矿用空气净化器的制作方法

文档序号:5384258阅读:474来源:国知局
专利名称:矿用空气净化器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于井巷采掘等爆破作业环境的矿用空气净化器。
目前,矿用开采作业中,以井巷采掘等爆破作业场所的劳动条件较为恶劣。改善恶劣的劳动条件已成为人们普遍关注的问题。现有的净化设备均采用通风系统,将爆破后的有害烟、尘排出。这不仅需要功率很大的专用通风除尘设备,耗能大,而且作业时间长,影响采掘工作效率。特别是在井下独头巷道的掘进作业中,因产尘量大,排放时间更长,作业环境吏为恶劣,严重危及操作人员的身体健康。为此,井巷采掘作业条件的改善,已成为人们盼望已久的急待解决的难题。
本实用新型的目的是提供一种矿用空气净化器,它结构紧凑,体积小,移动方便,可取代现有通风设备,具有低耗、节能、净化效率高的优点。
本实用新型的目的是这样实现的该装置包括组装在机座上的电机、引风机、降尘室,其中在降尘室入口端设有电热消毒室,降尘室中部均布有可形成水幕的喷雾器,降尘室出口端通过引风机与净化器排放管相通。
由于本实用新型降尘室内设有电热消毒室和水幕,所以施工作业面的烟气被吸入降尘室后,烟气中的一氧化碳和硫化氢等有害气体,在高温条件下被氧化或分解,烟气再经水幕降尘被净化,变成无毒、无味而湿润的气体,由净化气排放管排出,吹向作业面。而作业面的烟气不断被净化排出,从而缩短了采用现有专用通风除尘设备所用的时间,改善了施工作业条件,加快了施工进度,提高了工作效率和净化效率。另外采用该装置还可取代现有专用通风除尘设备,使井下减少障碍,巷道吏加宽敞整洁;节省设备投资和降低能耗,有利于本实用新型的推广应用。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。


图1是本实用新型一种具体结构示意图。
图2是
图1的俯视图。
根据
图1-2详细说明本实用新型的具体结构。该装置包括机座5、组装在机座5上的电机7、引风机6、电缆箱8、水泵10、降尘室3以及过滤装置12等。其中为移动方便,可把机座5固装在带有活动车轮11和移动车9上。降尘室3入口端设有电热消毒室2,该室内均布有温控器控制的电加热器,其温度可升调至400℃高温。降尘室3中部均布有可形成水幕的喷雾器4,底部水室设有过滤装置12,滤渣的水经水泵10再进入喷雾器4,循环使用。滤渣即积尘经排渣口13排出。降尘室3出口端的通孔,通过引风机6与净化排放管1相通。在降尘室3入口处,四周设有与排放管1相通的喷气管,可沿入口周边向作业面方向喷净化气,以使未净化的烟气逐渐进入降尘室3入口,减少残留烟气的存在。
当作业面爆破后,即可将本实用新型缓慢推入,启动电机7和水泵10,引风机6和喷雾器4开始工作,调整电热排毒室2的温控器,使之温度升至300-400℃。烟气从降尘室3入口端被吸入该室,经电加热器时,烟气中的一氧化碳在高温条件下产生氧化反应生成二氧化碳,硫化氢在高温条件下产生分解反应,烟气经高温排毒后进入降尘室3中部,高温烟气通过喷雾器4形成的水幕,含在烟气中的气味在水蒸汽的作用下继续被排除,夹杂在烟气中的粉尘被水幕降落。被净化的烟气变成无毒、无尘、无味的湿润气体,由降尘室3出口通过净化气排放管1排出。与此同时,净化气也经降尘室3入口四周的喷气管喷出,迫使井巷作业面的烟气进入降尘室3入口,也增加烟气中氧气含量。为加速井巷作业面深处的烟气尽快排入该装置净化,还可将净化气排放管1加长,伸入巷头,把残留烟气吹出。待净化工作结束,关闭喷雾器,打开与水泵相通的洒水管,向作业面洒水后,操作人员即可进入现场工作。该装置的移动车9可手动也可机动。对于有害气体较多的烟气净化处理,该装置还可在降尘室3的入口端增设高温反应催化剂加入装置,以加快排毒速度。如采用次氯酸钙或氧气等催化剂。也可在本实用新型采用气敏传感器组成的检测报警控制系统,以便该装置实现自动控制操作,进一步节省能量和提高净化工作效率。
权利要求1.一种矿用空所净化器,包括组装在机座上的电机、引风机、降尘室,其特征是在降尘室入口端设有电热消毒室,降尘室中部均布有可形成水幕的喷雾器,降尘室出口端通过引风机与净化器排放管相通。
2.根据权利要求1所述的净化器,其特征是电热消毒室内均布有温控器控制的电加热器。
3.根据权利要求1所述的净化器,其特征是降尘室入口四周设有喷气管。
4.根据权利要求1所述的净化器,其特处是机座固装在移动车上。
专利摘要本实用新型涉及一种用于井巷采掘等爆破作业环境的矿用空气净化器。该装置包括组装在机座上的电机、引风机、降尘室,其中在降尘室入口端设有电热消毒室,降尘室中部均布有可形成水幕的喷雾器,降尘室出口端通过引风机与净化器排放管相通。它结构紧凑,体积小,移动方便,可取代现有通风设备,具有低耗、节能、净化效率高的优点。
文档编号E21F5/00GK2142500SQ9221653
公开日1993年9月22日 申请日期1992年7月22日 优先权日1992年7月22日
发明者高飞龙, 李国增 申请人:赤峰红花沟金矿
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