专利名称：一种利用卷筒修补套管的方法
技术领域：
本发明涉及一种油田开发中井下作业提高修补套管质量的方法。
随着油田油井生产时间的增加，由于蒸汽吞吐或蒸汽驱热采过程中套管热应力的变化、地层流体对套管的腐蚀、地层岩石的挤压及地壳运动而引起的地层应力变化的影响使井下套管产生不同程度的变形与破坏。目前现有的无缝钢管爆炸修补方法是在井下套管破裂部位下入相应尺寸的无缝钢管，然后通过爆炸焊接弹的爆炸作用使钢管扩张紧贴套管内壁，并实现钢管上、下两个端面和套管之间的焊接。该方法存在的问题是由于考虑到焊接的质量，要求钢管与套管之间的间隙越小越好，但是，由于油井生产时间较长，套管局部会产生小的变形，因此施工难度大，很难将修补套管下到设计目的层；在焊接过程中爆炸焊接弹的能量消耗大影响钢管上、下两个端面与套管之间的焊接强度。
针对上述问题本发明的目的在于提供一种更为有效的井下套管修补方法即卷筒修补套管法，它可以完全克服现有技术的不足，从而提高井下套管修补的焊接质量。
本发明是这样实现的用卷管代替无缝钢管，由于卷管具有弹性和可展开性，因此，首先在地面将一块符合设计要求(材质、尺寸)的钢板通过卷板机卷曲成形(卷管)并固定在一个输送释放装置上，由于卷管外径可进行调整，因此，可以比较容易地满足现场下井工艺的要求，在准确判定套管损坏部位(如果是套管变形，需进行套管整形)后，通过井壁清洗装置进行井壁清洗，井壁清洗干净后，将固定好卷管(5)和爆炸焊接弹(4)的输送释放装置送入井中，通过油管或电缆输送将输送释放装置、卷管(5)及爆炸焊接弹(4)输送到目的层(6)后，利用爆炸法或卷板的自身弹性，解除卷管(5)约束，将卷管(5)展开并紧贴套管(3)内壁，而后，通过投棒(油管输送工艺)或通电(电缆输送工艺)引燃爆炸焊接弹(4)，此时，爆炸焊接弹产生的能量可100％的用于焊接，并且能使卷管与套管之间实现全面熔焊，从而保证了焊接质量。
本发明与现有技术相比具有施工难度小，爆炸焊接弹产生的能量可100％的用于焊接，且能使卷管与套管之间实现全面熔焊，增加了焊接强度，从而保证了焊接的质量。
附图
是利用卷筒修补套管法剖面示意图，图中1是电缆、2是油管、3是套管、4是爆炸焊接弹、5是卷管、6是目的层。
下面结合附图通过实施例更详细地描述本发明首先在地面上按设计要求(材质、尺寸)将钢板通过卷板机卷曲成形(卷管)用卷管代替了无缝钢管并固定在一个输送释放装置上，由于卷管具有弹性可展开性外径可进行调整，故可满足下井工艺要求。在准确判定套管损坏部位后(如果是套管变形，需进行套管整形)，通过井壁清洗装置进行井壁清洗，井壁清洗干净后，将固定好卷管和爆炸焊接弹的输送释放装置送入井中，在送到予定位置后，通过地面控制系统进行爆炸焊接由油管(2)或电缆(1)将卷管(5)及爆炸焊接弹(4)输送到目的层(6)，解除卷管约束，使卷管展开并紧贴套管(3)内壁，投棒(油管输送工艺)或通电(电缆输送工艺)引燃爆炸焊接弹(4)，对套管(3)损坏处进行焊接，实现卷筒(5)与套管(3)之间的全面熔焊。
权利要求
1.一种油田开发中井下作业利用卷筒修补套管，提高修补套管质量的方法，在准确判定套管损坏部位(如果是套管变形，需进行套管整形)后通过井壁清洗装置进行井壁清洗，井壁清洗干净后，将固定好卷管和爆炸焊接弹的输送释放装置送入井中，在送到予定位置后通过地面控制系统进行爆炸焊接，其特征在于a，用卷管代替无缝钢管，卷管具有弹性和可展开性，将符合设计要求的钢板，通过卷板机，卷取成形(卷管)并固定在输送释放装置上；b，将需要修补的套管损坏部位清洗干净后将固定好卷管和爆炸焊接弹的输送释放装置送入井中，由油管(2)或电缆(1)将卷管(5)及爆炸焊接弹(4)输送到目的层(6)，解除卷管(5)约束，使卷管(5)展开并紧贴套管(3)内壁，投棒或通电，引燃爆炸焊接弹(4)对套管(3)损坏处进行焊接，且能使卷管(5)与套管(3)之间实现全面熔焊。
全文摘要
本发明提供了一种油田开发中井下作业利用卷筒修补套管的方法,该方法的主要技术特征是用卷筒法将设计的特殊钢板通过卷板机卷取成形(卷管),用它代替了无缝钢管解决了卷管与套管的焊接质量问题,它可以广泛应用于油田井下作业修补套管,其特点是卷管具有弹性和可展开性故与套管结合紧密,卷管与套管间实现全面熔焊,提高了焊接强度,保证了焊接质量。
文档编号E21B29/00GK1256351SQ9911337
公开日2000年6月14日 申请日期1999年10月26日 优先权日1999年10月26日
发明者贾庆仲, 杨双虎, 林平, 刘晋仁, 李文魁 申请人:辽河石油勘探局钻采工艺研究院