拉丝机卷筒拆卸方法及其装置制造方法
【专利摘要】一种拉丝机卷筒拆卸装置，它由底座、电动机、带轮A、三角带、带轮B、减速机、链轮、链条A、限位机构、链条B、千斤顶机构、顶杆、卷筒装置、主轴和卡座组成。将卷筒装置固定在由卡座与底座组成的工作台上，按下控制面板上的启动按钮，电动机开始运转并带动带轮A转动，带轮A通过三角带与带轮B传递动力。带轮B带动减速机将力输出至链轮，链轮通过链条B传递至链轮，链轮与千斤顶机构组成一压力机构，千斤顶机构在力的作用下推动顶杆，顶杆将力传递至卷筒装置中的主轴上，主轴在压力作用下与卷筒装置脱离，从而实现卷筒拆卸。本发明卷筒拆卸方便，降低了劳动强度，保证了拆卸质量。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种拉丝机卷筒拆卸方法及其装置，属于金属制品加工装备技术领 域。 拉丝机卷筒拆卸方法及其装置
【背景技术】
[0002] 在金属制品行业中大量采用拉丝设备对钢丝进行拉拔加工。拉丝设备主体部件为 拉丝机卷筒装置，几乎所有拉丝机设备都要通过卷筒装置来实现钢丝的拉拔。而卷筒装置 的装配多为立式安装，卷筒与减速机主轴采用配合连接。由于各加工件公差以及长期运行 后锈蚀等原因，常常导致配合处卡死。而卷筒装置需经常拆卸更换部件。长期以来，维修工 人在拆卸卷筒装置时采用千斤顶与拉马组合拆卸，由于使用手臂力进行加力。工人费时又 费力，一旦遇到配合太紧的，更是无法进行拆卸，大大增加了维修工人的劳动强度。
[0003] 通过对卷筒装置装配原理的分析，设计一专用拉丝机卷筒拆卸装置。
[0004] 实施过程是将将卷筒装置固定在卡座上。后端用电机带动减速机，减速机与千斤 顶机构通过链传动进行动力传递。使用时先启动电动机，电动机通过带轮与减速机进行动 力传递，减速机再将动力通过链传动传递至千斤顶机构，千斤顶机构工作，将力传递至顶 杆，顶杆在强大压力作用下，顶压卷筒装置，从而使得卷筒装置与主轴脱离，从而达到了对 卷筒拆卸的目的。为了确保千斤顶机构在行程内工作，特设计了限位机构，达到保证千斤顶 安全工作的目的。
[0005] 该拉丝机卷筒拆卸装置在公众媒体上未见有相同的技术内容报道。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的是提供一种拉丝机卷筒拆卸方法及其装置，达到降低维修工人劳动 强度以及节约维护成本的目的。
[0007] 本发明的拉丝机卷筒拆卸装置，它由底座、电动机、带轮A、三角带、带轮B、减速 机、链轮、链条A、限位机构、链条B、千斤顶机构、顶杆、卷筒装置、主轴和卡座组成。
[0008] 将卷筒装置固定在由卡座与底座组成的工作台上，按下控制面板上的启动按钮， 电动机开始运转并带动带轮A转动，带轮A通过三角带与带轮B传递动力。带轮B带动减 速机将力输出至链轮，链轮通过链条B传递至链轮，链轮与千斤顶机构组成一压力机构，千 斤顶机构在力的作用下推动顶杆，顶杆将力传递至卷筒装置中的主轴上，主轴在压力作用 下与卷筒装置脱离，从而实现卷筒拆卸；从链轮分支出来的力通过链条A与链轮进行传递， 链轮带动限位机构控制着千斤顶机构的工作行程，防止千斤顶机构超出工作行程后，对千 斤顶机构进行损坏，至此，整个操作过程结束，一直按下停止按钮，上述过程反向工作。
[0009] 本发明的电动机与减速机通过带轮进行力的传递，减速机输出分为两条，一条通 过链轮与千斤顶机构进行力的传递。另一条通过链轮传递至限位机构（限位机构的作用是 确保千斤顶机构在工作行程内工作)。千斤顶机构与卷筒装置间用顶杆进行力的传递，顶杆 在千斤顶强度压力作用下将力传递至卷筒主轴上，主轴在压力作用下实现了与卷筒脱离， 从而达到了对卷筒拆卸的目的。
[0010] 该拉丝机卷筒拆卸装置解决了维修工人在拆卸卷筒时花费大量时间，由于采用均 匀压力拆卸，保证了卷筒及主轴零件的机械性能，节约了维修成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为本发明拉丝机卷筒拆卸装置的结构示意图。
[0012] 图中：1-底座、2-电动机、3-带轮A、4-三角带、5-带轮B、6-减速机、7-链轮、 8-链轮、9-链条A、10-链轮、11-限位机构、12-链条B、13-链轮、14-千斤顶机构、15-顶杆、 16-卷筒装置、17-主轴、18-卡座。
【具体实施方式】
[0013] 本发明所述的拉丝机卷筒拆卸装置，【具体实施方式】按附图1，它由底座1、电动机 2、带轮A3、三角带4、带轮B5、减速机6、链轮7、链轮8、链条A9、链轮10、限位机构11、链条 B12、链轮13、千斤顶机构14、顶杆15、卷筒装置16、主轴17和卡座18组成。
[0014] 拉丝机卷筒的拆方法，是将卷筒装置16固定在由卡座18与底座1组成的工作台 上，按下控制面板上的启动按钮，电动机2开始运转并带动带轮A3转动，带轮A3通过三角 带4与带轮B5传递动力。带轮B5带动减速机6将力输出至链轮7、链轮8,链轮7通过链 条B12传递至链轮13,链轮13与千斤顶机构14组成一压力机构，千斤顶机构14在力的作 用下推动顶杆15,顶杆15将力传递至卷筒装置16中的主轴17上，主轴17在压力作用下与 卷筒装置16脱离，从而实现卷筒拆卸；从链轮8分支出来的力通过链条A9与链轮10进行 传递，链轮10带动限位机构11控制着千斤顶机构14的工作行程，防止千斤顶机构14超出 工作行程后，对千斤顶机构14进行损坏，至此，整个操作过程结束，一直按下停止按钮，上 述过程反向工作。
【权利要求】
1. 拉丝机卷筒拆卸装置，其特征在于：它由底座（1)、电动机（2)、带轮A (3)、三角带 (4)、带轮B (5)、减速机（6)、链轮（7)、链轮（8)、链条A (9)、链轮（10)、限位机构（11)、链条 B (12)、链轮（13)、千斤顶机构（14)、顶杆（15)、卷筒装置（16)、主轴（17)和卡座（18)组成。
2. 拉丝机卷筒拆方法，其特征在于：将卷筒装置（16)固定在由卡座（18)与底座（1)组 成的工作台上，按下控制面板上的启动按钮，电动机（2)开始运转并带动带轮A (3)转动，带 轮A (3)通过三角带（4)与带轮B (5)传递动力，带轮B (5)带动减速机（6)将力输出至链 轮（7 )、链轮（8 )，链轮（7 )通过链条B (12 )传递至链轮（13 )，链轮（13 )与千斤顶机构（14 ) 组成一压力机构，千斤顶机构（14)在力的作用下推动顶杆（15)，顶杆（15)将力传递至卷筒 装置（16)中的主轴（17)上，主轴（17)在压力作用下与卷筒装置（16)脱离，从而实现卷筒 拆卸；从链轮（8)分支出来的力通过链条A (9)与链轮（10)进行传递，链轮（10)带动限位 机构（11)控制着千斤顶机构（14)的工作行程，防止千斤顶机构（14)超出工作行程后，对千 斤顶机构（14)进行损坏，至此，整个操作过程结束，一直按下停止按钮，上述过程反向工作。
【文档编号】B23P19/02GK104084781SQ201410353183
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】朱成刚, 陈小康, 王 忠, 高贵祥, 罗鼓鸣, 周雄飞 申请人:贵州钢绳股份有限公司