一种低预紧高锁紧锚具的制作方法

本技术涉及高锁紧锚具，具体为一种低预紧高锁紧锚具。

背景技术：

1、矿用锚索(预应力锚具)主要应用于矿井巷道掘进过程中，通过锚索悬吊将下部不稳定岩层悬吊在上部稳定岩层中，是围岩强度得到提高，防止片帮和冒顶事故的发生，已实现安全生产。

2、现有的锚具就是靠一个锚环里头套了一个夹片，然后这个夹片是一个有一个14°的角度，是斜形的，它在锁紧的时候，靠的是这个夹片的一个夹紧，来把这个钢绞线给他锁紧，这种锚具的安全系数还不够高，容易造成矿的坍塌，为此，我们提出一种低预紧高锁紧锚具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种低预紧高锁紧锚具，以解决上述背景技术中提出现有的锚具就是靠一个锚环里头套了一个夹片，然后这个夹片是一个有一个14°的角度，是斜形的，它在锁紧的时候，靠的是这个夹片的一个夹紧，来把这个钢绞线给他锁紧，这种锚具的安全系数还不够高，容易造成矿的坍塌的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低预紧高锁紧锚具，包括顶板岩层，所述顶板岩层的下方安装有锚垫板，所述锚垫板的下方安装有锚环，所述锚环的内部安装有夹片，所述夹片的内部安装有钢绞线，所述锚环的下方安装有固定挤压锚，所述固定挤压锚的内部开设有缓冲槽，所述固定挤压锚的外表面下方设置有受力斜面，所述固定挤压锚的内壁安装有挤压簧；

3、挤压头，其安装在所述固定挤压锚的下方，所述挤压头的下方安装有专用施工千斤顶，所述挤压头的内壁设置有挤压斜面。

4、优选的，所述钢绞线依次贯穿于顶板岩层、锚垫板、夹片和固定挤压锚的内部，且夹片的形状尺寸局部与锚环内部的形状尺寸相吻合。

5、优选的，所述锚环与固定挤压锚紧密贴合，且缓冲槽的形状尺寸大于夹片的局部形状尺寸。

6、优选的，所述挤压簧与固定挤压锚粘合连接，且挤压簧采用淬火锰钢制成。

7、优选的，所述受力斜面与竖直面的锐角夹角为20°，且挤压斜面与竖直面的锐角夹角为20°，并且受力斜面与挤压斜面紧密贴合。

8、优选的，所述夹片采用20crmnti制成，且锚环采用40cr制成，并且固定挤压锚采用20号钢制成。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种低预紧高锁紧锚具，具备以下有益效果：该低预紧高锁紧锚具，通过专用施工千斤顶推动挤压头移动对固定挤压锚进行挤压，固定挤压锚受到外力向中心变形，同时挤压簧一部分嵌入钢绞线，一部分嵌入固定挤压锚，从而增大了固定挤压锚和钢绞线之间的摩擦力，这个摩擦力就是阻挡普通锚具的夹片向外出的力，从而实现锚具在较低预紧力时，夹片和钢绞线之间有很大的阻力，这个阻力完全可以实现低预紧高锁锚。

技术特征：

1.一种低预紧高锁紧锚具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种低预紧高锁紧锚具，其特征在于，所述钢绞线(5)依次贯穿于顶板岩层(1)、锚垫板(2)、夹片(6)和固定挤压锚(7)的内部，且夹片(6)的形状尺寸局部与锚环(3)内部的形状尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种低预紧高锁紧锚具，其特征在于，所述锚环(3)与固定挤压锚(7)紧密贴合，且缓冲槽(10)的形状尺寸大于夹片(6)的局部形状尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种低预紧高锁紧锚具，其特征在于，所述挤压簧(9)与固定挤压锚(7)粘合连接，且挤压簧(9)采用淬火锰钢制成。

5.根据权利要求1所述的一种低预紧高锁紧锚具，其特征在于，所述受力斜面(11)与竖直面的锐角夹角为20°，且挤压斜面(12)与竖直面的锐角夹角为20°，并且受力斜面(11)与挤压斜面(12)紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种低预紧高锁紧锚具，其特征在于，所述夹片(6)采用20crmnti制成，且锚环(3)采用40cr制成，并且固定挤压锚(7)采用20号钢制成。

技术总结
本技术公开了一种低预紧高锁紧锚具，包括顶板岩层，所述顶板岩层的下方安装有锚垫板，所述锚垫板的下方安装有锚环，所述锚环的内部安装有夹片，所述夹片的内部安装有钢绞线，所述锚环的下方安装有固定挤压锚，所述固定挤压锚的内部开设有缓冲槽。该低预紧高锁紧锚具通过专用施工千斤顶推动挤压头移动对固定挤压锚进行挤压，固定挤压锚受到外力向中心变形，同时挤压簧一部分嵌入钢绞线，一部分嵌入固定挤压锚，从而增大了固定挤压锚和钢绞线之间的摩擦力，这个摩擦力就是阻挡普通锚具的夹片向外出的力，从而实现锚具在较低预紧力时，夹片和钢绞线之间有很大的阻力，这个阻力完全可以实现低预紧高锁锚。

技术研发人员：董晰
受保护的技术使用者：北京巧力神金属结构有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/14