[0020]图2为图1中A部位的放大图。
[0021]图中:1.钻头本体；la.钻头公扣；lb.水流通道；lc.风琴管进水腔；ld.风琴管谐振腔；Ie.风琴管出水口 ；lf.分流区；2.脉冲喷嘴；2a.喷嘴进水孔；2b.喷嘴扰动区；2c.喷嘴碰撞区；2d.喷嘴分离区；2e.喷嘴出水口；3.刀翼。
【具体实施方式】
[0022]如图1所示，本实用新型的钻井用PDC钻头包括钻头本体1，钻头本体I的上端外周设有与钻杆连接的钻头公扣la，钻头本体I的下端安装有刀翼3，钻头本体I的内腔沿轴线设有水流通道lb，水流通道Ib的下部设有与水流通道Ib共轴线的分流区If，分流区If的下部圆周上均匀分布有喷孔，各喷孔中分别安装有喷嘴，分流区If上方的水流通道Ib中设有与水流通道共轴线的风琴管结构，风琴管结构自上而下依次设有风琴管进水腔lc、风琴管谐振腔Id和风琴管出水口 le，风琴管进水腔lc、风琴管谐振腔Id和风琴管出水口 Ie呈阶梯圆柱孔状，风琴管进水腔Ic的孔径Ds大于水流通道Ib的孔径且大于风琴管谐振腔Id的孔径D，风琴管谐振腔Id的孔径D大于风琴管出水口 Ie的孔径d，风琴管进水腔Ic的上端进水口与水流通道Ib相通，风琴管出水口 Ie与分流区If的中心相通。
[0023]风琴管进水腔Ic的孔径Ds为水流通道Ib孔径的1.3倍，风琴管进水腔Ic的孔径Ds为风琴管谐振腔孔径D的2倍，风琴管谐振腔孔径D为风琴管出水口孔径d的1.62倍，风琴管谐振腔长度L为风琴管谐振腔孔径d的1.62倍。
[0024]喷嘴均为脉冲喷嘴2，脉冲喷嘴2沿自身轴线自上而下依次设有喷嘴进水孔2a、喷嘴扰动区2b、喷嘴碰撞区2c和喷嘴分离区2d，喷嘴进水孔2a的上端设有上大下小的喇叭口，喷嘴扰动区2b的内径大于喷嘴进水孔2a的孔径，喷嘴碰撞区2c的上端与喷嘴扰动区2b等直径贯通，喷嘴分离区2d的通径小于喷嘴碰撞区2c的孔径，且喷嘴分离区2d的上端呈圆锥状突出于喷嘴碰撞区2c的下端空腔中，喷嘴分离区2d的下端设有喷嘴出水口 2e。
[0025]喷嘴扰动区2b内径为喷嘴进水孔2a孔径的2.36倍。喷嘴分离区2d的横截面呈圆形，喷嘴碰撞区2c孔径为喷嘴分离区2d直径的2.1倍，喷嘴分离区2d的长度为喷嘴分离区直径的1.2倍；此尺寸比例下，喷嘴分离区2d与喷嘴碰撞区2c的压力脉动互为反相，会形成最佳的“涡量扰动-放大-新的涡量脉动产生”的循环过程，形成最强烈的自激振荡脉冲射流。
[0026]直径为D的风琴管谐振腔的入口与直径为Ds的风琴管进水腔Ic相连，(Ds / D)2构成风琴管谐振腔的入口收缩截面积比；谐振腔的下部与直径为d的风琴管出水口相连，(D / d)2构成风琴管谐振腔的的出口收缩截面积比。出口收缩截面既是自激励机构，又是反馈机构，当稳定流体通过时，其收缩面既能使流体产生初始压力激动，又能将压力激动反馈回风琴管谐振腔，形成反馈压力振荡。根据瞬态流理论，如果压力激动的频率与风琴管谐振腔的固有频率匹配，反馈的压力振荡就能得到放大，从而在风琴管谐振腔内产生流体共振，形成驻波，使连续射流变成断续涡环流，从而得到脉冲射流。
[0027]把钻头内腔做成风琴管式，流体经过风琴管的收缩面结构，产生空化作用，由于产生空化的位置在钻头内，离喷嘴很近，可以控制在0.2m左右，这个距离相对于传统脉冲接头接在钻头上组合的方式，距离减小了一半以上，因此脉冲效果在到达喷嘴时，压力及状态衰减的较少。本实用新型减少了一个专用脉冲空化射流接头和减小了脉冲射流发生位置与喷嘴间的距离，一方面降低了钻具安全风险，另一方面使脉冲射流作用得到强化，可以适用于更深的井，进一步提高机械钻速，缩短钻井周期，可带来较好的直接经济效益；钻井周期的缩短，可以大大降低井下复杂发生的几率和加快油气开发力度，带来可观的间接经济效益。
[0028]由于钻头内腔有风琴管结构存在，使得进入钻头喷嘴的流体本身属于脉冲射流，脉冲射流代替普通钻头的连续射流，提高了清洗井底和水力破岩能力。把风琴管结构放在钻头内腔，实现了不增加额外接头的情况下获得了脉冲射流，在增加了钻具在井下工作的安全性的同时也不会影响井身轨迹的控制与调整。
[0029]当一股射流从喷嘴进水孔2a向下游喷嘴扰动区2b流动时，射流中一定频率范围内的涡量扰动得到放大，在射流层中形成一连串离散涡环，当其到达碰撞壁并与之互相作用时，在喷嘴碰撞区2c产生压力振荡波，该波以声速向上游传播，又诱发新的涡量脉动，若喷嘴分离区2d与喷嘴碰撞区2c的压力脉动互相为反相，就会形成“涡量扰动-放大-新的涡量脉动产生”的循环过程，该过程不断的重复，就会形成强烈的自激振荡脉冲射流。钻头内腔的脉冲射流经过脉冲喷嘴2进一步放大，可以产生更好的水力破岩和清洗井底的效果；由于钻头内腔的脉冲射流经过脉冲喷嘴2产生耦合作用进一步放大，到达井底的脉冲射流效果优于单独使用脉冲接头或者脉冲喷嘴2以及两者的组合，由于这种脉冲作用更强，可适用于更高的围压环境，即可以使用到更深的井中。
[0030]以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。
【主权项】
1.一种钻井用PDC钻头，包括钻头本体，所述钻头本体的上端外周设有钻头公扣，所述钻头本体的下端安装有刀翼，所述钻头本体的内腔沿轴线设有水流通道，所述水流通道的下部设有与水流通道共轴线的分流区，所述分流区的下部圆周上均匀分布有喷孔，各所述喷孔中分别安装有喷嘴，其特征在于:所述分流区上方的所述水流通道中设有与水流通道共轴线的风琴管结构，所述风琴管结构自上而下依次设有风琴管进水腔、风琴管谐振腔和风琴管出水口，所述风琴管进水腔、风琴管谐振腔和风琴管出水口呈阶梯圆柱孔状，所述风琴管进水腔的孔径大于所述水流通道的孔径且大于所述风琴管谐振腔的孔径，所述风琴管谐振腔的孔径大于所述风琴管出水口的孔径，所述风琴管进水腔的上端进水口与所述水流通道相通，所述风琴管出水口与所述分流区的中心相通。
2.根据权利要求1所述的钻井用roc钻头，其特征在于:所述喷嘴均为脉冲喷嘴，所述脉冲喷嘴沿自身轴线自上而下依次设有喷嘴进水孔、喷嘴扰动区、喷嘴碰撞区和喷嘴分离区，所述喷嘴进水孔的上端设有上大下小的喇叭口，所述喷嘴扰动区的内径大于所述喷嘴进水孔的孔径，所述喷嘴碰撞区的上端与所述喷嘴扰动区等直径贯通，所述喷嘴分离区的通径小于所述喷嘴碰撞区的孔径，且喷嘴分离区的上端呈圆锥状突出于所述喷嘴碰撞区的下端空腔中，所述喷嘴分离区的下端设有喷嘴出水口。
3.根据权利要求1所述的钻井用PDC钻头，其特征在于:所述风琴管进水腔的孔径为所述水流通道孔径的1.3倍，所述风琴管进水腔的孔径为所述风琴管谐振腔孔径的2倍，所述风琴管谐振腔孔径为所述风琴管出水口孔径的1.62倍，所述风琴管谐振腔长度为所述风琴管谐振腔孔径的1.62倍。
4.根据权利要求2所述的钻井用PDC钻头，其特征在于:所述喷嘴扰动区内径为所述喷嘴进水孔孔径的2.36倍。
5.根据权利要求4所述的钻井用PDC钻头，其特征在于:所述喷嘴分离区的横截面呈圆形，所述喷嘴碰撞区孔径为所述喷嘴分离区直径的2.1倍，所述喷嘴分离区的长度为所述喷嘴分离区直径的1.2倍。
【专利摘要】本实用新型涉及一种钻井用PDC钻头，钻头本体的内腔沿轴线设有水流通道，水流通道下部设有分流区，分流区下部均匀安装有脉冲喷嘴，分流区上方设有风琴管结构，风琴管结构自上而下依次设有呈阶梯圆柱孔状的风琴管进水腔、风琴管谐振腔和风琴管出水口，风琴管进水腔的孔径大于水流通道的孔径且大于风琴管谐振腔的孔径，风琴管谐振腔的孔径大于风琴管出水口的孔径，风琴管进水腔的上端进水口与水流通道相通，风琴管出水口与分流区的中心相通。脉冲喷嘴沿自身轴线自上而下依次设有喷嘴进水孔、喷嘴扰动区、喷嘴碰撞区和喷嘴分离区，喷嘴分离区的下端设有喷嘴出水口。该钻头可以提高清洗井底的效果和水力破岩的能力。
【IPC分类】E21B10-61, E21B10-60
【公开号】CN204532094
【申请号】CN201520147261
【发明人】陈小元, 王委, 王治国, 汤燕丹, 郭忠志, 秦春, 孟鹏, 严沾
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中石化江苏石油工程有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月16日