液压支架架间可伸缩式隔尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用型新涉及煤矿安全领域，特别是一种液压支架架间可伸缩式隔尘装置。
【背景技术】
[0002]煤矿井下各作业点在生产过程中会产生大量粉尘，煤矿粉尘是煤矿在生产过程中产生的各类固体物质细微颗粒的总称，其特有的性质决定了其具有很大的危害性，如诱发职业病尘肺病，加速机械设备磨损，缩短精密仪器的使用寿命，甚至导致煤尘爆炸事故的发生。
[0003]煤矿井下液压支架支护作业是综采面一个重要产尘源，支护过程包括降柱、支架前移、升柱等过程，每个过程均能产生粉尘，通过各液压支架之间的空隙进入工作面空间。降柱时，顶板由于卸压作用，之前被压紧的前探梁处及顶梁上方的煤层就会下落形成粉尘；前移时，支架后方掩护梁及尾梁处的煤体也会掉落引起地面的浮尘二次扬起，向工作面空间扩散，造成粉尘污染；升柱时，顶煤的压力再次变大，给顶煤造成挤压再度形成粉尘，通过各液压支架之间的空隙而下落。
[0004]目前国内外在液压支护作业抑尘方面一般使用架间喷雾，但其效果并不理想，而且对工人操作有一定的影响。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种液压支架架间可伸缩式隔尘装置，以防止煤层、煤体通过液压支架架间空隙进入工作面空间，造成粉尘污染。
[0006]基于上述目的，本实用新型提供的一种液压支架架间可伸缩式隔尘装置包括上层隔尘垫、下层隔尘垫和连接于所述上层隔尘垫和所述下层隔尘垫上的连接架，所述液压支架架间可伸缩式隔尘装置通过所述连接架连接于两液压支架架间，所述上层隔尘垫和所述下层隔尘垫均设置有隔尘垫主体、轴芯、轴套、边框、细钢筋，所述隔尘垫主体边缘包裹有所述边框，所述隔尘垫主体一边上的所述边框固定连接有所述轴芯，该边的对侧边上的所述边框固定连接有所述轴套，所述轴套上设置有开口，所述连接架设置于所述轴套上，所述下层隔尘垫的所述隔尘垫主体的一组对边边缘折起，所述上层隔尘垫和所述下层隔尘垫通过固定连接于各自所述隔尘垫主体的所述轴套和所述轴芯滑动连接。
[0007]较佳的，所述边框四角上设有卡扣，所述细钢筋两端分别与所述边框对角上的卡扣固定连接。
[0008]较佳的，所述连接架上设有铰链。
[0009]可选的，所述隔尘垫主体为长方形或正方形。
[0010]较佳的，所述上层隔尘垫设置的所述轴套，套入所述下层隔尘垫设置的所述轴芯；所述下层隔尘垫上设置的所述轴套，套入所述上层隔尘垫设置的所述轴芯，所述隔尘垫主体穿过设置于所述轴套上设置的开口，所述轴芯在所述轴套中滑动。
[0011]较佳的，所述边框由铁、铝或铜构成。
[0012]较佳的，所述下层隔尘垫还包括一斜隔尘垫主体，该斜隔尘垫主体与所述下层隔尘垫的所述隔尘垫主体形状构造相同，且一边与该隔尘垫主体固定连接，形成“厂”字形。
[0013]从上面所述可以看出，本实用新型提供的液压支架架间可伸缩式隔尘装置制作简单，安装简便，成本较低，能够有效降低井下综采工作面因为移架作业而产生的粉尘，防止煤层、煤体通过液压支架架间空隙进入工作面空间，造成粉尘污染。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例液压支架架间可伸缩式隔尘装置展开时立体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例液压支架架间可伸缩式隔尘装置的上层隔尘垫立体结构示意图；
[0016]图3为本实用新型实施例液压支架架间可伸缩式隔尘装置的上层隔尘垫从下表面观察的立体结构示意图；
[0017]图4为本实用新型实施例液压支架架间可伸缩式隔尘装置的下层隔尘垫立体结构示意图；
[0018]图5为本实用新型另一个实施例液压支架架间可伸缩式隔尘装置的下层隔尘垫立体结构示意图；
[0019]图6为本实用新型实施例液压支架架间可伸缩式隔尘装置主视图。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
[0021]图1为本实用新型液压支架架间可伸缩式隔尘装置展开时立体结构示意图，如图1所示，本实用新型此实施例涉及的液压支架架间可伸缩式隔尘装置包括上层隔尘垫1、下层隔尘垫2、设置于所述上层隔尘垫I的连接架3和设置于所述下层隔尘垫2上的连接架3a。所述连接架3和所述连接架3a用于将所述液压支架架间可伸缩式隔尘装置固定于两液压支架架间，以承接煤体、煤层产生的粉尘，防止粉尘通过两液压支架间隙掉落入工作面空间。
[0022]图2为本实用新型本实施例液压支架架间可伸缩式隔尘装置的上层隔尘垫立体结构示意图，图3为本实用新型本实施例液压支架架间可伸缩式隔尘装置的上层隔尘垫从下表面观察的立体结构示意图，图6为本实用新型液压支架架间可伸缩式隔尘装置的主视图，如图2、图3、图6所示，所述液压支架架间可伸缩式隔尘装置的上层隔尘垫I包括隔尘垫主体4、轴芯5、轴套6、边框7，细钢筋8。
[0023]在本实施例中，所述隔尘垫主体4整体边缘包裹有边框7，该边框7用于固定隔尘垫主体4，使隔尘垫主体4保持一定形状。作为一个可选的实施例，所述边框7可以由铁、铝、铜等材料构成。
[0024]作为一个较佳的实施例，所述隔尘垫主体4为长方形，由硅胶构成。在其他实施例中，所述隔尘垫主体4也可以为正方形，由橡胶、铁皮等材料构成。
[0025]在本实施例中，所述隔尘垫主体4 一长边通过该边上的边框7固定连接有轴芯5，所述轴芯5为圆柱体形状。该长边的对侧边通过边框7固定连接有轴套6，所述轴套6为空心圆柱体形状，其侧壁上设有开口。所述轴套6上设置有所述连接架3，该连接架3用于将上层隔尘垫I连接于液压支架上。
[0026]作为一个较佳的实施例，所述连接架3上还设有铰链，该铰链用于在液压支架升降，前移等动作保持液压支架架间可伸缩式隔尘装置的水平位置，从而使隔尘装置的可正常运行。并且，可以通过该铰链调整所述连接架3的长度，进而调节所述液压支架架间可伸缩式隔尘装置的安装角度。
[0027]在本实施例中，所述隔尘垫主体4上设置的边框7四个角设置有卡扣，用以连接、固定所述细钢筋8。
[0028]如图3所示，在本实施例中，所述细钢筋8设置有两条，交叉固定于所述隔尘垫主体4下表面。所述细钢筋8两端固定连接于所述边框7对角上设置的卡扣上。该细钢筋8用于加固隔尘垫主体4，以及进行移架动作时，随着液压支架的移动，上层隔尘垫I 一边所受作用力可以更好地作用于另一边上，从而使上层隔尘垫I整体随液压支架移动。
[0029]图4为本实用新型本实施例液压支架架间可伸缩式隔尘装置的下层隔尘垫立体结构示意图，如图4、图6所示，所述液压支架架间可伸缩式隔尘装置的下层隔尘垫2包括隔尘垫主体4a、轴芯5a、轴套6a、边框7a。
[0030]在本实施例中，所述隔尘垫主体4a整体边缘包裹有边框7a，该边框7a用于固定隔尘垫主体4a，使隔尘垫主体4a保持一定形状，所述边框7a可以由铁、铝、铜等材料构成。
[0031]作为一个较佳的实施例，所述隔尘垫主体4a为长方形，由硅胶构成。在其他实施例中，所述隔尘垫主体4a也可以为正方形，由橡胶、铁皮等材料构成。
[0032]在本实施例中，所述隔尘垫