了一种在重烃储油层内在具有注入井和生产井的井组中开采和 原位改质烃的方法，该方法包括如下步骤：a)将选定量的包含重质烃馏分的热注入流体注 入到所述注入井以促进烃开采和原位改质；以及b)从生产井开采烃。
[0029] 在另一实施方式中，所述重质烃选自页岩油、浙青、常压渣油、减压渣油、或脱浙青 油的任一种或组合。
[0030] 在进一步的实施方式中，由所述生产井开采的烃经分离工艺，其中，重质馏分和轻 质馏分被分离，并且重质馏分包括残余馏分。
[0031] 在另一实施方式中，在引入所述注入井之前，来自分离工艺的残余馏分与所述注 入流体混合。
[0032] 在另一实施方式中，该方法进一步包括在将所述注入流体引入到所述注入井之前 将补充的重质烃与所述注入流体混合，并且其中控制所述注入流体的温度和压力以促进井 底改质反应。
[0033] 在另一个实施方式中，所述注入流体包括稀释液。
[0034] 在进一步的实施方式中，控制所述注入流体的温度和压力以促进热裂解改质反 应。
[0035] 在更进一步的实施方式中，控制所述注入流体的温度以提供320±20°C的井底油 槽温度和/或24?2400小时的注入流体在井底停留时间。
[0036] 在另一实施方式中，控制所述注入流体的温度和压力使得大于30%经开采的浙青 的残余重质烃被改质为轻质馏分。
[0037] 在另一实施方式中，控制所述注入流体的温度和压力使得经开采的烃在25°C下具 有小于500cP的粘度。
[0038] 在另一实施方式中，经开采的烃在25°C下具有小于250cP的粘度。
[0039] 在又一实施方式中，在步骤a)之前，将蒸汽注入到水平井组以引发注入井与生产 井之间的连接和井底反应室的形成。
[0040] 在另一实施方式中，在步骤a)之前，用重质烃流体逐渐取代所述蒸汽，所述重质 烃流体包括重油、页岩油、浙青、常压渣油、减压渣油或脱浙青油的任一种或组合。
[0041] 在另一实施方式中，所述方法包括在将所述注入流体引入所述注入井之前将催化 剂与所述注入流体混合的步骤。
[0042] 在另一实施方式中，所述方法包括在将所述注入流体引入所述注入井之前将氢气 与所述注入流体混合的步骤。
[0043] 在另一实施方式中，控制所述注入流体的温度和压力以促进加氢处理、加氢裂化 或蒸汽裂化反应的任一种或组合。
[0044] 在另一实施方式中，将所述氢气与所述注入流体混合，从而为加氢处理和加氢裂 化反应提供过量的氢气。
[0045] 在另一实施方式中，所述氢气沿所述注入井的长度方向注入。
[0046] 在另一实施方式中，大约1/3的氢气与所述注入流体在地面混合，大约2/3的氢气 沿所述生产井的水平长度方向注入到所述储层。
[0047] 在另一实施方式中，所述氢气通过可操作地配置于所述生产井的至少一个尾管从 生产井注入。
[0048] 在各实施方式中，所述催化剂为纳米催化剂或超分散催化剂中的任一种或组合， 其中，所述纳米催化剂可以具有尺寸小于1微米和/或直径小于120nm的颗粒。
[0049] 在另一实施方式中，多个邻近相互连接的井组被配置为单一井场，其中相互连接 的井组之一是改质井组，并且其中由各井开采的重质烃流体与改质井组的注入流体混合。
[0050] 在另一实施方式中，所述重质烃流体包括重油、页岩油、浙青、常压渣油、减压渣油 或脱浙青油的任一种或组合。
[0051] 在另一实施方式中，所述注入井和所述生产井具有纵向重叠的水平部分，并且所 述注入井是在所述注入井和所述生产井的下部。
[0052] 在更进一步的实施方式中，所述注入井和所述生产井具有纵向重叠的水平部分， 并且所述注入井是所述注入井和所述生产井的上部。
[0053] 在另一方面，本发明提供一种在从重质烃地层开采烃期间改质重质烃的方法，包 括如下步骤：a)将注入井和生产井钻入重质烃地层；b)通过将热流体注入所述注入井以促 进烃移动至所述生产井，在重质烃地层内建立烃移动室；c)将重质烃从所述生产井开采到 至表面；d)将来自步骤c)的经开采的烃经受分离工艺以形成轻质烃馏分和重质残余烃馏 分；e)在用于所述烃移动室中促进烃改质反应的温度和压力下引入部分或所有所述重质 残余烃馏分；以及f)从所述生产井开采共混合的和改质的烃。
[0054] 在另一实施方式中，来自所述分离的重质残余馏分的一部分被用作燃料以产生加 热用于改质反应的注入流体的热量。
[0055] 在另一实施方式中，所述方法进一步包括将部分轻质烃用于另外的商业化分离工 艺。
[0056] 在另一个实施方式中，步骤e)包括将催化剂引入所述注入井以在所述注入井和 所述烃流动室内促进催化改质；和/或步骤e)进一步包括将氢气引入所述注入井以在所述 烃流动室内促进改质反应。
[0057] 在另一实施方式中，本发明提供一种在重质烃地层内开采和原位改质重质烃的系 统，包括：注入井；生产井，所述注入井和所述生产井可操作地连接于用于将从所述生产井 开采的流体分离为重质馏分和轻质馏分的烃蒸馏塔；以及混合且热的流体注入系统，可操 作地与蒸馏塔连接，其用于从蒸馏塔中回收重质烃馏分以及用于将所述重质烃馏分与注入 到所述注入井的另外注入流体混合。
[0058] 在另一实施方式中，所述系统进一步包括可操作地与所述生产井连接的气/液分 离系统，其用于分离从所述生产井开采的气体和液体以及用于将分离后的液体输送到所述 蒸馏塔；和/或可操作地与所述混合且热的流体注入系统连接的催化剂注入系统，用于将 催化剂引入所述混合且热的流体注入系统；和/或可操作地与所述混合且热的流体注入系 统连接的氢气注入系统，用于将氢气引入所述混合且热的流体注入系统；和/或可操作地 与所述混合且热的流体注入系统连接的稀释剂注入系统，用于将稀释剂引入所述混合且热 的流体注入系统；和/或至少一个另外的注入井和生产井，其可操作地与所述蒸馏塔连接， 用于将另外的重质烃从所述至少一个另外的生产井引入所述蒸馏塔。
[0059] 在更进一步的方面中，本发明提供一种在从重质烃地层开采重质烃期间改质重质 烃的方法，包括如下步骤：a)将注入井和生产井钻入到所述重质烃地层；b)通过将热流体 引入所述注入井以促进烃移动至所述生产井，在所述重质烃地层内建立烃流动室；c)将重 质烃从生产井开采到地面；d)使来自步骤c)的开采烃经受溶剂浙青分离工艺以形成脱浙 青油和柏油浙青（asphaltic pitch) ;e)在用于促进所述经流动室中经改质反应的温度和 压力下将来自于步骤d)的脱浙青油引入到所述注入井；以及f)从所述生产井开采共混的 且改质的烃。
[0060] 在另一个实施方式中，部分柏油浙青被用作燃料以生产加热用于改质反应的注入 流体的热量。
[0061] 在又一实施方式中，所述方法进一步包括将部分轻质烃用于另外的商业化分离工 艺。
[0062] 在又一实施方式中，本发明提供在重质烃地层内开采和原位改质重质烃的系统， 包括：注入井；生产井，其中所述注入井和所述生产井可操作地连接到溶剂脱浙青系统，其 用于回收用于与注入所述注入井中的另外注入流体混合的脱浙青油馏分。
[0063] 在又一实施方式中，本发明提供一种在从重质烃地层开采烃过程中改质重质烃的 方法，包括如下步骤：a)将井钻入所述重质烃地层；b)将热流体注入到井中以在重质烃地 层建立烃流动室来促进烃在井中的流动；c)将重质烃从生产井开采到地面以及在加热罐 中实现重质烃的原始储存；d)在促进烃化合物改质反应的温度和压力下将重质烃从加热 罐导入到烃流动室；e)密封将保持井内压力足够长时间来促进烃化合物改质反应；和，f) 在有效反应时间过后，释放井压并从井中开采改质烃化合物。
[0064] 在另一个实施方式中，本发明在步骤d)中提供将催化剂引入井中的步骤；和/或 在步骤d)中提供将氢气引入井中的步骤。
[0065] 在另一个实施方式中，本发明提供一种在重质烃储油层内在具有注入井和生产井 的井组中开采和原位改质烃化合物的方法，包括：（a)将选定量的包含重质烃馏分的热注 入流体引入到所述注入井以促进烃开采和原位改质，所述重质烃馏分选自页岩油、浙青、常 压渣油、减压渣油或脱浙青油的任一种或组合；(b)从生产井开采烃；（c)将从生产井开采 的烃经过分离工艺，其中，重质馏分和轻质馏分分离以生产页岩油、浙青、常压渣油、减压渣 油和脱浙青油的任一种或组合；和（d)在促进改质的温度和压力条件下将页岩油、浙青、常 压渣油、减压渣油或脱浙青油馏分的任一种或组合作为热注入流体再引入所述井，并且