矿用输送混凝土干线的清理排堵系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于输送干线技术领域，涉及一种利用高压气通堵清理结构，特别是一种矿用输送混凝土干线的清理排堵系统。
【背景技术】
[0002]在矿山、隧道支护施工中，泵送混凝土技术得到广泛的应用，随着混凝土泵送技术的发展，泵送混凝土可达到长距离、大高差输送。
[0003]我国是一个产煤大国，为煤矿生产提供有效的技术保障，实现煤矿的安全开采是我国经济发展的客观需求。煤矿掘进工作中锚喷支护是煤矿生产建设的重要工序，随着干喷工艺被禁用，湿喷混凝土工艺则成为煤矿井下最为普遍的锚喷作业工序。在管道输送、尤其是长距离输送过程中，如果配料和操作不当，造成管道堵塞的情况时有发生，除容易造成设备的损坏外，严重时甚至影响到支护工程的质量。
[0004]如何保证煤矿湿喷混凝土管道进行安全高效输送，是目前煤矿湿喷支护工程中亟待解决的难题。由于该问题经常发生且难以控制，进而严重影响泵送施工在工程中的发展和推广。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过压力感测诊断堵管位置，通过振动配合高压气疏通堵塞的矿用输送混凝土干线的清理排堵系统。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:矿用输送混凝土干线的清理排堵系统，包括输送管路，所述输送管路的一端连接动力源，所述输送管路上串接若干高压气排堵单元，所述高压气排堵单元具有与输送管路相连通的主管路，所述主管路上分支出进气支路，所述进气支路连接高压气供源，所述进气支路上设置控制阀，所述主管路的内壁上贴附有压力变送器，所述压力变送器通过电路连接记录分析仪，所述主管路的外部设置振动机构，所述振动机构包括气动活塞缸，所述气动活塞缸驱动连接振动框，所述振动框环围在主管路外周，所述气动活塞缸两端的通气口通过主气道连接一换向阀，所述主气道上分支出支气道，所述支气道作用在换向阀的弹性切换端上，所述换向阀通过进气管路与回气管路连接高压气供源。
[0007]本矿用输送混凝土干线的清理排堵系统中，可通过在长距离的混凝土输送管中均匀设置多个高压气排堵单元，由此将整体输送干线分隔成若干节段。全部高压气排堵单元的主管路中的压力变送器，与记录分析仪形成堵管诊断机构。位于管路中的压力变送器将检测到的压力信号传输给记录分析仪，压力突然升高与压力突然降低的两个高压气排堵单元之间即为堵管管段；诊断堵管位置后，开启相应位置的控制阀，使高压气由进气支路进入输送管路中；同时高压气通过进气管路进入换向阀，经过换向阀的平行通路档位进入气动活塞缸下腔室，进而推动振动框上移对主管路的下侧拍打；气压增大，高压气由主气道进入支气道并作用于换向阀一侧的弹性切换端上，致使换向阀档位切换；高压气经过换向阀的交叉通路档位进入气动活塞缸上腔室，进而推动振动框下移对主管路的上侧拍打；气压增大，高压气由主气道进入支气道并作用于换向阀另一侧的弹性切换端上，致使换向阀档位切换；由此往复拍打振动主管路，使得该段输送管路内的堵塞物松散震掉，进一步由高压气吹走而疏通；完成该段输送管路的清堵操作后，关闭控制阀停止高压气输送，停止振动。
[0008]在上述的矿用输送混凝土干线的清理排堵系统中，所述振动框具有两片相对设置的振拍板，两片振拍板的一侧通过驱动杆连接，所述主管路位于两片振拍板之间，所述驱动杆穿入气动活塞缸与其活塞杆固连。气动活塞缸驱动其活塞杆往复移动，同步带动振动框的驱动杆往复移动，致使位于两端的振拍板交替拍打主管路的外壁，导致主管路产生振动而使其内的堵塞物震掉，进而由高压气吹走。
[0009]在上述的矿用输送混凝土干线的清理排堵系统中，所述振拍板的内侧面上贴附有振拍砖，所述振拍砖朝向主管路的侧面上内凹出弧形拍面。弧形拍面增大了拍打时与主管路外壁的接触面积，以传递更大的振动力。
[0010]在上述的矿用输送混凝土干线的清理排堵系统中，所述进气支路上连通导气管，所述导气管通过上述进气管路连接换向阀。利用导气管可将进气支路中的高压气送入换向阀，以提供换向阀的切换动力和气动活塞缸的往复推动力。同时通过控制阀控制导气管向换向阀供应高压气的通断。
[0011]在上述的矿用输送混凝土干线的清理排堵系统中，所述控制阀为电磁阀，所述记录分析仪电控连接电磁阀。当记录分析仪分析出某段输送管路发生堵塞时，自动电控相应位置的电磁阀开启，通入高压气进行清堵操作。
[0012]在上述的矿用输送混凝土干线的清理排堵系统中，所述控制阀为蝶阀。当记录分析仪分析出某段输送管路发生堵塞时，人工操作相应位置的蝶阀开启，通入高压气进行清堵操作。
[0013]在上述的矿用输送混凝土干线的清理排堵系统中，所述主管路的两端设置管卡或者法兰。主管路两端的管接口通过管卡或者法兰与输送管路形成密封连接。
[0014]在上述的矿用输送混凝土干线的清理排堵系统中，所述输送管路具有弯曲段，所述高压气排堵单元位于弯曲段的两端。弯曲形状的管道容易产生堵塞，故在其两端设置高压气排堵单元，有利于对其进行及时检测，提升排堵清理的效果。
[0015]与现有技术相比，本矿用输送混凝土干线的清理排堵系统实现自动监测堵管位置，且监测准确、及时；利用振动松料及高压气吹动相配合，有效完成排堵清理操作，并且无需拆卸干线管体，具有省时省力，降低工作强度，提升工作效率，自动化程度高，有效维护输送管路等特点。
【附图说明】
[0016]图1是本矿用输送混凝土干线的清理排堵系统中高压气排堵单元的结构示意图。
[0017]图2是本矿用输送混凝土干线的清理排堵系统中振动机构的结构示意图。
[0018]图3是本矿用输送混凝土干线的清理排堵系统的整体装配结构示意图。
[0019]图中，1、输送管路；2、动力源；3、尚压气排堵单兀；3a、主管路；3b、进气支路；3c、控制阀;3d、导气管;3e、振动机构;3el、气动活塞缸；3e2、振动框；3e3、振拍砖；3e4、主气道；3e5、支气道；3e6、换向阀；4、压力变送器；5、记录分析仪。
【具体实施方式】
[0020]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0021]如图1、图2和图3所示，本矿用输送混凝土干线的清理排堵系统，包括输送管路1，输送管路I的一端连接动力源2，输送管路I上串接若干高压气排堵单元3。
[0022]高压气排堵单元3具有与输送管路I相连通的主管路3a，主管路3a上分支出进气支路3b，进气支路3b连接高压气供源，进气支路3b上设置控制阀3c。主管路3a的内壁上贴附有压力变送器4，该压力变送器4通过电路连接记录分析仪5，全部高压气排堵单元3的主管路3a中的压力变送器4，与记录分析仪5形成堵管诊断机构。
[0023]主管路3a的外部设置振动机构3e，振动机构3e包括气动活塞缸3el，气动活塞缸3e