专利名称：注水井固体酸酸化投料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田注水井固体酸酸化时向井内投放固体酸的投料装置。
国内外油田水井解堵一般采用常规土酸酸化，该工艺用液体工作剂，需要配液设备，且施工时需动用压裂、酸化车组和专业施工队伍，单井施工成本高、工艺复杂。为此，目前有些油田又开展了固体酸酸化工艺研究，它用固体工作剂，在现场使用之前。虽节省了配液设备，但施工时，需将酸溶解在池中，用动力车将酸液挤入井内，施工时间长，成本仍较高，没有从根本上简化施工工艺。国内其他油田也曾设计过投料器，但存在投料速度慢、笨重、应用范围小等不足，没有在现场推广使用。
国外油田用固体酸酸化时，将酸料加工成棒形，油管尾部带有支撑器，将酸棒从井口直接投入到井内支撑器上，注入水将酸棒溶解后进入地层。此方法只适用于井底回压较低的注水井，对于井底回压高的井不适用。井底回压高的井仍需将酸棒溶于水中，然后把酸液泵送或倾倒于井内。
本实用新型的目的在于提供一种适用于井底回压高的注水井，用固体酸酸化时，使用的投料装置。它具有投料时间短、施工方便、成本低等优点，从而进一步完善了固体酸酸化工艺技术。
本实用新型可通过以下措施达到它包括节流器、投料器、以及连接投料器与井口用的高压软管及配件。
节流器为两个不透钢园板，中间夹有橡胶垫用螺栓将其连成一体。使用时将其装在注水闸门与生产闸门间的管线内，使注入水转向，不能直接进入井内。
两个投料器结构相同，每个投料器由筒体、封头、接管a、b、c、d及扶手组成。酸料装入投料器内，两个投料器用高压软管并联，再用高压软管及配件将它与注水管线放空端和井口连在一起。酸化时以注水井本身的注入水为动力源，经投料器，携带固体酸，将酸料送入井内，整个施工过程不需动用其它设备，可达到对油层酸化解堵的目的。
附图的图面说明如下
图1是投料器结构示意图图2是地面施工流程图
以下结合附图对本实用新型作进一步详述节流器由厚5毫米的两个不透钢园板，中间夹胶皮垫，用螺栓将其连成一体构成。园板两头焊有支撑杆。一头顶在生产闸门〔10〕以上的油管壁上，另一头可便于从注水井放空端取送。
从
图1看出投料器由接管a〔1〕、封头〔2〕、筒体〔3〕、接管b〔4〕、接管d〔5〕、接管c〔6〕、扶手〔7〕组成。
筒体〔3〕用20＃钢管制成；封头〔2〕为半球形，它与筒体〔3〕焊接，接管a、c〔1〕、〔6〕分别与封头〔2〕焊接；接管b〔4〕、接管d〔5〕与筒体〔3〕焊接。整个投料器按 JB7H－80《钢制焊接压力容器技术条件》制造、试验和验收，并接受《压力容器安全监察规程》的监察。
封头〔2〕与筒体〔3〕的连接焊缝沿焊缝根部，全部加紧贴基本金属的垫板焊接，焊缝作100％的射线探伤检查。角焊缝及搭接焊缝进行磁粉探伤或着色探伤检查。整个容器内涂有防腐涂料。容器制造完毕后作水压试验。
接管a〔1〕为酸料入口处，使用时上部以21／2″油管扣与高压球阀〔12〕连接，最上部接一漏斗。
接管b〔4〕为高压水进口，以2″油管扣通过活动接头与高压软管连接。
接管d〔5〕为放空口。
两个扶手〔7〕在筒体〔3〕两侧对称焊接。
设计投料器时，可根据油田注水压力实际情况，考虑空气压缩系数和腐蚀裕度。
使用时，按图2所示，将节流器〔8〕置于注水闸门〔9〕与生产闸门〔10〕间的注水管线内，让支撑杆一头顶在油管壁上，使注入水转向。由高压软管〔11〕、经投料器〔13〕(或经投料器〔14〕)进入井内。图2箭头所指方向为注入水流入井口方向。
两个投料器〔13〕、〔14〕座在专用支架〔19〕上，用软管并联在一起，2″高压软管将并联的投料器一端通过活动接头与注水管线放空端相连，另一端接井口。
施工步骤如下1.接好地面施工流程后，用注入水试压，不刺不漏为合格；2.关闭注水闸门〔9〕和生产闸门〔10〕，把酸料从漏斗装入投料器内；3.打开投料器〔13〕的投料闸门〔15〕、〔16〕及注水闸门〔9〕，生产闸门〔10〕用本井注入水为动力将酸料送入井内；4.待投料器〔13〕的酸料全部送入井内后，关闭投料闸门〔15〕、〔16〕的同时，打开投料器〔14〕的投料闸门〔17〕、〔18〕进行送料，且在第一个投料器〔13〕内又装料，达到不关井轮换装料和送料的目的。
本实用新型相比现有技术具有如下优点1.成本低。使用本装置可省去配液设备，泵注设备及施工队伍，每口井成本费只是常规酸化的1／2－2／32.施工工艺简单可靠，施工时不动井下管柱，不关井；投料时间短，用两个投料器轮流投料，每投一个容器酸只需3～5分钟，酸化一口井需1～2小时，且不动用其它设备。
3.降低劳动强度一口井需1～2人，不动用施工队伍。
4.注水井中若注入其它化学注剂时也可使用本装置。
权利要求1.本实用新型涉及一种油田注水井用固体酸酸化时，向井内投放固体酸的投料装置，其特征在于它由节流器、投料器以及连接投料器与井口用的高压软管和配件组成。
2.如权利要求1所述的投料装置，其特征在于所说的投料器由接管a〔1〕、封头〔2〕、筒体〔3〕、接管b〔4〕、接管d〔5〕、接管c〔6〕、扶手〔7〕组成，封头〔2〕与筒体〔3〕焊接、接管e、c〔1〕、〔6〕与封头〔2〕焊接、接管b、d〔4〕、〔5〕与筒体〔3〕焊接。
3.如权利要求2所述的投料装置，其特征在于接管a〔1〕上部以2 1/2 ″油管扣与高压球阀〔12〕相接、高压球阀〔12〕上接一漏斗；接管b〔4〕以2″油管扣通过活动接头与高压软管连接；接管c〔6〕以2″油管扣通过活动接头与高压软管连接，扶手〔7〕在筒体〔3〕两侧对称焊接。
专利摘要本实用新型涉及一种油田注水井用固体酸酸化时，向井内投放固体酸的投料装置，适用于井底回压高的注水井。 它由节流器、投料器、高压软管及其配件组成。其特征在于投料器由筒体、封头、接管a、b、c、d及扶手组成。封头(2)与筒体(3)焊接，接管a、c(1)、(6)与封头(2)焊接。接管b、d与筒体(3)焊接。本装置以注水井本身的注入水为动力源；携带固体酸将酸料送入井内进行油层酸化。它具有施工方便，投料时间短、成本低等优点。
文档编号E21B43/27GK2058207SQ8921687
公开日1990年6月13日 申请日期1989年9月4日 优先权日1989年9月4日
发明者查海生, 郑清远, 张玉奎 申请人:大庆石油管理局采油工艺研究所