一种聚晶金刚石两翼半片锚杆钻头的制作方法

文档序号:8748657阅读:265来源:国知局
一种聚晶金刚石两翼半片锚杆钻头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于矿山水电、交通等部门锚网支护孔钻进所用到的钻头,具体为一种聚晶金刚石两翼半片锚杆钻头。
【背景技术】
[0002]在煤矿井下,由于要抽采煤层中的瓦斯,为了防止钻孔孔壁坍塌而堵塞瓦斯逸出通道,保证瓦斯能被顺利抽出,一般要在钻孔内下采用护孔的套管,传统的方法是将钻头钻杆钻到预定位置后,再下套管,但由于钻头是实心结构,必须取出钻头和钻杆才能下套管,因此在钻孔的过程中破坏了孔壁的稳定性,致使孔壁上的岩石脱落堵塞钻孔,不能将套管下到预定位置,无法顺利抽出矿井下的瓦斯气体,随着隧道交通等基础建设力度的加大,锚杆支护是提高岩土工程稳定性的一种最经济有效的方法。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种聚晶金刚石两翼半片锚杆钻头,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]一种聚晶金刚石两翼半片锚杆钻头,包括:螺旋钻体、切削刃、中空钻体口、排肩槽、切削后刃面、切削合金刃面、合金刃槽,所述螺旋钻体前端设置两个切削刃,钻体中间设有中空钻体口。
[0005]所述钻体上开有排肩槽,两个切削刃部旋转轨迹之间形成排肩槽。
[0006]所述切削刃为几何体结构多面组成,切削刃后面为切削后刃面,前面设有切削合金刃面。
[0007]所述切削合金刃面为聚金金刚石材质,设置在切削刃上的合金刃槽中。
[0008]所述合金刃槽与切削刃构成45度角斜坡。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、为中空螺旋钻头,由聚金金刚石材料构成,坚固耐用,易于普及使用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视图示意图。
[0011]图2为本实用新型的俯视图不意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1?2所示,一种聚晶金刚石两翼半片锚杆钻头,包括:螺旋钻体1、切削刃2、中空钻体口 3、排肩槽4、切削后刃面5、切削合金刃面6、合金刃槽7,螺旋钻体I前端设置两个切削刃2,钻体中间设有中空钻体口 3,中空锚杆体系能确保锚杆杆体与孔壁间注浆饱满,充分发挥锚杆的锚固效应,两个切削刃2螺旋轨迹之间构成排肩槽4,切削刃为几何体结构多面组成,切削刃后面为切削后刃面5,前面设有切削合金刃面6,切削合金刃面6为聚晶金刚石材质,设置在切削刃2上的合金刃槽7中,合金刃槽7与切削刃2构成45度角斜坡,固定切削合金刃面6,加强牢固性。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种聚晶金刚石两翼半片锚杆钻头,包括:螺旋钻体、切削刃、中空钻体口、排肩槽、切削后刃面、切削合金刃面、合金刃槽,其特征在于:所述螺旋钻体前端设置两个切削刃,钻体中间设有中空钻体口。
2.根据权利要求1所述的一种聚晶金刚石两翼半片锚杆钻头,其特征在于:所述切削刃为几何体结构多面组成,切削刃后面为切削后刃面,前面设有切削合金刃面。
3.根据权利要求1所述的一种聚晶金刚石两翼半片锚杆钻头,其特征在于:所述切削合金刃面为聚金金刚石材质,设置在切削刃上的合金刃槽中。
4.根据权利要求1所述的一种聚晶金刚石两翼半片锚杆钻头,其特征在于:所述合金刃槽与切削刃构成45度角斜坡。
【专利摘要】一种聚晶金刚石两翼半片锚杆钻头,包括:螺旋钻体、切削刃、中空钻体口、排屑槽、切削后刃面、切削合金刃面、合金刃槽,螺旋钻体前端设置两个切削刃,钻体中间设有中空钻体口,两个切削刃螺旋轨迹之间构成排屑槽,切削刃为几何体结构多面组成,切削刃后面为切削后刃面,前面设有切削合金刃面,切削合金刃面为聚金金刚石材质,设置在切削刃上的合金刃槽中,合金刃槽与切削刃构成45度角斜坡,固定切削合金刃面,加强牢固性,本实用新型结构简单、为中空螺旋钻头,由聚金金刚石材料构成,坚固耐用,易于普及使用。
【IPC分类】E21B10-60, E21B10-43
【公开号】CN204457442
【申请号】CN201520084428
【发明人】盛静
【申请人】安徽锐远钻探设备制造有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月1日
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