用于隧道口的风幕系统和风幕系统施工方法与流程

本发明涉及隧道口风幕机施工，尤其涉及一种用于隧道口的风幕系统和风幕系统施工方法。

背景技术：

1、目前在隧道口设置高压风幕机，是通过高压风幕机吹风形成风帘的方式阻断冷空气进入隧道内，而在传统施工建设中，用于固定风幕机的固定装置仅能够用于固定风幕机，也就导致现有的风幕机固定装置功能较为单一。

2、鉴于此，有必要提供一种新的用于隧道口的风幕系统和风幕系统施工方法，以解决或至少缓解上述技术缺陷。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种用于隧道口的风幕系统和风幕系统施工方法，旨在解决旨在解决现有的风幕机固定装置功能单一的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供一种用于隧道口的风幕系统，所述用于隧道口的风幕系统包括：

3、风幕机；

4、安装架，所述安装架包括两个沿所述隧道的延伸方向间隔设置在所述隧道口外的安装拱柱，两个所述安装拱柱之间形成有用于容纳所述风幕机的安装空间；

5、安装板，所述安装板正对所述安装拱柱和所述风幕机之间的空隙设置，所述安装板包括相互连接的第一板体和第二板体，所述第一板体通过第一紧固件与所述安装拱柱连接，所述第二板体通过第二紧固件与所述风幕机连接；

6、悬挂支架，所述悬挂支架安装于所述安装拱柱，所述悬挂支架用于固定接触网线。

7、在一实施例中，所述风幕机的数量为至少两个，至少两个所述风幕机沿水平方向分别相对设置于所述隧道口的两侧；所述风幕机的出风的风道向所述隧道口所在的方向偏转，以使所述风幕机的风道与水平方向的夹角为5°～15°。

8、在一实施例中，所述用于隧道口的风幕系统还包括挡风板机构，所述挡风板机构安装在所述安装拱柱的外侧或内侧，以使所述挡风板机构、所述风幕机、所述安装拱柱、地面和所述隧道的端墙围成风幕空间，所述挡风板机构用以防止外界空气自垂直于所述隧道口的延伸方向的方向进入所述风幕空间。

9、在一实施例中，所述挡风板机构包括顶部挡风板组件和侧部挡风板组件，所述侧部挡风板组件用以遮挡自所述安装拱柱的侧向连通所述风幕空间的空隙，所述顶部挡风板组件包括多个依次贴合的顶部挡风板，各所述顶部挡风板均与两个所述安装拱柱的顶部连接，且各所述顶部挡风板朝向所述隧道口一侧的侧壁用于与所述隧道口的端墙贴合，所述顶部挡风板用以防止外界空气沿竖直方向自所述安装拱柱和所述隧道的端墙之间的空隙以及两个所述安装拱柱之间的空隙进入所述风幕空间。

10、在一实施例中，所述侧部挡风板组件包括多个侧部挡风板，所述侧部挡风板与所述风幕机和/或所述安装拱柱可拆卸连接，所述侧部挡风板用以遮挡在水平方向上所述安装拱柱和所述隧道的端墙之间的空隙以及所述安装拱柱和所述风幕机之间的空隙。

11、在一实施例中，所述用于隧道口的风幕系统还包括连接件，所述连接件的一端连接一所述安装拱柱，所述连接件的另一端连接另一所述安装拱柱。

12、此外，本发明还提供一种风幕系统施工方法，所述风幕系统施工方法应用于上述的用于隧道口的风幕系统，所述风幕系统施工方法的步骤包括：

13、对安装拱柱的基础进行施工，并预埋拱柱固定螺栓；

14、安装所述安装拱柱；

15、安装顶部挡风板组件于所述安装拱柱的顶部；

16、安装风幕机于所述安装拱柱；

17、安装侧部挡风板组件于所述安装拱柱和/或所述风幕机；

18、安装悬挂支架于所述安装拱柱，再将接触网线固定于所述悬挂支架。

19、在一实施例中，所述对安装拱柱的基础进行施工，并预埋拱柱固定螺栓的步骤包括：

20、判断所述隧道口外预设范围内是否存在两个分别设置于所述隧道口左右两侧的电线杆；

21、若是，则对两个所述立柱的基础进行施工，并预埋两个所述立柱的基础螺栓。

22、在一实施例中，所述安装所述安装拱柱的步骤包括：

23、安装两个所述立柱；

24、安装一所述横梁分别连接两个所述立柱，并安装另一所述横梁连接两个所述电线杆；

25、安装用于分别连接两个所述横梁的连接件。

26、在一实施例中，所述安装风幕机于所述安装拱柱的步骤包括；

27、调整位于所述隧道口两侧的风幕机的出风角度；

28、安装所述安装板于所述风幕机和所述立柱。

29、本发明的上述技术方案中，通过在隧道口的外侧并沿隧道的延伸方向间隔设置两个安装拱柱，使得间隔设置的两个安装拱柱之间形成有容纳风幕机的安装空间，风幕机被夹在两个安装拱柱之间，两个安装拱柱对风幕机起到限位作用，便于后续风幕机通过安装板安装在安装拱柱上，节省了风幕机的安装时间；第一板体通过第一紧固件与安装拱柱连接，第二板体通过第二紧固件与风幕机连接，使得风幕机通过安装板与安装拱柱连接，并且安装板遮挡了风幕机与安装拱柱之间的部分空隙，阻断了部分外部冷空气通过风幕机和安装拱柱之间的空隙进入隧道内部的通道；同时由于铁路沿线会设置有接触网线，且接触网线间隔一定距离需要对其进行固定，通过设置悬挂支架，并将悬挂支架安装于安装拱柱上，安装拱柱可以通过悬挂支架固定接触网线，使得安装拱柱除了对风幕机进行限位以便风幕机后续安装的作用外，还兼备固定接触网线的作用。

技术特征：

1.一种用于隧道口的风幕系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于隧道口的风幕系统，其特征在于，所述风幕机的数量为至少两个，至少两个所述风幕机沿水平方向分别相对设置于所述隧道口的两侧；所述风幕机的出风的风道向所述隧道口所在的方向偏转，以使所述风幕机的风道与水平方向的夹角为5°～15°。

3.根据权利要求1所述的用于隧道口的风幕系统，其特征在于，所述用于隧道口的风幕系统还包括挡风板机构，所述挡风板机构安装在所述安装拱柱的外侧或内侧，以使所述挡风板机构、所述风幕机、所述安装拱柱、地面和所述隧道的端墙围成风幕空间，所述挡风板机构用以防止外界空气自垂直于所述隧道口的延伸方向的方向进入所述风幕空间。

4.根据权利要求3所述的用于隧道口的风幕系统，其特征在于，所述挡风板机构包括顶部挡风板组件和侧部挡风板组件，所述侧部挡风板组件用以遮挡自所述安装拱柱的侧向连通所述风幕空间的空隙，所述顶部挡风板组件包括多个依次贴合的顶部挡风板，各所述顶部挡风板均与两个所述安装拱柱的顶部连接，且各所述顶部挡风板朝向所述隧道口一侧的侧壁用于与所述隧道口的端墙贴合，所述顶部挡风板用以防止外界空气沿竖直方向自所述安装拱柱和所述隧道的端墙之间的空隙以及两个所述安装拱柱之间的空隙进入所述风幕空间。

5.根据权利要求4所述的用于隧道口的风幕系统，其特征在于，所述侧部挡风板组件包括多个侧部挡风板，所述侧部挡风板与所述风幕机和/或所述安装拱柱可拆卸连接，所述侧部挡风板用以遮挡在水平方向上所述安装拱柱和所述隧道的端墙之间的空隙以及所述安装拱柱和所述风幕机之间的空隙。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的用于隧道口的风幕系统，其特征在于，所述用于隧道口的风幕系统还包括连接件，所述连接件的一端连接一所述安装拱柱，所述连接件的另一端连接另一所述安装拱柱。

7.一种风幕系统施工方法，其特征在于，所述风幕系统施工方法应用于权利要求1～6中任意一项所述的用于隧道口的风幕系统，所述风幕系统施工方法的步骤包括：

8.根据权利要求7所述的风幕系统施工方法，所述安装拱柱包括两个分别设置于所述隧道口两侧的立柱和用于连接两个所述立柱的横梁，所述横梁位于所述立柱的顶端，其特征在于，所述对安装拱柱的基础进行施工，并预埋拱柱固定螺栓的步骤包括：

9.根据权利要求8所述的风幕系统施工方法，其特征在于，所述安装所述安装拱柱的步骤包括：

10.根据权利要求9所述的风幕系统施工方法，其特征在于，所述安装风幕机于所述安装拱柱的步骤包括；

技术总结
本发明公开了一种用于隧道口的风幕系统和风幕系统施工方法，该用于隧道口的风幕系统包括风幕机、安装架、安装板和悬挂支架，安装架包括两个安装拱柱，两个安装拱柱之间形成有用于容纳风幕机的安装空间；安装板包括第一板体和第二板体，第一板体与安装拱柱连接，第二板体与风幕机连接，悬挂支架安装于安装拱柱，悬挂支架用于固定接触网线。间隔设置的两个安装拱柱之间形成有容纳风幕机的安装空间，风幕机被夹在两个安装拱柱之间，两个安装拱柱对风幕机起到限位作用，便于后续通过安装板将风幕机安装在安装拱柱上；通过将悬挂支架安装于安装拱柱上，风幕机固定装置可以通过悬挂支架固定接触网线，使得风幕机固定装置兼备了固定接触网线的作用。

技术研发人员：王平安,任少强,刘争平,王存宝,王玉环,杨立燃,贺显林,李金魁,张欢
受保护的技术使用者：中铁二十局集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13