抽汲车井架工作台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工作台技术领域，是一种抽汲车井架工作台。
【背景技术】
[0002]在油田生产中，抽汲车是低渗储层求产的重要设备。抽汲车使用的抽汲工具，在使用中可能震动松扣，密封件也会逐步磨损导致漏失量增大。为了保证抽汲安全和产液效率，必须每隔一定抽次就要检查抽汲工具。而市场现有抽汲车都没有配备抽汲平台，在操作中存在:(1)没有配备井口平台，安装和检查抽汲工具时，操作人员站在采油树上拆卸防喷管，容易滑落摔伤；(2)部分地区使用加装的操作平台，需要拉运和重新组装，安装费时费力，特别是在单台抽汲车机动抽汲时，配套成本高。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种抽汲车井架工作台，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决安装和检查抽汲工具时操作人员易滑落摔伤，使用加装的操作平台需安装费时费力和成本高的问题。
[0004]本发明的技术方案是通过以下措施来实现的:一种抽汲车井架工作台，包括机架、左翻转支座、右翻转支座、平台和绞车；在机架的下部对称固定安装有两个液压升降装置，两个液压升降装置上的伸缩杆分别与左翻转支座和右翻转支座固定安装在一起，在平台的后侧中部设置有开口，平台的左部前端和右部前端分别与左翻转支座和右翻转支座铰接在一起，在机架的中部分别固定安装有左滑板和右滑板，在左滑板和右滑板上分别设置有上下方向的滑槽，在左翻转支座和右翻转支座上分别固定安装有至少一个的滑块，左翻转支座上的滑块安装在左滑板的滑槽内，右翻转支座上的滑块安装在右滑板的滑槽内，在机架的上部固定安装有上滑轮座，在上滑轮座上通过轴安装有上滑轮，绞车上的钢丝绳穿过上滑轮和平台的后端固定安装在一起。
[0005]下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进:
上述在平台的左部后端固定安装有左滑轮支座，在左滑轮支座上通过轴安装有左滑轮，在平台的右部后端固定安装有右滑轮支座，在右滑轮支座上通过轴安装有右滑轮，在机架的上部固定安装有上固定座，绞车上的钢丝绳穿过上滑轮、左滑轮和右滑轮与上固定座固定连接在一起。
[0006]上述在左翻转支座的上部和下部分别固定安装有滑块，左翻转支座上的两个滑块分别安装在左滑板的滑槽内；在右翻转支座的上部和下部分别固定安装有滑块，右翻转支座上的两个滑块分别安装在右滑板的滑槽内。
[0007]上述靠近绞车的钢丝绳上安装有活绳固定器，在机架的下部固定安装有下固定座，活绳固定器和下固定座通过固定绳固定连接在一起。
[0008]上述活绳固定器包括两个固定块、两个卡块和连接块；在两个固定块的中部内侧分别设置有相对应的安装槽，在安装槽内固定安装有卡块，在卡块的内侧设置有弧形槽，在固定块的下端间隔固定连接有两个弧形连接板，在固定块的上部间隔设置有两个上安装孔，在弧形连接板和连接块的上部分别设置有下安装孔，在连接块的下部设置有连接孔，两个固定块通过上安装孔、螺栓和螺帽固定安装在一起，连接块和四个弧形连接板通过下安装孔、螺栓和螺帽固定安装在一起，固定绳穿过连接块上的连接孔和下固定座固定连接在一起；绞车上的钢丝绳穿过卡块上的弧形槽、上滑轮、左滑轮和右滑轮与上固定座固定安装在一起。
[0009]上述绞车为液压绞车；液压升降装置为液压油缸。
[0010]本发明结构合理而紧凑，使用方便，通过机架、左翻转支座、右翻转支座、左滑板、右滑板、平台和绞车的配合使用，实现安装和检查抽汲工具的目的，具有安全可靠和搬运方便的特点，方便了操作，提高了工作效率。
【附图说明】
[0011]附图1为本发明最佳实施例的主视结构示意图。
[0012]附图2为附图1的右视结构示意图。
[0013]附图3为本发明中活绳固定器的主视局部剖视结构示意图。
[0014]附图4为附图3的侧视结构示意图。
[0015]附图中的编码分别为为左翻转支座，2为右翻转支座，3为平台，4为绞车，5为液压升降装置，6为开口，7为左滑板，8为右滑板，9为滑槽，10为滑块，11为上滑轮，12为钢丝绳，13为左滑轮，14为右滑轮，15为上固定座，16为活绳固定器，17为下固定座，18为固定绳，19为固定块，20为卡块，21为连接块，22为弧形槽，23为弧形连接板，24为螺栓，25为螺帽。
【具体实施方式】
[0016]本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0017]在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0018]下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述:
如附图1、2所示，该抽汲车井架工作台包括机架、左翻转支座1、右翻转支座2、平台3和绞车4;在机架的下部对称固定安装有两个液压升降装置5，两个液压升降装置5上的伸缩杆分别与左翻转支座I和右翻转支座2固定安装在一起，在平台3的后侧中部设置有开口 6，平台3的左部前端和右部前端分别与左翻转支座I和右翻转支座2铰接在一起，在机架的中部分别固定安装有左滑板7和右滑板8，在左滑板7和右滑板8上分别设置有上下方向的滑槽9，在左翻转支座I和右翻转支座2上分别固定安装有至少一个的滑块10，左翻转支座I上的滑块10安装在左滑板7的滑槽9内，右翻转支座2上的滑块10安装在右滑板8的滑槽9内，在机架的上部固定安装有上滑轮座，在上滑轮座上通过轴安装有上滑轮11，绞车4上的钢丝绳12穿过上滑轮11和平台3的后端固定安装在一起。这样，通过两个液压升降装置5使左翻转支座I上的滑块10和右翻转支座2上的滑块10分别在左滑板7上的滑槽9内和右滑板8上的滑槽9内上下移动，配合收放绞车4上的钢丝绳12来调整平台3高度，使平台3上的开口 6坐落于采油树上，然后安装和检查抽汲工具，工作完成后，收紧绞车4上的钢丝绳12使平台3竖起贴在车辆尾部，即可实现不拆装移运；具有安全可靠和搬运方便的特点，方便了操作，提高了工作效率。
[0019]可根据实际需要，对上述抽汲车井架工作台作进一步优化或/和改进:
如附图1、2所示，在平台3的左部后端固定安装有左滑轮支座，在左滑轮支座上通过轴安装有左滑轮13，在平台3的右部后端固定安装有右滑轮支座，在右滑轮支座上通过轴安装有右滑轮14，在机架的上部固定安装有上固定座15，绞车4上的钢丝绳12穿过上滑轮11、左滑轮13和右滑轮14与上固定座15固定连接在一起。这样，通过左滑轮支座上的左滑轮13和右滑轮支座上的右滑轮14，使绞车4上的钢丝绳12更省力，便于钢丝绳12的收放。
[0020]如附图1所示，在左翻转支座I的上部和下部分别固定安装有滑块10，左翻转支