专利名称：螺杆泵与喷射泵采油配套装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油井采油抽汲设备，属于螺杆泵与喷射泵组合采油配套装置。
油田进入中后开发期，地层压力逐渐下降，普遍采用机械采油方式把原油抽汲举升至地面。机械采油中有杆泵采油占比例较大，工作可靠，使用维护方便；但有杆泵抽油系统的设备初期投资较多，修井作业费用较高。随着技术的发展，螺杆泵采油得到了应用，设备结构简单，初期投资少，适应性强及能耗低等优点；但由于井下工作条件的复杂性，螺杆泵定子的可靠性一直未得到突破，使用寿命短，增加油田开发过程中设备的累积投资。另外，喷射泵采油技术也得到应用，无需井下杆件连接及动力传递，起下简单；但喷射泵(也称射流泵)采油技术普遍采用三缸柱塞泵作为动力泵，由于柱塞泵具有较多的往复运动件，对动力液要求较高，因而，在地面设备中要包括较复杂的动力液分离与净化设备，设备投资较为昂贵。为此，在油田开发中、后期降低采油成本，提高油田开发的综合经济效益已成为人们普遍关注的热点；由油田生产实践表明，采油方式的选择将直接影响采油成本的高低，也是影响机械采油成本的主要因素；因此，有必要探索研究工艺简单、适应性强、相容性好，投资少和经济效益高的新的配套技术。
本实用新型的目的在于避免上述目前技术中存在的不足，而提供一种从地面螺杆泵(或卧式电泵)给井下喷射泵输送动力液的配套装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来达到油田井里具有油、套管，油管上装有喷射泵和封隔器，井口上有井口装置和输液管线。本实用新型是在地面上安装有给喷射泵输送动力液的螺杆泵，螺杆泵与油、套管之间的环空及油管连通。地面上安装有给喷射泵输送动力液的也可以是卧式电泵，电泵与油、套管之间的环空及油管连通，井下还可以串联安装多台喷射泵，螺杆泵(电泵)可以立式安装于井口以下；对于井口距离较近的几口井，动力螺杆泵(电泵)用管线并联于这几口井上，给各井中的喷射泵输送动力液。
本实用新型与上述现有技术相比具有如下效果保留了喷射泵采油技术中的井下设备，而将螺杆泵放在地面作为喷射泵输送液的动力泵，这种组合避免了两种泵单独使用时的缺点，而且可以发挥它们各自的优点；其中喷射泵具有井下设备简单、起下作业费用低的优点。将螺杆泵放置于地面，由于它对液体物性具有广泛的适应性，从而可简化地面设备，提高油田开发的经济效益；螺杆泵安装在地面，其工作环境比在井下好得多，可随时观察它的使用状态，有了故障及时处理，方便管理与维修；如要停泵，当停泵时间较长时，定子也不会将转子抱死。
附
图1是本实用新型示图。
附图2为本实用新型地面设备示意图。
以下结合附
图1将对本实用新型作进一步说明由附
图1所示，油井的井筒里下有油管6，封闭环空的套管7，油管6的下部装有喷射泵8和封隔器9，封隔器9是封隔油管6下端的环空，隔绝油液直接进入环空，油液可由喷射泵在油管6里举升出地面；井口上装有井口装置10和管线11。本实用新型是在井口地面上安装螺杆泵3，螺杆泵3与油、套管(6，7)之间的环空及油管6连接，给喷射泵8输送高压动力液。
上述地面上安装给井下喷射泵8输送动力液的可以是卧式电泵3，电泵3与油、套管(6，7)之间的环空及油管6连接。螺杆泵3由电动机1带动，它们之间装有减速箱2；螺杆泵3前端装有单向阀4，经高压管线5与井里油、套管(6，7)之间的环空及油管6连通。螺杆泵3的液源可另备管线供给，也可由井里举出液管线11供给，之间装流量控制阀12。井下喷射泵8亦称射流泵，螺杆泵3安装在地面，二泵组合为螺喷泵(3，8)。其中螺杆泵泵体可安装在井口里(下泵深度不超过井口以下15M)，地面驱动设备仍在井口以上，这时还应增加一个油管悬挂装置。地面卧式螺杆泵3可以用地面卧式注入电潜泵3代替，这时组合为电喷泵(3，8)。对于中深井或深井，井下喷射泵可以安装一台以上，根据需要在适当深度安装多台串联喷射泵8，组合成为多级螺喷泵及电喷泵。对于井口较近的几口井，可在地面安装一台动力泵3，一台动力泵可以用管线并联于几口井上作多台喷射泵的动力泵，组合成为多井螺(或电)喷泵。当然也可以组合成多井多级螺(电)喷泵。动力泵3可以是卧式螺杆泵或卧式电潜泵(在特殊情况下也可以安装小型三缸柱塞泵)，其功能可为井下喷射泵提供高压动力液，动力泵3由电机13，密封腔总成14、滑橇(或底座)15，泵体16所组成，控制柜19为电机13提供电源及保护，当井需要较高压力时，可以用辅助泵17先为动力液增压。旋流分离器18可以对产出液进行分离以提高动力液质量，管网20为井组时地面管线流程，其中重要部件为定流量控制阀23，掺水管线21提供热洗液及外输液防冻，出油管线22将井产出液输往计量间。辅助泵17及旋流分离器18为可选设备。根据井况及产出液物性确定是否需要安装。
权利要求1.一种螺杆泵与喷射泵采油配套装置，井里有油、套管(6，7)，油管(6)上装有喷射泵(8)和封隔器(9)，井口上有井口装置(10)和管线(11)，其特征在于地面上安装给喷射泵(8)输送动力液的螺杆泵(3)，螺杆泵(3)与油、套管(6，7)之间的环空及油管连通。
2.根据权利要求1所述的配套装置，其特征在于地面上安装有给喷射泵(8)输送动力液的是卧式电泵(3)，电泵(3)与油、套管(6，7)之间的环空及油管连通。
3.根据权利要求1所述的配套装置，其特征在于井下喷射泵(8)可以多台串联安装，动力泵(3)可以立式安装于井口以下。
4.根据权利要求1所述的配套装置，其特征在于对于井口距离较近的几口井，螺杆泵(3)用管线并联于这几口井上，给各井下喷射泵(8)输送动力液。
5.根据权利要求2所述的配套装置，其特征在于对于井口距离较近的几口井，电泵(3)用管线并联于这几口井上，给各井下喷射泵(8)输送动力液。
6.根据权利要求1～5所述的配套装置，其特征在于在地面上用增压辅助泵(17)接于螺杆泵(电泵)(3)的入口上，辅助泵(17)的来液管路上接旋流分离器(18)。
专利摘要一种螺喷泵组合采油配套装置，井下安装喷射泵8，螺杆泵3放置于地面作为喷射泵的动力泵，可大大简化喷射泵的常规地面设备，避免了二泵单独使用时的缺点，又可发挥它们各自的优点。螺杆泵3用高压管线5与油、套管之间环空及油管6连通。这种组合采油装置还有多种形式电喷泵、立式螺(电)喷泵、多级螺(电)喷泵，多井螺(电)喷泵，多井多级螺(电)喷泵以及可选的地面增压泵17与旋流分离器18。
文档编号E21B43/00GK2251617SQ9525042
公开日1997年4月9日 申请日期1995年12月26日 优先权日1995年12月26日
发明者王学孔, 董福洲, 崔振华 申请人:大庆石油管理局第一采油厂, 大庆石油学院