专利名称：扶正式可洗井封隔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田分层注水时用来分隔油层的井下工具。称为扶正式可洗井封隔器，它包括扶正、洗井、坐封三大部件。
该封隔器是对1981年10月石油工业出版社出版的“油田用封隔器及井下工具手册”中第55页介绍的DQ755－2型封隔器的改进。DQ755－2型封隔器不能洗井，封隔器下入井内不能扶正。油田上使用的其它不带锚定装置的水井封隔器由于压力、温度等因素的影响，注水管柱易产生纵向移动，导致封隔器密封性能差或使封隔器解封，特别是在注水井下入套管保护封隔器后，对上提管柱解封的封隔器。上述缺点显得更为突出。
为了克服现有注水井封隔器存在的不足，本实用新型提供一种用于油田分层注水的封隔器，它具有以下技术性能1.用该封隔器组成的注水管柱支井底，以控制封隔器的纵向移动；2.有强制扶正部件，封隔器在套管内居中，使封隔件工作处于最佳位置，延长封隔器的使用寿命。
3.该封隔器可反洗井，洗井部件中有储能腔，洗井后使凡尔在井底压力作用下可顺利回位，自动关闭。
使用时整个管柱支到井底，管柱继续下放时，连接管相对下移，扶正部件中的钢球被挤至套管内壁，使封隔器在套管内居中，封隔器靠液压推动活塞压缩封隔件使其直径变大，密封油、套管环形空间，上提管柱时封隔器解封，该封隔器具有洗井通道，可反洗井，洗井后，凡尔自动关闭可进行正常注水。
以下结合附图对本实用新型做进一步详述。
图1是扶正式可洗井封隔器结构示意图。
图2是洗井部件中储能腔放大示意图由
图1看出，封隔器的扶正部件由上接关〔1〕、连接管〔2〕、挡环〔3〕、钢球套〔4〕、防转销钉〔5〕、钢球〔6〕、销钉〔7〕、中间接头〔8〕组成，整个扶正部件通过中间接头〔8〕与封隔器洗井部件相连。
连接管〔2〕与上接头〔1〕丝扣相连，连接管〔2〕有两处细径，每一细径处、有一斜面，且对称放置4个钢球，两排钢球位置交错；连接管〔2〕下部有两道盘根槽。钢球套〔4〕置于连接管〔2〕外，靠台阶挂在连接管〔2〕上，并靠销钉〔7〕使两者暂时定位。钢球套〔4〕与连接管〔2〕细径相对应位置有4个放置钢球用的孔，挡环〔3〕焊接在孔的两侧，防止钢球掉出。
封隔器的洗井部件由凡尔套〔9〕、上中心管〔10〕、凡尔〔11〕、压帽〔12〕、凡尔座〔13〕、封隔件〔14〕、〔15〕、隔环〔16〕、衬管〔17〕、小卡簧〔18〕、挡套〔19〕组成。
凡尔套〔9〕有6个φ20毫米孔，上中心管〔10〕上、下各有两个孔，上方两孔可传压，促使凡尔〔11〕洗井后复位，下方两孔封隔器坐封时导压用；上中心管〔10〕上部有两个盘根槽，槽的上方有一0.5毫米台阶；中间有一段细径。
凡尔〔11〕上、下截面积不等，套装在上中心管〔10〕上，凡尔〔11〕内、外各有两盘根槽，内盘根槽下方有一0.5毫米台阶；它与压帽〔12〕丝扣相连，丝扣端部有一挤压“T”型密封圈的台阶。
如图2所示洗井凡尔部件的储能腔是指，上中心管〔10〕和凡尔〔11〕0.5毫米的两台阶，及上、下密封圈组成的封闭空腔〔35〕。
压帽〔12〕有一15°斜面，与凡尔座〔13〕上的15°斜面配合；压帽〔12〕上有一“T”型盘根槽，内装“T”型密封圈，凡尔〔11〕与压帽〔12〕丝扣相连。斜面与“T”型密封圈均可在注水时密封反洗井通道。
衬管〔17〕上、下各有6个φ20毫米孔，上部孔眼处有30毫米长的凹陷，便于洗井时“T”型密封圈通过，以增加密封圈的使用寿命。衬管〔17〕与中心管〔10〕细径处组成一洗井用的环形通道〔32〕。
封隔件由上、中、下三件组成，中间有隔环〔16〕，上、下封隔件相同。
封隔器坐封部件由活塞〔20〕、释放销钉〔21〕、卡块〔22〕、活塞套〔23〕、悬挂体〔24〕、下中心管〔25〕、大卡簧〔26〕、键〔27〕、保护环〔28〕、下接头〔29〕组成。
现场使用时，由封隔器、配水器、球座、筛管等井下工具组成配水管柱，整个管柱支到井底，加压坐油管头，以控制封隔器的纵向移动。管柱继续下放时，扶正部件中的连接管〔2〕相对下移，将销钉〔7〕剪断，钢球〔6〕沿连接管〔2〕上的斜面，被挤至套管内壁，两排钢球在套管内不同位置排列，使封隔器在套管内居中，封隔件工作处于最佳位置。
封隔器坐封，从油管内加液压，液压径上中心管〔10〕下孔作用于活塞〔20〕上，销钉〔21〕被剪断，活塞〔20〕、挡套〔19〕、活塞套〔23〕相对上行压缩封隔件〔14〕、〔15〕使其直径变大，密封油、套管环形空间。此时活塞套〔23〕上行被大卡簧〔26〕卡住。封隔器始终处于工作状态。
上提管柱，上接头〔1〕、连接管〔2〕上移，钢球〔6〕失去内支承自动复位。中间接头〔8〕、凡尔套〔9〕凡尔座〔13〕及上、下中心管〔10〕、〔25〕、键〔27〕一起向上运动，其余各种依靠封隔件〔14〕、〔15〕与套管的摩擦力不动。因坐封时，活塞〔20〕上行，使卡块〔22〕失去外支承，结果卡块〔22〕被挤出，封隔件收回则封隔器解封。
反洗井时，从油、套管环形空间内注入高压水，液流从凡尔套〔9〕的水孔〔30〕进入，作用在凡尔〔11〕上，推动凡尔〔11〕上移，经衬管〔17〕的上进水孔〔31〕流径上中心管〔10〕与衬管〔17〕构成的洗井环形通道〔32〕，由衬管〔17〕的下出水孔〔33〕和挡套〔19〕的水孔〔34〕，到封隔器下部的油、套管环形空间，从而在封隔器内形成反洗井通道，高压水经筛管进入油管内返出。
由于凡尔〔11〕上部截面积大，在井底压力作用下储能腔外压力大于腔内压力，形成一个向下的使凡尔〔11〕关闭的力，洗井后凡尔〔11〕可自动关闭。
注水时封隔器靠压帽〔12〕与凡尔座〔13〕相配合的15°斜面及“T”型密封圈使反洗通道密封。
本实用新型相比现有技术具有以下优点1.具有强制扶正部件，使封隔件在工作时处于最佳位置，从而可延长封隔器的使用寿命。
2.该封隔器有洗井通道，可反洗井，洗井后凡尔〔11〕可自动关闭，注水时凡尔密封可靠。
3.因该封隔器具有强制扶正机构，可在斜井上使用，在斜井中封隔件仍能保持良好的密封性能。
权利要求1.扶正式可洗井封隔器属于油田分层注水时分隔油层的井下工具，其特征是它具有强制扶正部件，洗井部件中有一封闭的储能腔。
2.如权利要求1所说的扶正式可洗井封隔器，其特征是，扶正部件由上接头〔1〕、连接管〔2〕、挡环〔3〕、钢球套〔4〕、防转销钉〔5〕、钢球〔6〕、销钉〔7〕、中间接头〔8〕组成；连接管〔2〕与上接头〔1〕丝扣相连，连接管〔2〕有两处细径，每一细径处有一斜面；钢球套〔4〕与连接管〔2〕细径相对位置有4个孔，挡环〔3〕焊接在钢球套〔4〕孔的两侧。
3.如权利要求1所说的封隔器，洗井部件由凡尔套〔9〕、上中心管〔10〕、凡尔〔11〕、压帽〔12〕、凡尔座〔13〕、封隔件〔14〕、〔15〕、隔环〔16〕、衬管〔17〕、小卡簧〔18〕、挡套〔19〕组成。上中心管〔10〕上、下各有两个孔，上部有两个盘根槽，盘根槽上方有一0.5mm台阶，中间有一段细径。凡尔〔11〕上、下截面不等，内、外各有两个盘根槽，内盘根槽下方有一0.5mm台阶。凡尔〔11〕与压帽〔12〕丝扣相连，丝扣端部有一挤压“T”型密封圈的台阶。
专利摘要本实用新型涉及一种油田注水井分层注水时分隔油层的井下工具。其特征是它具有强制扶正部件，封隔器在套管内居中，使封隔件工作处于最佳位置，可延长封隔器的使用寿命；该封隔器具有反洗井通道，可反洗井，洗井部件中有储能腔，洗井后使凡尔在井底压力作用下，可自动关闭。它适用于油田分层注水；因它有扶正部件，所以也可用于斜井，在斜井中封隔件仍能保持良好的密封性能。
文档编号E21B33/12GK2057455SQ8921687
公开日1990年5月23日 申请日期1989年9月4日 优先权日1989年9月4日
发明者梁福民 申请人:大庆石油管理局采油工艺研究所