工作面端头滑移顶梁液压支架的制作方法

文档序号:5389437阅读:313来源:国知局
专利名称:工作面端头滑移顶梁液压支架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于煤矿井下采煤工作面,特别是放顶煤工作面端头的端头滑移顶梁液压支架,包括顶梁、液压支柱和滑移机构。
煤矿井下采煤工作面,特别是放顶煤工作面端头,由于顶板悬露面积大、设备多、占用空间大,又是人员来往的必经之处,因此,维护好端头处顶板一直是现场管理十分关注的问题。在专利号为88202587.2的专利文献中,公开了一种适用于工作面的并列滑移顶梁液压支架。该支架有两个并列的顶梁即主梁和副梁,在主、副梁之间安装有滑移机构。移架时主梁和副梁交替卸载迈步前进。在公开号为CN1071993A的专利文献中公开了一种组合式端头液压支架。这种支架有两组并列的顶梁,其间通过弹性联接滑块装置和滑移机构相互连接。每组顶梁分前后两个顶梁,前后顶梁之间通过连杆铰结起来。移架时,两组并列的顶梁交替卸载,迈步前进。其不足之处在于由于这种支架的结构所限,使其只能布置于工作面端头的巷道中,且需过渡支架。不能保证工作面上下出口处机头安装空间,影响顺槽输送机布置和人员通行。这种支架如用于放顶煤工作面,工作面上下出口不能放煤。此外,在移架过程中,支架控顶区内有1/2的面积卸载。对顶板反复支撑的烈度大,且影响支架的稳定性,不利于顶板管理。
本实用新型的目的在于提供一种能有效控制工作面端头的顶板支护,对放顶煤工作面,能有足够空间安装前后两部输送机机头,可实现端头放煤的工作面端头滑移顶梁液压支架。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到。该支架有前后串连的2~3组顶梁。每组顶梁由一对并列的主粱和副梁组成,主梁和副梁之间有滑移机构互相连接。前后相邻两组顶粱的主粱和主梁,副粱和副梁之间,通过中间梁连接。中间梁与相应的主梁或副梁可相对滑动。每个顶梁的下面安装有若干个液压支柱。
中间梁的两端有凸起,在前后两组支架的顶粱上有防脱销,防止在移架时中间梁从前、后梁中脱出。在第末组顶粱下可安装有戗柱,以克服来自老塘对支架的推力,提高支架的稳定性。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详述。
附图的图面说明如下


图1是有2组顶梁组成的工作面端头滑移顶梁液压支架的主视图。
图2是
图1的俯视图。
图3是图2的A-A剖面。
图4是有3组顶梁组成的工作面端头滑移顶梁液压支架的主视图。
图5是图4的俯视图。
图1~图3所示的工作面端头滑移顶梁液压支架的顶梁由前后两组顶梁组成,第一组和第二组顶梁分别由有一对并列的主粱1、副梁2和主梁3、副梁4组成。在主梁1和副梁2以及主梁3和副梁4之间有滑移机构5互相连接。主梁1和主梁3以及副梁2和副粱4之间,通过中间梁6连接。中间梁与相应的主梁或副梁之间可相对滑动。
滑移机构由两组导杆、连杆和推移千斤顶组成。在副梁和主梁上分别安装有上、下两个平行的导杆7,铰接有上下两个平行的连杆8,连杆分别与本组的主梁和副梁上的导杆铰接,推移千斤顶9的两端分别与两组连杆连接。
在中间梁的两端有凸起10,在前后两组支架的顶梁上有防脱销11,防止在移架时中间梁从前、后粱中脱出。
图1所示的支架适用于综采或滑移顶粱液压支架放顶煤工作面端头。在第一组顶梁的主、副梁下方各有2根液压支柱12,前输送机机头布置在液压支柱前面。顶梁前端有前探梁14,用于及时支护。在第二组支架的主、副梁下方有3根液压支柱12、13,其中13是戗柱,后输送机机头布置在液压支柱前面。
调整液压支柱之间的液压支柱根数及柱距和顶梁长度,即可使该支架用于一般综采或高档普采工作面端头。
移架的过程可以采用如下两种方法1.先移第一组顶梁,再移第二组顶梁。
1.1第一组顶梁的主梁1下的液压支柱卸载,向推移千斤顶注液,在推移千斤顶的作用下,主梁1前移一个步距,升起主梁1下的液压支柱,使主梁1支撑顶板;1.2第一组顶梁的副梁2下的液压支柱卸载,向推移千斤顶9注液,在推移千斤顶的作用下,副梁2前移一个步距,升起副粱2下的液压支柱,使副梁2支撑顶板;完成第一组顶梁的移架。
1.3第二组顶梁如上述过程,先移主梁3,再移副梁4,即完成整个支架的移架过程。
在移架过程中,中间梁6在主梁1和3之间以及副粱2和4之间滑动。起连接和导向作用。
2.先移第一组和第二组顶粱的主梁,再移第一组和第二组顶梁的副梁。
2.1按1.1过程移第一组顶梁主粱1;2.2如1.1过程移第二组顶梁的主梁3;2.3按1.2过程移第一组顶粱的副梁2;2.4如1.2过程移第二组顶梁的副梁4。
图4~图5所示的工作面端头滑移顶梁液压支架由前后三组顶梁组成,用于炮采掘机窝放顶煤工作面。第一组、第二组及第三组顶梁的主梁15、17、19和副梁16、18、20下各有2根液压支柱12。各主梁和主梁之间,副梁和副梁之间,有中间梁6。移架时,可第一组、第二组及第三组顶梁顺序前移,也可以各组顶梁的主梁顺序前移后再顺序移动副梁。
本实用新型与现有技术相比有如下优点1.有足够的空间能安装前后两部输送机机头;2.能有效地控制工作面安全出口与巷道滞后段的支护;3.移架时在控顶区内只有1/4~1/6的面积卸载,减小了对顶板反复支撑的烈度,同时增加了支架的稳定性。
4.具有端头(包括安全出口和巷尾)放煤功能。
5.安装有戗柱的支架进一步提高了稳定性。
权利要求1.一种工作面端头滑移顶梁液压支架,有顶梁、液压支柱和滑移机构,顶梁包括前后并列的主梁和副梁,其特征在于有前后2~3组顶梁;每组顶梁由一对并列的主梁(1、3、15、17、19)和副梁(2、4、16、18、20)组成,每组主梁和副梁之间有滑移机构(5)互相连接;前后相邻的主梁和主梁,副梁和副梁之间,由可相对滑动的中间梁(6)连接。
2.如权利要求1所说的支架,其特征在于每组顶梁的副梁(2、4、16、18、20)和主梁(1、3、15、17、19)上安装有上、下两个平行的导杆(7),铰接有上下两个平行的连杆(8),连杆的另一端分别与本组相应的主梁和副梁上的导杆铰接,推移千斤顶(9)的两端分别与两组连杆连接。
3.如权利要求1或2所说的支架,其特征在于在中间梁的两端有凸起(10),在前后两组支架的顶梁上有防脱销(11)。
4.如权利要求1或2所说的支架,其特征在于有前后2组顶梁,在第一组顶梁的主梁(1)和副梁(2)下各有2根液压支柱(12),在第二组顶梁的主梁(3)和副粱(4)下各有3根液压支柱(12、13),其中有一根液压支柱(13)为戗柱。
5.如权利要求3所说的支架,其特征在于有前后2组顶梁,第一组顶梁的主梁(1)和副梁(2)下各有2根液压支柱(12),在第二组顶梁的主梁(3)和副梁(4)下各有3根液压支柱(12、13),其中有一根液压支柱(13)为戗柱。
6.如权利要求1或2所说的支架,其特征在于有前后3组顶梁,在各组的主梁(15、17、19)和副梁(16、18、20)下各有2根液压支柱(12)。
7.如权利要求3所说的支架,其特征在于有前后3组顶梁,在各组的主梁(15、17、19)和副梁(16、18、20)下各有2根液压支柱(12)。
8.如权利要求4所说的支架,其特征在于有前后3组顶梁,在各组的主梁(15、17、19)和副梁(16、18、20)下各有2根液压支柱(12)。
9.如权利要求5所说的支架,其特征在于有前后3组顶梁,在各组的主梁(15、17、19)和副梁(16、18、20)下各有2根液压支柱(12)。
专利摘要一种煤矿井下工作面端头滑移顶梁液压支架,有前后2~3组顶梁;每组顶梁由一对并列的主梁1、3和副梁2、4组成,每组主梁和副梁之间有滑移机构互相连接;前后相邻的主梁和主梁,副梁和副梁之间,由可相对滑动的中间梁6连接。在中间梁的两端有凸起10,在前后两组支架的顶梁上有防脱销11。顶梁下有若干根液压支柱12、13。该支架空间大,能有效控制顶板,可实现端头放煤。特别适用于放顶煤工作面端头。
文档编号E21D23/00GK2349350SQ9820554
公开日1999年11月17日 申请日期1998年6月4日 优先权日1998年6月4日
发明者邹正立, 樊运策 申请人:煤炭科学研究总院北京开采研究所
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