一种刮刀钻头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刮刀钻头。属于石油勘探开发油水井修井钻铣作业工具技术领域。
【背景技术】
[0002]在油田修井作业过程中，常采用刮刀钻头进行钻灰塞、钻盐、钻堵剂、清蜡、清理井壁等施工，现有的刮刀钻头一般为三刮刀钻头，刀翼焊接在管状接头下部，其连接处相互结合的面积较小，抗扭强度低，施工过程中容易发生刀片扭曲，严重时甚至出现刀片脱落情况，造成井下事故，影响施工进度。专利号ZL201020618925.X公开了高效三刮刀钻头，其结构为管状接头下端面焊接刀刃行，同样存在上述缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有刮刀钻头在钻铣施工过程中，存在刀片易扭曲、脱落的缺陷，提供一种刮刀钻头。
[0004]本实用新型由管状接头、套铣筒组成，套铣筒焊接在管状接头下端面上，套铣筒下端为套铣头，其腔体内焊接有至少一个刀翼。
[0005]本实用新型的有益效果是:钻铣施工过程中，通过开泵循环修井液，套铣筒的套铣头和刀翼在钻压与扭矩的作用下，同时对灰塞等矿物结晶进行钻铣，利用修井液将钻铣产生的碎肩循环返出地面。由于刀翼焊接在套铣筒下端的套铣头的腔体内，不易出现刀片扭曲、脱落现象，提高了生产时效。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构示意图；
[0007]图2为A向视图。
【具体实施方式】
[0008]本实用新型由管状接头1、套铣筒2组成，套铣筒2焊接在管状接头I下端面上，套铣筒2下端为套铣头，其腔体内焊接有至少一个刀翼3。
[0009]所述的刀翼3的下端面上面镶焊有硬质合金块。
[0010]所述的套铣筒2的套铣头下端面与刀翼3的下端面处于同一水平面上，可增大套铣筒2抗扭强度。
[0011]所述的刀翼3为十字状，焊接在套铣筒2下端的套铣头的腔体内，不易扭曲脱落。
[0012]在钻铣时，将本实用新型与下井钻具连接，通过开泵循环修井液，套铣筒2的套铣头和刀翼3在钻压与扭矩的作用下，同时对灰塞等矿物结晶进行钻铣，修井液通过钻杆内腔经管状接头I进入套铣筒2内腔，通过油套环空将钻铣产生的碎肩携带至地面，实现钻塞的目的，由于刀翼3焊接在套铣筒2下端的套铣头的腔体内，其连接处相互结合的面积大，不易出现刀片扭曲、脱落现象发生，提高了生产时效。
【主权项】
1.一种刮刀钻头，由管状接头(1)、套铣筒(2)组成，其特征是:套铣筒(2)焊接在管状接头(I)下端面上，套铣筒(2 )下端为套铣头，其腔体内焊接有至少一个刀翼(3 )。
2.根据权利要求1所述的一种刮刀钻头，其特征是:刀翼(3)的下端面上面镶焊有硬质合金块。
3.根据权利要求1或2所述的一种刮刀钻头，其特征是:套铣筒(2)下端的套铣头的下端面与刀翼(3)的下端面处于同一水平面上。
4.根据权利要求1或2所述的一种刮刀钻头，其特征是:刀翼(3)为十字状，焊接在套铣筒(2)下端的套铣头的腔体内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种刮刀钻头，属于石油勘探开发油水井修井钻铣作业工具技术领域。本实用新型由管状接头、套铣筒组成，套铣筒焊接在管状接头下端面上，套铣筒下端为套铣头，其腔体内焊接有至少一个刀翼。钻铣施工过程中，通过开泵循环修井液，套铣筒的套铣头和刀翼在钻压与扭矩的作用下，同时对灰塞等矿物结晶进行钻铣，利用修井液将钻铣产生的碎屑循环返出地面，由于刀翼焊接在套铣筒下端的套铣头的腔体内，不易出现刀片扭曲、脱落现象，提高了生产时效。
【IPC分类】E21B29-00, E21B10-55, E21B37-02, E21B10-43
【公开号】CN204312000
【申请号】CN201420639086
【发明人】刘同华, 苗胜昔, 张其松, 谢国海, 陈小燕, 郑云鹏
【申请人】中国石油化工集团公司, 中石化中原石油工程有限公司井下特种作业公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年10月31日