开设有圆形孔,所述圆形孔的内壁均插接有立杆,所述立杆底部的一边外壁均固接有水平定位板,所述水平定位板和收纳孔均呈直线阵列分布,所述水平定位板均与收纳孔的尺寸相适配,所述顶板和中空锚杆顶端的两边外壁均开设有弧形孔,所述弧形孔和圆形孔均与安装槽相连接,所述弧形孔的内壁均滑动连接有弧形板,所述弧形板均与安装槽的尺寸相适配,所述弧形板顶部的一边外壁均开设有抓握槽。
7.进一步的,所述水平定位板均呈半圆形设置,所述水平定位板顶部和底部的一边外壁均设置有斜面,所述水平定位板均与安装槽和弧形板的尺寸相适配。
8.进一步的,所述立杆的顶端外壁均固接有旋钮,所述立杆和弧形板均与中空锚杆的尺寸相适配。
9.进一步的,所述纵向定位杆均呈锥形设置,所述中空锚杆顶部的一侧外壁开设有注浆孔,所述注浆孔的内壁插接有注浆管,所述注浆管与顶板相连接。
10.进一步的,所述顶板顶端的一侧外壁固接有支架,所述支架的顶端外壁安装有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有传动轮组。
11.进一步的,所述传动轮组的另一侧内壁通过螺钉连接有旋转辊,所述旋转辊的底
部外壁通过螺钉连接有输送叶片,所述输送叶片与中空锚杆的尺寸相适配。
12.进一步的,所述旋转辊和输送叶片均与安装槽的高度相适配,所述输送叶片均与水平定位板的高度相适配。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、该定位注浆锚杆,通过设置有中空锚杆、顶板、立杆、旋钮、弧形板、抓握槽、安装槽、水平定位板和纵向定位杆,将中空锚杆插入指定注浆位置,到达指定高度后按压,使中空锚杆在竖直方向上通过纵向定位杆插接进行定位,之后在顶板顶部通过抓握槽拉动弧形板滑动,弧形板上升露出安装槽,之后通过旋钮拧动立杆旋转,从而使立杆带动水平定位板旋转,水平定位板顶部和底部的一边均设置有斜面,使水平定位板边缘处较薄旋转时切开中空锚杆两边的土块,水平定位板插入两边土块后从水平方向对其进行定位,同时从水平方向和竖直方向对锚杆进行定位,更准确锚杆稳定性更高,且插入时被收纳由弧形板遮挡,使用时才打开有效防止泥土进入堵塞结构,提高了注浆锚杆的使用效率。
15.2、该定位注浆锚杆,通过设置有电机、传动轮组、旋转辊和输送叶片,通过电机驱动传动轮组旋转,从而控制旋转辊和输送叶片旋转对泥浆进行输送更方便稳定防止堵塞,提高了锚杆的注浆效率。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本技术的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
18.图1为本实用新型提出的一种定位注浆锚杆的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型提出的一种定位注浆锚杆的传动轮组连接结构示意图;
20.图3为本实用新型提出的一种定位注浆锚杆的中空锚杆连接结构爆炸示意图;
21.图4为本实用新型提出的一种定位注浆锚杆的中空锚杆底部结构示意图。
22.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
23.1、中空锚杆;2、注浆管;3、顶板;4、立杆;5、弧形板;6、抓握槽;7、电机;8、传动轮组;9、纵向定位杆;10、水平定位板;11、旋转辊;12、输送叶片;13、旋钮;14、安装槽;15、注浆孔;16、收纳孔。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上
或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种定位注浆锚杆,包括中空锚杆1,中空锚杆1的顶端外壁固接有顶板3,中空锚杆1的底端外壁四角处均固接有纵向定位杆9,中空锚杆1底部的两边外壁均开设有安装槽14,安装槽14的一边内壁均开设有收纳孔16,顶板3和中空锚杆1顶端的两边外壁均开设有圆形孔,圆形孔的内壁均插接有立杆4,立杆4底部的一边外壁均固接有水平定位板10,水平定位板10和收纳孔16均呈直线阵列分布,水平定位板10均与收纳孔16的尺寸相适配,顶板3和中空锚杆1顶端的两边外壁均开设有弧形孔,弧形孔和圆形孔均与安装槽14相连接,弧形孔的内壁均滑动连接有弧形板5,弧形板5均与安装槽14的尺寸相适配,弧形板5顶部的一边外壁均开设有抓握槽6。
28.本实用新型中,水平定位板10均呈半圆形设置,水平定位板10顶部和底部的一边外壁均设置有斜面,水平定位板10均与安装槽14和弧形板5的尺寸相适配,方便切开土块。
29.本实用新型中,立杆4的顶端外壁均固接有旋钮13,立杆4和弧形板5均与中空锚杆1的尺寸相适配。
30.本实用新型中,纵向定位杆9均呈锥形设置,中空锚杆1顶部的一侧外壁开设有注浆孔15,注浆孔15的内壁插接有注浆管2,注浆管2与顶板3相连接。
31.本实用新型中,顶板3顶端的一侧外壁固接有支架,支架的顶端外壁安装有电机7,电机7输出轴的一端通过联轴器连接有传动轮组8。
32.本实用新型中,传动轮组8的另一侧内壁通过螺钉连接有旋转辊11,旋转辊11的底部外壁通过螺钉连接有输送叶片12,输送叶片12与中空锚杆1的尺寸相适配,输送更稳定方便。
33.本实用新型中,旋转辊11和输送叶片12均与安装槽14的高度相适配,输送叶片12均与水平定位板10的高度相适配。
34.本实用新型的工作原理是:当需要使用定位注浆锚杆时,将中空锚杆1插入指定注浆位置,到达指定高度后按压,使中空锚杆1在竖直方向上通过纵向定位杆9插接进行定位,之后在顶板3顶部通过抓握槽6拉动弧形板5滑动,弧形板5上升露出安装槽14,之后通过旋钮13拧动立杆4旋转,从而使立杆4带动水平定位板10旋转,水平定位板10顶部和底部的一边均设置有斜面,使水平定位板10边缘处较薄旋转时切开中空锚杆1两边的土块,水平定位板10插入两边土块后从水平方向对其进行定位,使用完成后旋转收纳复位,通过电机7驱动传动轮组8旋转,从而控制旋转辊11和输送叶片12旋转对泥浆进行输送更方便稳定防止堵塞,完成了定位注浆锚杆的使用过程。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进
行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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