抽油机及其光杆断脱防喷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油开采领域，更具体地，涉及一种抽油机及其光杆断脱防喷装置。
【背景技术】
[0002]抽油井在正常工作的情况下，光杆随着抽油机驴头往复运动，井口由光杆和盘根盒配合密封；一旦发生光杆断脱，井口由于没有光杆与盘根盒的配合密封，井口处于无控制状态，原油会从计量站回返至井口，从盘根盒处喷出，造成井口失控，如果不能及时发现，将造成油气大量泄露并产生环境污染。
[0003]为避免光杆断脱造成的环境污染和油气泄露，需要有一种装置可以在光杆断脱瞬间密封井口。然而，现有技术中的光杆断脱防喷装置在工作原理上都存在密封部件与光杆的直接摩擦，一来会降低装置的使用寿命、增加维护使用成本；二来可能在光杆断脱时容易发生油液泄漏的状况。
[0004]现有的防喷装置具有可在管段里移动地设置有密封件的托架，托架的一端设置有弹簧以实现光杆断脱时的瞬间移动其密封件实现对进口的密封。然而，在托架移动的过程中，弹簧在伸长的过程中会旋转，旋转时带动托架同时旋转，旋转后的托架移动进管腔时其密封件由于角度改变不能伸出实现密封的功能，导致光杆断脱时会使原油泄漏。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型旨在提供一种抽油机及其光杆断脱防喷装置，以解决现有技术的抽油机在光杆断脱时会使原油泄漏的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种抽油机的光杆断脱防喷装置，包括:壳体，壳体包括交叉设置的第一管段和第二管段；其中，抽油机的光杆穿设在第一管段内，第二管段内设置有封堵组件，封堵组件包括托架和安装在托架上的密封件，且托架与光杆抵接，托架沿第二管段的轴向可伸缩地设置，使密封件在光杆断脱时在托架的带动下进入第一管段的管腔内以阻塞第一管段的管腔，抽油机的光杆断脱防喷装置还包括用于防止托架在第二管段内旋转的止转结构。
[0007]进一步地，止转结构包括形成于托架与第二管段之间的导向结构，以使托架沿第二管段的轴向方向移动。
[0008]进一步地，导向结构包括:导向槽，位于第二管段的内表面并平行于第二管段的轴线设置；凸起部，突出地设置于托架的外表面并可移动地设置于导向槽内。
[0009]进一步地，第一管段的内壁上设置有与密封件相配合的止挡部，且密封件在光杆断脱时在托架的带动下进入第一管段的管腔内并与止挡部抵接。
[0010]进一步地，托架上设置有安装槽，密封件安装在安装槽内。
[0011]进一步地，密封件包括密封部和安装部，安装槽为台阶孔，安装部插接在台阶孔的小径孔段内，密封部设置在台阶孔的大径孔段内。
[0012]进一步地，密封部为半球形，且止挡部包括与半球形的外周面相配合的球形弧面。
[0013]进一步地，托架的与光杆抵接的一端为接触端，第一管段的管腔的与接触端相对的内壁上设置有与接触端相配合的抵接槽，当光杆断脱后接触端与抵接槽配合连接。
[0014]进一步地，接触端包括弧形端面，且抵接槽包括与弧形端面相配合的弧形槽面。
[0015]进一步地，光杆断脱防喷装置还包括遮挡件，遮挡件堵塞在第二管段的远离第一管段的一端，且遮挡件的位于第二管段内的一端与托架之间设置有弹性件。
[0016]进一步地，止转结构设置于托架与第二管段的远离第一管段的一端之间，止转结构包括遮挡件和弹性件，遮挡件堵塞在第二管段的远离第一管段的一端，弹性件的一端与遮挡件固定连接，弹性件的另一端与托架固定连接。
[0017]进一步地，托架的远离第一管段的一端设置有卡座，弹性件安装在卡座上，且遮挡件的靠近托架的一端设置有凹槽，弹性件的远离托架的一端设置在凹槽内。
[0018]根据本实用新型的另一方面，提供了一种抽油机，包括盘根盒和闸门，抽油机还包括光杆断脱防喷装置，光杆断脱防喷装置安装在盘根盒和闸门之间，且光杆断脱防喷装置为上述的光杆断脱防喷装置。
[0019]本实用新型中的光杆断脱防喷装置包括壳体，该壳体包括第一管段和第二管段，且第一管段与第二管段交叉设置，且抽油机的光杆穿设在第一管段内，位于第二管段内的封堵组件与光杆抵接，且该封堵组件沿第二管段的轴向可伸缩地设置，第二管段的远离第一管段的一端是被封堵住的。光杆断脱防喷装置还包括止转结构，止转结构用于防止托架在第二管段内旋转。
[0020]可见，当光杆正常工作时，封堵组件始终位于第二管段内，且其一端与该光杆抵接，当光杆发生断脱时，托架沿第二管段的轴向移动至管腔，在移动过程中托架没有旋转，封堵组件的一端从第二管段内伸出，封堵住第一管段的管腔，进而防止原油从第一管段内喷出。
[0021]本实用新型中的光杆断脱防喷装置结构简单、工作可靠，解决了现有技术中因光杆断脱而造成的油井泄漏的问题，有效地保护了自然环境，避免了因原油泄漏而造成的环境污染等问题。
【附图说明】
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0023]图1示意性示出了本实用新型中的光杆断脱防喷装置的结构示意图。
[0024]图中附图标记:
[0025]10、壳体；H、第一管段；
[0026]12、第二管段； 13、止挡部；
[0027]14、抵接槽；15、导向槽；
[0028]20、光杆；
[0029]30、托架；31、安装槽；
[0030]32、接触端；33、卡座； 34、凸起部； 35、弹簧固定孔；
[0031]40、密封件； 41、密封部；42、安装部；
[0032]50、遮挡件；51、凹槽；
[0033]60、弹性件。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0035]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0036]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述【具体实施方式】，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
[0037]如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0038]根据本实用新型的一个方面，提供了一种抽油机的光杆断脱防喷装置，请参考图1，该抽油机的光杆断脱防喷装置包括:壳体10，壳体10包括交叉设置的第一管段11和第二管段12 ;其中，抽油机的光杆20穿设在第一管段11内，第二管段12内设置有封堵组件，封堵组件包括托架30和安装在托架30上的密封件40，且托架30与光杆20抵接，托架30沿第二管段12的轴向可伸缩地设置，使密封件40在光杆20断脱时在托架30的带动下进入第一管段11的管腔内以阻塞第一管段11的管腔。同时，抽油机的光杆断脱防喷装置还包括止转结构，止转结构用于防止托架30在第二管段12内旋转。
[0039]本实用新型中的光杆断脱防喷装置包括壳体10，该壳体10包括第一管段11和第二管段12，且第一管段11与第二管段12交叉设置，且抽油机的光杆20穿设在第一管段11内，位于第二管段12内的封堵组件与光杆20抵接，且该封堵组件沿第二管段12的轴向可伸缩地设置，第二管段12的远离第一管段11的一端是被封堵住的。抽油机的光杆断脱防喷装置还包括用于防止托架在第二管段12内旋转的止转结构。
[0040]可见，当光杆20正常工作时，封堵组件始终位于第二管段12内，且其一端与该光杆20抵接，当光杆20发生断脱时，托架30沿第二管段12的轴向移动至管腔，在移动过程中托架30没有旋转，封堵组件的一端从第二管段12内伸出，封堵住第一管段11的管腔，进而防止原油从第一管段11内喷出。
[0041]本实用新型中的光杆断脱防喷装置结构简单、工作可靠，解决了现有技术中因光杆断脱而造成的油井泄漏的问题，有效地保护了自然环境，避免了因原油泄漏而造成的环境污染等问题。
[0042]进而地，止转结构包括形成于托架30与第二管段12之间的导向结构，以使托架30沿第二管段12的轴向方向移动。该导向结构对托架30具有导向和限位的作用，使托架30可不旋转地沿第二管段12的轴向方向移动至管腔内。
[0043]其中，导向结构包括导向槽15和凸起部34。导向槽15位于第二管段12的内表面并平行于第二管段12的轴线设置，凸起部34突出地设置于托架30的外表面并可移动地设置于导向槽15内。导向槽15与凸起部34相配合，进一步保证了托架30在移动过程不旋转并且沿第二管段12的轴向方向移动。
[0044]优选地，第一管段11的内壁上设置有与密封件40相配合的止挡部13，且密封件40在光杆20断脱时在托架30的带动下进入第一管段11的管腔内并与止挡部13抵接。
[0045]优选地，密封件40设置托架30的远离第一管段11的进油口的一侧。
[0046]在本申请中，当光杆20正常工作时，托架30和密封件40均位于第二管段12的管腔内，当光杆20发生断脱时，与光杆20抵接的托架30从第二管段12内冲出，且密封件40在托架30的带动下进入第一管段11内，且在原油的冲击下，密封件40从托架30上移出，且在原油的压力作用下抵接在止挡部13上，进而阻挡原油的流出，因此，本实用新型中的光杆断脱防喷装置可以有效地防止原