专利名称：大口径钻杆快联接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程机械类，是一种钻机的钻杆上用的接头。
在建筑工程中，钻机灌注桩工程成孔工艺，是以回转钻机为动力，驱动钻杆和钻头回转切削岩土成孔。钻杆及其钻杆接头在孔内承受压、扭、弯、剪等多种交变压力。同时，由于钻杆的频繁提动、扭卸和冲洗液的循环等，对钻杆的联接强度和时间、使用寿命、密封性能及可靠性等提出了更高的要求。传统的钻杆联接方法是使用一对法兰盘作接头对接。其联接强度低，联接速度慢(均需半小时以上)，劳动强度大，使用寿命短。
本实用新型的目的是要提供一种联接强度高，劳动强度低，联接拆接速度快，使用寿命长，供大口径钻杆使用的快联接头。
本实用新型的具体方案是将上、下接头制成相互套装的牙嵌结构，即在上接头的外圆上设计二个以上的凸牙；在下接头的内圆面上设计有与上接头凸牙个数相等的牙槽，且开有轴向嵌装止回槽；上、下接头相互套装嵌合装配，并在止回槽中装入止回块。
本实用新型装接时，是将上接头的凸牙对准下接头的嵌装止回槽装入下接头中，再旋转一定角度，使上接头的凸牙嵌入下接头的牙槽中，再在嵌装止回槽中装入止回块将两者锁定。其联接或拆接速度极快，不超过半分钟，且联接强度大，使用寿命长，可提高五倍以上，劳动强度低，其结构十分紧凑。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
图1是本实用新型的装配示意图；图2是
图1的A-A剖视图3是本实用新型上接头的主视图；图4是本实用新型上接头的左视图；图5是本实用新型止回块的主视图；图6是本实用新型止回块的俯视图；图7是本实用新型下接头的主视图；图8是图7的B-B剖视图；图9是图7的C-C剖视图。
实施例首先按图3，4制作上接头2，在其外圆上设计有四个均布的凸牙6；按图5，6制作止回块5，在止回块的顶面设计有方便提环7；按图7，8，9制作下接头3，在其内圆面上开有四个均布的牙槽9，它与上接头的凸牙6相吻合，且沿轴向开有四个均布的嵌装止回槽8。
参见
图1，2对接装配将上接头2焊于上钻杆1上，将下接头3焊于下钻杆10上；现场施工对接将上接头2装入下接头3内，注意将上接头的凸牙6对准下接头的嵌装止回槽8插入，到位后旋转30°，使上接头的凸牙6嵌入下接头的牙槽9中，然后将止回块5插入下接头的嵌装止回槽中锁定。在实际应用中，为防止止回块脱落，可增设快速防脱装置，如在止回块的上表面设置弹性卡片等。为提密封效果，在上、下接头的套合面间装有密封圈4。
当施工中钻杆接头需脱离时，即提钻，可拔出止回块5，将上、下接头2，3相对反转30°，提动上钻杆，两个上、下接头即分离。逐节卸出，即为提钻。
权利要求用于工程钻机上的大口径钻杆快联接头，具有上接头和下接头，其特征在于在上接头的外圆上设计有二个以上的凸牙；在下接头的内圆面上设计有与上接头凸牙个数相等的牙槽，且开有轴向嵌装止回槽；上、下接头相互套装嵌合装配，并在止回槽中装入止回块。
专利摘要本实用新型是在上接头的外圆上设计凸牙,而在下接头的内圆上设计牙槽以及嵌装止回槽,上、下接头相互套装嵌合装配,并在嵌装止回槽中装入止回块定位。本实用新型结构紧凑,联接或拆接速度极快,可广泛用于建筑工程大口径桩机钻杆上的接头。
文档编号E21B17/02GK2272046SQ9621299
公开日1998年1月7日 申请日期1996年6月14日 优先权日1996年6月14日
发明者郭东风 申请人:郭东风