一种煤炭开采过程中脱硫的方法

文档序号:10682144阅读:1471来源:国知局
一种煤炭开采过程中脱硫的方法
【专利摘要】本发明公开了一种煤炭开采过程中脱硫的方法,该方法的具体步骤为:A、在预开采煤体的运巷和风巷的两个侧壁上,采用水刀割裂或钻孔使煤体的两侧壁生成多个孔;B、向煤体上的各个孔内分别插入管体(1);C、通过管体(1)向煤体内部高压注入脱硫液体,致使煤体内部的裂隙发育并充分进入;D、待脱硫液体对煤体充分脱硫处理后,再开采煤体。由此,可以脱除煤体中大量的无机硫和有机硫,降低煤体中的硫含量和重金属铬的含量,提高煤炭的洁净度,减少污染,保护环境;同时,还可以驱替煤中的瓦斯、释放煤体中的高应力和减少开采时的粉尘,实现煤炭的科学采矿。
【专利说明】
一种煤炭开采过程中脱硫的方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种脱硫方法,具体是一种煤炭开采过程中脱硫的方法。
【背景技术】
[0002]煤炭是目前主要的能源之一,也是火力发电的能源;由于在很多煤矿中开采出来的煤中含有硫,因此在燃烧时会产生硫化物,这样会对环境造成污染;随着人们对环保意识的增加,对于开采出来的含硫量较高的煤会进行脱硫处理;微生物脱硫是目前新兴的一种脱硫方法,其具有脱硫率高及脱硫过程中对煤质无损害的优点,具体脱硫过程是在煤炭被开采出来后放入一个池子中,然后向其中加入含有嗜酸硫杆菌的液体,将煤炭浸泡在上述液体内,放置30至40天使含有嗜酸硫杆菌的液体与煤炭进行化学反应进行脱硫;最后将浸泡后煤炭取出、晾干后完成脱硫过程。这种方式虽然可以有效地将煤炭中的含硫量降低,但是效率太低,需要将开采出来的煤炭放置超过一个月,无法满足现代化矿井处理量的需要,也不利于企业的安全生产。同时,国内很多煤田瓦斯具有高吸附、高压力、高浓度、低渗透等特性,导致单纯的抽排效果欠佳,事故频出;采掘活动粉尘较大,导致出现尘矽肺等职业病。

【发明内容】

[0003]针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种煤炭开采过程中脱硫的方法,能在煤炭开采时对煤体进行脱硫处理,从而缩短后续处理时间,提高生产效率,保证煤矿的产量和质量。同时,驱替煤中的瓦斯、释放煤体中的高应力和减少开采时的粉尘。
[0004]为了实现上述目的,本发明采用的技术方案的具体步骤为:
[0005]A、在预开采煤体的运巷和风巷壁上,采用水刀割裂或钻孔使煤体壁生成多个孔;
[0006]B、向煤体上的各个孔内分别插入管体;
[0007]C、通过管体向煤体内部高压注入脱硫液体,致使煤体内部的裂隙发育并充分进入,驱替煤中的瓦斯、释放煤体中的高应力和减少开采时的粉尘;
[0008]D、待脱硫液体对煤体充分脱硫处理后,再开采煤体。
[0009]进一步,所述的脱硫液体为含有嗜酸硫杆菌的液体。
[0010]进一步,在煤体进行开采过程中,通过各个管体对煤体内部进行瓦斯抽采。
[0011 ]进一步,所述的管体采用阻燃耐高压材质。
[0012]与现有技术相比,本发明在预开采的煤体中通过水刀割裂或钻孔后,向其内部注入含有嗜酸硫杆菌的液体,此时由于该液体与煤体内部充分接触,使得嗜酸硫杆菌开始对煤体中的含硫物进行分解,将单质硫或硫化物经消化产生硫酸盐使硫与煤体分离达到脱硫的过程,然后开始进行煤炭开采;由于一个预开采煤体的开采时间比较长一般超过半年,这样在开采过程中嗜酸硫杆菌通过煤体内部的裂隙可以与煤体有充分的分解时间,使得煤体的开采与脱硫同时进行,这样开采出的煤炭为已脱硫煤炭,缩短了煤炭开采及其脱硫的时间,提高生产效率,保证煤矿的产量和质量。同时,驱替煤中的瓦斯、释放煤体中的高应力和减少开采时的粉尘。
【附图说明】
[0013]图1是本发明管体放置的示意图。
[0014]图中:1、管体。
【具体实施方式】
[0015]下面将对本发明作进一步说明。
[0016]如图1所示,本发明的具体步骤为:
[0017]A、在预开采煤体的运巷和风巷的两个侧壁上,采用水刀割裂或钻孔使煤体的两侧壁生成多个孔;
[0018]B、向煤体上的各个孔内分别插入管体I;
[0019 ] c、通过管体I向煤体内部高压注入脱硫液体,致使煤体内部的裂隙发育并充分进入,驱替煤中的瓦斯、释放煤体中的高应力和减少开采时的粉尘;
[0020]D、待脱硫液体对煤体充分脱硫处理后,再开采煤体。
[0021]进一步,所述的脱硫液体为含有嗜酸硫杆菌的液体。采用嗜酸硫杆菌作为脱硫液体,其具有脱硫效果好及适应能力强的优点。在注液致裂过程中,溶液进入裂隙驱替其中的瓦斯;同时,软化煤体释放其中的高应力,湿润煤体减少开采时产生的粉尘。
[0022]进一步,在煤体进行开采过程中,通过各个管体I对煤体内部进行瓦斯抽采;由于煤体周围一般都具有瓦斯气体,在开采过程中如果瓦斯浓度超标就极易发生瓦斯爆炸的可能,因此通过各个管体I可以在还未开采的煤体内就可进行瓦斯抽采的工作,这样可以有效的保证煤体在开采过程中始终处于低瓦斯浓度的情况,保证井下工作人员的生产安全。
[0023]进一步,所述的管体I采用阻燃耐高压材质。
【主权项】
1.一种煤炭开采过程中脱硫的方法,其特征在于,该方法的具体步骤为: A、在预开采煤体的运巷和风巷的两个侧壁上,采用水刀割裂或钻孔使煤体壁生成多个孔; B、向煤体上的各个孔内分别插入管体(I); C、通过管体(I)向煤体内部高压注入脱硫液体,致使煤体内部的裂隙发育并充分进入; D、待脱硫液体对煤体充分脱硫处理后,再开采煤体。2.根据权利要求1所述的一种煤炭开采过程中脱硫的方法,其特征在于,所述的脱硫液体为含有嗜酸硫杆菌的液体。3.根据权利要求1所述的一种煤炭开采过程中脱硫的方法,其特征在于,在煤体进行开采过程中,通过各个管体(I)对煤体内部进行瓦斯驱替抽采。4.根据权利要求1所述的一种煤炭开采过程中脱硫的方法,其特征在于,所述的管体(I)采用阻燃耐高压材质。
【文档编号】E21C41/18GK106050236SQ201610539810
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月8日
【发明人】马占国, 缪协兴, 龚鹏, 杨党委, 戚福周, 崔楠, 王鹏, 张帆, 刘道平, 郭树海, 杨卫明, 罗宁, 王建国, 周跃进
【申请人】中国矿业大学
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